ಸಾರಾಂಶ ：ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್, ಖನಿಜ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ.

ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್, ಖನಿಜ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಒಣ ಪುಡಿಮಾಡುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ರೇಮಂಡು ಮಿಲ್ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅದರ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಖನಿಜ ರೇಮಂಡ್ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ.

೧. ಘರ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ

ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನು ಕೆಲವು ಕಠಿಣ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅದಿರಿನ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವೆಂದು ಅನೇಕ ಬಳಕೆದಾರರು ನಂಬುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ನಾರುಳ್ಳ ಅಂಟಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವೆಂದರೆ, ಘರ್ಷಣಾ ವಲಯಗಳ ನಡುವಿನ ರೋಲರ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವು ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮೃದು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅವು ಅಂಟಿಕೊಂಡು ಒಂದು ಕೇಕ್ ಆಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪಂಖಾದಿಂದ ಬರುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ಹಾರಿಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

2. ವಸ್ತುವಿನ ತೇವಾಂಶದ ಗಮನಾರ್ಹ ಟಿಪ್ಪಣಿ

ವಸ್ತುವಿನ ತೇವಾಂಶವು ವಿವೇಕಯುತವಾಗಿರಬೇಕು, ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು 6% ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ತೇವಾಂಶದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರಿದ್ದರೆ, ಪುಡಿಮಾಡಿದರೂ ಸಹ, ಗಾಳಿಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿಶ್ಲೇಷಕಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪುಡಿ ಹೊರಬರಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

3. ಆಹಾರದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಗಮನ

ಖನಿಜ ರೇಮಂಡ್ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಆಹಾರದ ಗಾತ್ರವು ೮ ಮತ್ತು ೩೦ ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತೆಳ್ಳನೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಬಳಕೆದಾರರು ಆಹಾರವು ತೆಳ್ಳನೆಯಾಗಿದ್ದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಇರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚಮಚ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಎತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಹಾರದ ತೆಳ್ಳನೆಯು ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಎಂದು ಹೇಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.