Summary: ಗೈರೋಟರಿ ಕ್ರಶರ್‌ಗೆ ಸಮಮಾನ ಕೊಳ್ಳುವ ತುಂಡುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳುಂಟು. ಇದು ಕಟ್ಟಡದ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಕೈಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಉಪಯೋಗಿಸಲಾಗಿದೆ....

ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಏಕರೂಪದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುಡಿಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅನುಪಾತ ಇತ್ಯಾದಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿವೆ. ಇದನ್ನು ಕಟ್ಟಡ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಖನಿಜದ ಕಣದ ಗಾತ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಲೋಡ್‌ನ ಅಸಮಾನತೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.

ಗ್ಯಾರಿಟರಿ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಸೇವಾ ಚಕ್ರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಲಾವಕಾಶಕ್ಕಿಂತ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಗಿರಣಿ ಸಂಕುಚಿತಕದ ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವಿಕ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳ ಮೇಲೆ ಈ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಾವು ಗಮನಹರಿಸುತ್ತೇವೆ.

gyratory crusher

ಗಿರಣಿ ಸಂಕುಚಿತಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವಿಕ ಸ್ಲೀವ್, ಚಲಿಸುವ ಶಂಕು ಮತ್ತು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಸ್ಲೀವ್‌ಗಳು ಗಿರಣಿ ಸಂಕುಚಿತಕದ ಆಂತರಿಕ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳು. ಅದರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸಲು ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವಿಕ ಸ್ಲೀವ್ ಗಿರಣಿ ಸಂಕುಚಿತಕದ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಹೊರ ಚಿಲುಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಿರಣಿ ಸಂಕುಚಿತಕದ ಬೇಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಮಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಒಳಚಿಲುಮೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕೇಂದ್ರವು ಹೊರಗಿನ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

Gyratory crusher working principle

ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಕೇಂದ್ರೀಯ ಸ್ಲೀವ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಶಂಕುವಿನ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಜೋಡಣಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ರನ್-ಇನ್‌ಗೆ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವಿಕೇಂದ್ರೀಯ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಹೊರ ಚಿಲಿಂಡ್ರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಬಿಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಚಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಬ್ಯಾಬಿಟ್ ಲೋಹದ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆಯಿಂದ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯ ಸ್ಲೀವ್ ವೈಫಲ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

ಫಿಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ

ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಮೂರು ರೀತಿಯ ಫಿಟ್‌ಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ, ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಹೊರ ಚಿಲಿಂಡ್ರಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ನಡುವಿನ ಫಿಟ್, ಚಲಿಸುವ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಭಾಗದ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಫಿಟ್, ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಭಾಗದ ಮೇಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ತಾಮ್ರದ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಫಿಟ್. ಫಿಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಮಹತ್ವದ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಹೊರ ಚಿಲಿಂಡ್ರಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಹೊರ ಚಿಲಿಂಡ್ರಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್‌ ನಡುವೆ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ ಫಿಟ್ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಹೊರ ಚಿಲಿಂಡ್ರಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ವಲಯವು D4 ಆಗಿದೆ. ಫಿಟ್ ತುಂಬಾ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿದ್ದರೆ, ಜಿರಾಟರಿ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್‌ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಟ್ಟಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಫಿಟ್ ತುಂಬಾ ಲೂಸ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಜಿರಾಟರಿ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಘರ್ಷಣೆಯ ಹೊರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

(2) ಚಲಿಸುವ ಶಂಕುವಿನ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಫಿಟ್

ಗ್ಯಾರಿಟರಿ ಕ್ರಷರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಚಲಿಸುವ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಡುವೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಂತರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಸಿಲಿಂಡ್ರಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಹಿಷ್ಣುತಾ ವಲಯ D4 ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ತುಂಬಾ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿದ್ದರೆ, ಗ್ಯಾರಿಟರಿ ಕ್ರಷರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಗ್ಯಾರಿಟರಿ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಘಾತದ ಹೊರೆ ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

(3) ಚಲಿಸುವ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ತಾಮ್ರದ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಕಾನಿಕಲ್ ಸ್ಲೀವ್‍ನ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒಂದು ತೊಟ್ಟಿಲು ಹಿಪ್ಪುವಾಗಿದೆ, ಅದು ಚಲನೆಯ ಕೋನದ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕಾನಿಕಲ್ ಸ್ಲೀವ್‍ನ ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾನಿಕಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅದು ಬೀಮ್ ಭಾಗದ ಉಕ್ಕು ಸ್ಲೀವ್‍ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಗೈರೋಟರಿ ಕ್ರಶರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಲನೆಯ ಕೋನದ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ certa ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಭ್ರಷ್ಟವಾಗುವುದಾದರೆ, ಚಲನೆಯ ಕೋನದ ಮೇಲ್ಮನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಕಾನಿಕಲ್ ಸ್ಲೀವ್‍ನನ್ನು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನತ್ತ ಚಲನೆಯೇಡುವಂತೆ ಪುಷ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈದ ಸರಕರ್‌ಚೇದದತ್ತ ದಿಕ್ಕು ಹೊಂದಿದೆ. ಚಲನೆಯ ಕೋನದ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನು ಮತ್ತು ಕಾನಿಕಲ್ ಸ್ಲೀವ್‍ನ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ വളരെ ಸಣ್ಣದಾದಾಗ, ಎಸಿಂಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆಧಾರ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ನಡುವಿನ, ಕೆಳಗಿನ ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಾಪನಾ ಅಂತರದ ಏಕರೂಪತೆ

ಊಹಾಮುಖಿ ಸ್ಲೀವ್ ಯಂತ್ರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇ Stevie್ದ್, ಚಲಿಸುವ ಕೋನದ ಮೇಲಿನ ಆಸ್ತಿಪಾಸ್ತಿಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ನೋಟದ ಫ್ರೇಮ್ ಬ್ಯಾರಿಯ ಮೇಲೆ ಇ Stevie್ದ್, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಆಧಾರ, ಕೆಳಗಿನ ಫ್ರೇಮ್ ಬ್ಯಾರಿಯು ಮೇಲ್ನೋಟ್ ಫ್ರೇಮ್ ಬ್ಯಾರಿಯ ಜೊತೆಗೆ ಪಿನ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಯಂತ್ರದ ಆಧಾರ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಫ್ರೇಮ್ ಬ್ಯಾರಿಯ ನಡುವೆ ಹಪ್ಪು ಹಾಗೂ ಕೆಳಗಿನ ಫ್ರೇಮ್ ಬ್ಯಾರಿಯು ಮೇಲ್ನೋಟ್ ಫ್ರೇಮ್ ಬ್ಯಾರಿಯೊಂದಿಗೆ ಇರುವ ಹಪ್ಪು ಸಮಾನವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಚಲಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೋನದ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಅನ್ವಯಿಸಬಲ್ಲದು, ಮತ್ತು ಊಹಾಮುಖಿ ಸ್ಲೀವ್ ಇಲಾಙ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಡ್ ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು.

ತೈಲವನ್ನು ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವುದು

ವಾಸ್ತವಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸೀಲ್‌ನ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಚಲಿಸುವ ಶಂಕುವಿನ ತಳದಿಂದ ಧೂಳು ತೈಲ ಪೂಲ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ತೈಲವನ್ನು ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವ ತೈಲವು ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಶುದ್ಧಿಗಳು ತೈಲದೊಂದಿಗೆ ಅಸಮಕೇಂದ್ರೀಯ ಸ್ಲೀವ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದ ಅಸಮಕೇಂದ್ರೀಯ ಸ್ಲೀವ್‌ಗೆ ಧರಿಸುವಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಸಮಕೇಂದ್ರೀಯ ಸ್ಲೀವ್‌ಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಬಿಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಎಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಶೀಲ್ಡಿನ ಬಾಬಿಟ್ ಲೋಹದ ಫಲಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಎಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಶೀಲ್ಡಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಾಬಿಟ್ ಲೋಹವು ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಆಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಶೀಲ್ಡಿನ ಮೇಲೆ "ಡೋವೇಟು ಗ್ರೀವ್"ಗಳು ಮತ್ತು "ರಂಧ್ರಗಳು" (ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿದಂತೆ) ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಎಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಶೀಲ್ಡಿನ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತುbam ಬಾಹ್ಯ ಭಾಗಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಒಳಗಿನ ಬಾಬಿಟ್ ಲೋಹ ಇಂಟ qon್ರೇಟ್ ಆಗುವುದು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಶಿಲುಬು ಮಾಡಿ ಕರೆಯುವ ವೇಳೆ, ಬಾಬಿಟ್ ಲೋಹವನ್ನು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲವಾದರೆ, ಬಾಬಿಟ್ ಲೋಹದ ಬಂಧನ ಬಲ ನ.theme ದ ಜತೆಗೆ ದುರ್ಬಲವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅತೇಕಾದ ಪರಿಣಾಮ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಿ ಬಾಬಿಟ್ ಲೋಹ ಕಳುಹುತ್ತದೆ.

ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯ ಕಾರಣಗಳು

ವಿಚಲನಾತ್ಮಕ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ:

ಗ್ಯಾರಿಟರಿ ಕ್ರಶರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿಚಿತ್ರ ಸ್ಲೀವ್, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಸ್ಲೀವ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಂತ್ಯ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಶಂಕುವಿನ ಮೇಲಿನ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಂತ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಅನುಚಿತ ಸಹಕಾರವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವ ಪಡೆಯುವ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ವಿಚಿತ್ರ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೊರೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

(2) ಯಂತ್ರದ ಆಧಾರ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಚೌಕಟ್ಟು ದೇಹ, ಕೆಳಗಿನ ಚೌಕಟ್ಟು ದೇಹ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟು ದೇಹದ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಾಪನಾ ಅಂತರ ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಕ ಕವಚದ ಅಸಮಾನ ಆಫ್ಸೆಟ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕವಚದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೊರೆ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

(3) ತೈಲದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಅಶುದ್ಧಿಗಳಿವೆ, ಇದು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕವಚದ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

(4) ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕವಚದ ಬ್ಯಾಬಿಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು

ಜಿರಾಟರಿ ಕ್ರಷರ್‌ನ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕವಚದ ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಕೆಳಗಿನವುಗಳು:

ಗಿರಣಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೋನ್‌ನಾಡ್‌ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್‌ ಸ್ಲೀವ್‌ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಸ್ಲೀವ್‌ಗಳನ್ನು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಳೆಯಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಅನುಗುಣವಾದ ಸಮನ್ವಯವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

(2) ಮೇಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ದೇಹವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಪಿನ್ ವೆಡ್ಜ್ ಐರನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಚೌಕಟ್ಟಿನ ದೇಹಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ದೇಹದ ನಡುವೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

(3) ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚಲಿಸುವ ಶಂಕುವಿನ ಮಧ್ಯದ ವಲಯದ ಮುದ್ರಣ ವಲಯ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಕವರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮುದ್ರಣ ವಲಯವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಮತ್ತು ಕಲುಷಿತ ತೈಲವನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

(4) ಕೇಂದ್ರೀಯ ಸ್ಲೀವ್ ಬಾಬಿಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಅದರ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಖನಿಜ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಒಂದು ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗುತ್ತಿವೆ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು ಖನಿಜ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಕೆಯಾಗುತ್ತಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾಧಿಕಾರಿ ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು.