Summary: ರೇಯಿಮ್ಡ್ ಮೆಳೆಯೊಂದು ಗಣನೀಯ ಕುಣಿತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಲೋಹದ ಪುಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪುಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೈಮಂಡ್ ಮಿಲ್ হলো ಖನಿಜ ಗ್ರಾವಿಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪದನ ಸರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರೀಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಒಣ ಗ್ರೀಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ರೇಮಂಡು ಮಿಲ್ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುಗಳ ಪುಡಿಯಾಗಿಸುವ ಒಣಮಟ್ಟಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಎಂದು შეუძლೇಕಾದಂತಿಲ್ಲ. ಅದರ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ನೀಡಿದರೂ, ಖನಿಜ ರೇಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಯೋಗ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕಾದ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಇವೆ.
೧. ಘರ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ
ಬೇರೆ ಬಳಕೆದಾರರು ರೇಮಂಡ್ ಮೆಲ್ ಕೆಲವು ಕಠಿಣ ಕಣಿಜೋಳಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಖನಿಜೀಯಗಳನ್ನು ಹಿತ್ತಿಲಾಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವೆಂದು ನಂಬುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ತಂತು ಲಿಪ್ಟುಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ರೇಮಂಡ್ ಮೆಲ್ನ ಕಾರ್ಯಪಧವು ಅದು ಎಂದು ಹಸುತಿದ ತಂತುಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಥಿಲ, ಅರೆಕಟ್ಟಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾಗ, ಅವುಗಳ ಗುಂಡುಗಳಾಗಿ ಏಕತಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಪಟದ ವಾಯುವ್ಯಮದಿಂದ ಹಾರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ವಿಶ್ಲೇಷಕದಲ್ಲಿ ಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಹಾರೆಣಿಕೆಗೆ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.
2. ವಸ್ತುವಿನ ತೇವಾಂಶದ ಗಮನಾರ್ಹ ಟಿಪ್ಪಣಿ
ಮಟ್ಟದ ಒದ್ದೆ ಅಂಶದ ಸಾಮಗ್ರಿ ಅಂಶವು ಜಾಗ್ರತೆಯಿರಿ, ರೈಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯಧಿಕ ಒದ್ದೆ ಅಂಶವು 6% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರುಗಿದಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಯಾಗಿ ನುಗ್ಗಿದಾಗಲೇ ಹವಾಮಾನ ಚಲನೆಯಿಂದ ಸುಲಭವೂ ಗಗನಕ್ಕೇ ಇಳಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯನ್ನು ವಿಭಜಿಸುವ ಕ್ಲಾಸಿಫೈಯರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಗ್ರಿ ಗ್ರೈಂಡ್ ಚೆಂಬರ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಡಿ ಹೊರಬರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆಯಲ್ಲಿದ್ದು, ಬಹುಮಂದಾಗದ ಪರಿಣಾಮ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಮಾತ್ರವಷ್ಟೇ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಿಕೊಂಡು ತಿರುಗಿಸಿದಲ್ಲಿ ರೈಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಭದ್ರವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಆಹಾರದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಗಮನ
矿物ರೇಮಾನ್ಡ್ ಚೀಲನೆಯ ಆಹಾರ ಗಾತ್ರವು 8 ರಿಂದ 30 ಮಿಮೀ ನಡುವೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಕೃತಿಗಳು ಕೂಡ ಪೂರ್ವತಯಾರಿಕೆಯಾಗಬಹುದು. ಆದರೆ, بعض משתמשים ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ کہ ಆಹಾರದ ಸಣ್ಣದಾದಂತೆ ಪರಿಣಾಮ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ರೇಮಾನ್ಡ್ ಮಿಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಣುಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು ಬುಡಕಟ್ಟುವ ಪಾಗಡಿ ಮೂಲಕ ಎತ್ತಲ್ಪಟ್ಟು ನಂತರ ಅಣುಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಾಗಿ ಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಇದರ ಹಿಟ್ಟುಗಾರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ರಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಸಣ್ಣತನ ಯಾವಾಗಲೂ ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಣ್ಣತನವನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.




















