ಸಾರಾಂಶ ：ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮದ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು ೭೦ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ.
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮದ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು ೭೦ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ; ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಇಳುವರಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ೪ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕೆಂಬುದನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
ರೇಮಂಡ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ನಮ್ಮ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎನ್ನುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೇನು?
ಲಾಕ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿಲ್ಲ.
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ತಾಲದ ಸೀಲ್ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪುಡಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ ಸೆಳೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಪುಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಪುಡಿ ತಾಲ ಸರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
2. ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಯಂತ್ರವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪುಡಿ ಗಾತ್ರವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು, ಅದು ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಮತ್ತೆ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಯಂತ್ರದ ಚಾಕುವಿನ ತೀವ್ರವಾದ ಧರಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ವರ್ಗೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪುಡಿಯನ್ನು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆ ಎದುರಾದರೆ, ಹೊಸ ಚಾಕುವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
3. ಪಂಖಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ.
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಪಂಖಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸದಿದ್ದರೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪುಡಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಪುಡಿ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಸಾಮಾನ್ಯತೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಪಂಖಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
೪. ಚಮಚ ಒಡೆದಿದೆ.
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ ಚಮಚ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಒಳ್ಳೆಯದಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಪುಡಿ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದು ಆಗಬಹುದು.
ಚೂರ್ಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್ಪುಟ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಲು, ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ:
1. ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತರ್ಕಬದ್ಧ ಸಂಯೋಜನೆ
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಬಳಕೆದಾರರು ಉಪಕರಣ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಎರಡೂ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಯಂತ್ರ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬಾರದು (ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ) ಏಕೆಂದರೆ ಇದು
2. ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ವೇಗದ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆ
ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ನ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್ನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಮಿಲ್ನ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಯಂತ್ರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
3. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ
ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ನ್ನು ಬಳಕೆಯ ಅವಧಿಯ ನಂತರ (ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಸಂಪರ್ಕ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಅದು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಗ್ರೀಸ್ ಹಾಕಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ,
ಪರಾಮರ್ಶೆ
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ