Summary: ಖಚ್ಚುಪಟ್ಟು ಸ್ಥಿತಿಗತಿಗಳು,mining, ರಸಾಯನ ಶಾಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗೃಹಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ...
ಕಂಪಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ ಇದು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಸ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾದ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ದಕ್ಷತೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಂಪಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಕೆಳಗಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ.
1. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ
ದಪ್ಪದ ಗಾತ್ರದ ಚರ್ಗುಲಿ ಉಪಯೋಗಿಸುವುದು ಕಂಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಅಲೆಮಾಳಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಚರ್ಗುಲಿ ಫಲಕದ ಪರಿಣಾಮದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸರಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕೊಯಲಾಯಿಲ್ ಕणಿಗಳ ನಡುವೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ದೂರಸಮಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪರದೆಯ ತೊಳೆದಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತೋರಿಸಲ್ಪಡುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಡಿಸುತ್ತದೆ, ಪದರೀಕರಣೆ ಮತ್ತು ಚನೆಗಿನಾಗಿ. ಪರದೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಶರತ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಣೆ ಕಾರಣದಿಂದ, ಕಂಪನ ಪರದೆಯ ಚಾನೆಲಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
2. ಕಂಪಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
ಪರದೆಯ ಪ್ರತಿ ಘಟಕ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಪರದೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ನಿಜವಾದ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಪರದೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸುಮಾರು ೮೦% ಇದ್ದಾಗ, ಪರದೆಯ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಚಿಕ್ಕ ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರಿಂದ, ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಪರದೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿಸುವುದರಿಂದ ಅನುಪಾತವು ೨:೧ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
3. ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವಿನ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಮಂಜಸವಾದ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಬಳಸಿ
Generally speaking, the larger the inclination angle of the vibrating screen is, the faster the material on the screen moves, the larger the production capacity and the lower the efficiency. Therefore, in order to improve the screening efficiency of the equipment, the moving speed of the material on the screen surface can be controlled below 0.6m/s, and the left and right inclination of the screen surface can be maintained at about 15°.
4. ಸಮಾನ ದಪ್ಪದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ
ಚಿವಟಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮುಂದುವರಿಯುವಂತೆ, ಪರದೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಮೆಟ್ಟಲಿನ ಘನತೆ ಆಹಾರ ಪ್ರವೇಶದ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಅಂತ್ಯವರೆಗೆ ಹಳ್ಳಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಭಾರದ ಅಯೋಗ್ಯ ವಿತರಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಉಳಿದಂತೆ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪರದೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿದಂತಿದ್ದು, ನಂತರದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗದಂತಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿಭಿನ್ನ ಕುಳಿತಿರುವ ಮುಕ್ತಾಯ ಇರುವ ಮುರಿದ-ಲೈನ್ ಪರದೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಪದಾರ್ಥದ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಧಾತು_Stream ಅನ್ನು ಕಾರಿಡುದಾರಾಗಿ ಹರಿದಾಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹಾಗಾಗಿ ನಿರ್ಗಮನ ಅಂತ್ಯದ ಅಧಿಕ ಹೊಡೆದಳದ ಕಣ್ಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಲು ಸದುಪಯೋಗವಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಬಹು-ಪದರದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಜಾಲಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಂದು-ಮಟ್ಟದ ಪರದೆಗಳಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಕಠಿಣ-ಮಾಳು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲಾದ ಮಾಳುಗಳು ಆಹಾರದ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಹೊರಹೋಗುವ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ಹಂಚಿಕೆಯಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪರದೆ ಪರಿಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ-ಮಟ್ಟದ ಪರದೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪರದೆ ಜಾಲದ ಗಾತ್ರ ಹಳೇ ಹಳಿ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದಿಂದ ಕೆಳಗೆ ಏರುವಂತೆ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪರದೆ ಮೇಲ್ಮೈನ ಪೊದೆಯ ಕೋನ ತಗ್ಗುತ್ತದೆ.
ಇದರರ್ಥ, ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೇಲಿನ, ಮಧ್ಯದ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಒಡೆದು, ಪದರಗಳಾಗಿಸಿ, ಪೂರ್ವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಜಾಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಜಾಲಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಮೇಲಿನವು ಕಂಪಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಪರೀಕ್ಷಾ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಐದು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ. ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕಂಪಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಪರೀಕ್ಷಾ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಮೇಲಿನ ಐದು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಪರೀಕ್ಷಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ
ಸಂದೇಶ ಕಳುಹಿಸಿ