Summary: ಕ್ರಶರ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ತಮ ಪಡಿಸಬಹುದು...
ಕ್ರಷರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರಷರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಎಂಬುದು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ತುರ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಕ್ರಷರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಕ್ರಷರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಚರ್ಚಿಸೋಣ.
ಸಾಮಗ್ರಿಯ ಅಂಶದ ಆಯ್ಕೆ. ಸಾಮಗ್ರಿಯ ಅಂಶದ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಗಣಿ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ, ಬಂಡೆಯ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಮರಳು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಆಹಾರದ ಕಣಸ ზომೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟურად ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಅಗತ್ಯಗಳು ಕಲ್ಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಪಕರಣದ ಆಹಾರದ ಗಾತ್ರದ ಅಗತ್ಯತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಟಕಟಕಾಟದಿಂದ ಸ್ಪಂದನ ಪರದೆಯೊಂದಿಗಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಬದಲಾವಣೆ ವೀಕ್ಷಣೆಯು ಭ್ರಂಶದ ಬಗ್ಗೆ ಸೂಚಿಸಬಹುದು, ಅದು ದೊಡ್ಡ ಅಸಮರ್ಪಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕುಡುವ ಉಪಕರಣದ ಗೂಡಿಗೆ ಪ್ರವೇಶ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ತಿರುವಿನ ಅಥವಾ ಪಾರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬೇಗನೆ ತೊಳೆಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
3. பாதுகாப்பಿಗಾಗಿ жеткіმარಾದ பொருளாதார வளங்கள், உதாரணத்திற்கு கல்கண்டம், ஆறு பொருத்துகள், கல் கட்டிகள் மற்றும் இதர பொருட்கள், அவற்றை நேரத்துக்கு உரிய மற்றும் பயனுமான முறையில் வழங்கக்கூடியிருக்கும் வகையில் இருப்பது அவசியம், பணியிட திட்டங்களை மற்றும் உற்பத்தி வெளியீட்டைக் க்கொடுக்கும் பாதிப்புகளை தவிர்க்க.
4. ಪರಿಣಾಮ ಕರಶೀಲಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸುವಾಸೆನ್ನುವ ತೆರೆಯು ಇರಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮುರಿದುವು ಮತ್ತು ರಟ್ಟಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಬಹುಮಟ್ಟಿನ ಸಹಾಯಕೋಪಕರಣಗಳು ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮಲ್ಹಾದ ಮೆಟ್ಟಿಯಾಗಿದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಇಡಬಹುದು. ನ್ಯಾಯಸಂಗತ ವಿನ್ಯಾಸವು ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದಕತೆಗೆ ತಲುಪುತ್ತದೆ.
5. ಸುಗಮ ಸಾರಿಗೆ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಅವು ತಡೆವಿಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾರಿಗೆ ನಡೆಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಬೇಕು, ಮತ್ತು ಕೊಳಕು, ಕಾಳುಗಳನ್ನು ಕುಂತುವಿಕೆ ಮಾಡುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸೇಟುಮಾಡುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಬಾರದು.
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ
ಸಂದೇಶ ಕಳುಹಿಸಿ