ಸಾರಾಂಶ ：ಕಂಪಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಸ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾದ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ.
ಕಂಪಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ ಇದು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಸ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾದ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ದಕ್ಷತೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಂಪಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಕೆಳಗಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ.
1. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ
ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಜಾಲರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕಂಪನ ಬಲ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ತಟ್ಟೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಖನಿಜ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಜಯಿಸುತ್ತದೆ, ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೇಗನೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. , ಪದರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಣೆ. ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸುಧಾರಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕಂಪಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಯಂತ್ರದ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಕಂಪಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
ಪರದೆಯ ಪ್ರತಿ ಘಟಕ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಪರದೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ನಿಜವಾದ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಪರದೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸುಮಾರು ೮೦% ಇದ್ದಾಗ, ಪರದೆಯ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಚಿಕ್ಕ ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರಿಂದ, ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಪರದೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿಸುವುದರಿಂದ ಅನುಪಾತವು ೨:೧ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
3. ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವಿನ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಮಂಜಸವಾದ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಬಳಸಿ
Generally speaking, the larger the inclination angle of the vibrating screen is, the faster the material on the screen moves, the larger the production capacity and the lower the efficiency. Therefore, in order to improve the screening efficiency of the equipment, the moving speed of the material on the screen surface can be controlled below 0.6m/s, and the left and right inclination of the screen surface can be maintained at about 15°.
4. ಸಮಾನ ದಪ್ಪದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ
ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪವು ಆಹಾರದ ತುದಿಯಿಂದ ಖಾಲೀ ಮಾಡುವ ತುದಿಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ತೆಳುವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನುಚಿತ ಪೂರೈಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೊದಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಲಘುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿಭಿನ್ನ ಇಳಿಜಾರಿನೊಂದಿಗೆ ಮುರಿದ ರೇಖೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದಲ್ಲೂ ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಖನಿಜ ಪ್ರವಾಹವು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಹರಿಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
5. ಬಹು-ಪದರದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಜಾಲಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಏಕ-ಪದರದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಜಾಲಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ "ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕಣಗಳು" ಮತ್ತು "ತಡೆಗಟ್ಟಲ್ಪಟ್ಟ ಕಣಗಳು" ಆಹಾರದ ತುದಿಯಿಂದ ಖಾಲಿ ಮಾಡುವ ತುದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಜಾಲಿಕೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಹು-ಪದರದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಜಾಲಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜಾಲಿಕೆಯ ಕೆಳಗಿನ ಪದರದಿಂದ ಮೇಲಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಜಾಲಿಕೆಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಜಾಲಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒಲವಿನ ಕೋನವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದರರ್ಥ, ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೇಲಿನ, ಮಧ್ಯದ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಒಡೆದು, ಪದರಗಳಾಗಿಸಿ, ಪೂರ್ವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಜಾಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಜಾಲಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಮೇಲಿನವು ಕಂಪಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಪರೀಕ್ಷಾ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಐದು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ. ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕಂಪಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಪರೀಕ್ಷಾ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಮೇಲಿನ ಐದು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಪರೀಕ್ಷಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.
ಪರಾಮರ್ಶೆ
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ