Summary: ರಾಯ್ಮಂಡ್ மಿಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿದ್ದು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗಂಥನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಚಿಲೆಯ ಶೇರುವು ಪೂರಕವಾಗಿ 70% ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಇದೆ...
ರೆಮಾಂಡ್ ಮಿಲ್(grinder) ಏಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲೊಂದಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮದ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿರವರೆಮಾಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಹಂಚಿಕೆ 70%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚುವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹುನೂರು ಉತ್ಪಾದನೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿತಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದದ್ದರಿಂದ, ಇಲ್ಲಿ ನಾವುರೆಮಾಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳ ಕುರಿತು 4 ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
ರೇಮಂಡ್ನ ಫಲಿತಾಂಶ ನಿರೀಕ್ಷಿತಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಏಕೆ?
ಲಾಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿಲ್ಲ.
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ತಾಲದ ಸೀಲ್ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪುಡಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ ಸೆಳೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಪುಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಪುಡಿ ತಾಲ ಸರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಎಂಜಿನ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಯಂತ್ರವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪುಡಿ ಗಾತ್ರವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು, ಅದು ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಮತ್ತೆ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ತದ್ನಂತರ, ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಎಂಜಿನ್ನ ಬ್ಲೇಡ್ನ ತೀವ್ರ ಹಾಳುಮರೆಯಾಗುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅದು ವರ್ಗೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದ ತಯಾರಾದ ಪೌಡರ್ ಖುಡಿಯಾದ ಅಥವಾ ಅತ್ಯಂತ ಸಣ್ಣ ಉಪ್ಪುಮಕ್ಕಳಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಶ್ನೆ ಎದುರಾದರೆ, ನೀವು ಹೊಸ ಬ್ಲೇಡ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಹಾಗೆ ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
3. ಪಂಖಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ.
ರೇಮಾನ್ಡ್ ಮಿಲ್ ಫ್ಯಾನ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಮತೋಕೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲವಾದಲ್ಲಿ, ಕುಟ್ಟಿ ಮಿಲ್ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೊಗೆ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪುಡಿ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗೆ, ಹೊಗೆ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಾ ಪೈಕಿ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೆ, ಪುಡಿ ತುಂಬಾ ಸಣ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಾಮಾನ್ಯತೆ ಇಲ್ಲದ ಶರತಿನಲ್ಲಿ, ಫ್ಯಾನ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತಿದ್ದುವಂತವಾಗಿಸಬೇಕು.
೪. ಚಮಚ ಒಡೆದಿದೆ.
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಕುದುರೆ ಟೀಪುವು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಏರುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಡಿಗ್ರಿ ಪಾಲು ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಪುಡಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗದ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅದೇ ಶೇಖಡಲ್ ತುಂಬಾ ಹಳೆಯಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸರಿಯಾದವ écrivಾರಾಗದಿದ್ದರೆ (ಈಗಲೂ ಉರಿ ಹಾಳಾದ ಗುರುತಿನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸೂಚನೆಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ). ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಸಾದಾರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಶೇಖಡಲ್ ದ್ರepersು ಬದಲಾಗುವುದು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಚೂರ್ಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್ಪುಟ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಲು, ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ:
1. ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತರ್ಕಬದ್ಧ ಸಂಯೋಜನೆ
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಬಳಕೆದಾರರು ಉಪಕರಣ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಎರಡೂ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಯಂತ್ರ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬಾರದು (ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ) ಏಕೆಂದರೆ ಇದು
2. ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ವೇಗದ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆ
ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ನ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಮಿಲ್ನ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಯಂತ್ರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
3. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ
ರೆಮ್ಯಾಂಡ್ ಮಿಲ್ನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ ಕಾಲಾವಧಿಯ ನಂತರ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದಾಯವಾಗುತ್ತದೆ (ಸಾಧಾರಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಂತೆ). ಗೋಧಿಸುವ ರೋಲರ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕೂ ಮುಂಚೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಕಾಲು ಮತ್ತು နಟ್ವನ್ನು ಗಮನದಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಯಾವುದಾದರೂ ಜೋಡಿಕೆ loose ಇರುವುದೇ ಅಥವಾ ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕೇಟ್ ಗ್ರೀಸ್ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತಗ್ಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಜೊತೆಗೆ, ರೋಲರ್ ಗೋಧಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು 500 ಗಂಟೆಯ obdobದಲ್ಲಿ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಂಡಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಬದಲಾಯಬೇಕಾದರೆ, ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳು such as ರೋಲರ್ ಬೀಯರ್ಸ್ (ರೋಲರ್ ಸ್ಲೀವ್ ಒಳಭಾಗ) ಸ್ವಚ್ಛಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅನುಸಾರ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ
ಸಂದೇಶ ಕಳುಹಿಸಿ