ಸಾರಾಂಶ ：ಕ್ರಷರ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಹೇಳುವುದು.
ಕ್ರಷರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರಷರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಎಂಬುದು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ತುರ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಕ್ರಷರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಕ್ರಷರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಚರ್ಚಿಸೋಣ.
ಸಾಮಗ್ರಿಯ ಅಂಶದ ಆಯ್ಕೆ. ಸಾಮಗ್ರಿಯ ಅಂಶದ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಗಣಿ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ, ಬಂಡೆಯ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಮರಳು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಆಹಾರ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕಲ್ಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಹಾರ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀನ್ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೀನ್ನ ವಿರೂಪವು ದೊಡ್ಡ ಅನರ್ಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕುಳಿಯೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದು ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3. ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ವಸ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಚೂಣ್ಮಣಿ, ನದಿ ಕಲ್ಲುಗಳು, ಕಲ್ಲುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿಯೂ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಯೂ ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಇರಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾಲಮಾನ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ.
೪. ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಷರ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ತೆರೆದ ಜಾಗ ಇರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯಾ ಯೋಜನೆಯ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯು ಹಲವು ಬೆಂಬಲ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡಿಪಾಯದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಆಯೋಜನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಲ್ಲದು.
5. ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಆಗಮಿಸುವ ಮತ್ತು ಹೊರಡುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಸಾಗಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸುಲಭ ಸಾರಿಗೆ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತಡವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪರಾಮರ್ಶೆ
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ