ಸಾರಾಂಶ ：ಒಂದು ಪೂರ್ಣ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಗಟ್ಟಿ ತಯಾರಿಕಾ ಸಾಲು ಪುಡಿಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಮರಳು ತಯಾರಿಕಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
ಒಂದು ಪೂರ್ಣ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಗಟ್ಟಿ ತಯಾರಿಕಾ ಸಾಲು ಪುಡಿಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಮರಳು ತಯಾರಿಕಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇಲ್ಲ)
ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಸಂಯುಕ್ತ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂರಚಿಸಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕೆಂದು ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡುತ್ತಾರೆ. ಇಲ್ಲಿ ಕೀ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು ಇವೆ.
ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್</hl>
1.1 ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಹಾಪರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು</hl>
ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಹಾಪರ್ನ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ರೂಪಗಳಿವೆ: ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಹಾಪರ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಹಾಪರ್ನ ಕೆಳಭಾಗದ ಹೊರಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.</hl>
ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಹಾಪರ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಈ ರೂಪದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.</hl>
ಹಾಪರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಹೇರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ತಯಾರಿಕಾ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್ನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಹಾಪರ್ನ ಕೆಳಭಾಗದ ಹೊರಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಈ ರೂಪದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಹಾಪರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಹೇರದಿರುವುದು, ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ತಯಾರಿಕಾ ವೆಚ್ಚ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದು.
ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಮಣ್ಣು ಇದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಹರಿವಿನ ಗುಣಗಳು ಕೆಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
1.2 ಕ್ರಷರ್ ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವ
ಸುರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಸುರಿತ, ಮಧ್ಯಮ ಸುರಿತ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸುರಿತ (ಆಕಾರ ನೀಡುವಿಕೆ) ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಆಯ್ಕೆ
ಕಾರ್ಯಸೂಚ್ಯ: ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕ್ರಮದ ಸೂಚ್ಯಾಂಕ - ವಸ್ತುವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳ ಮಟ್ಟ.
ಐ: ಘರ್ಷಣಾಂಕ - ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುವಿನ ಧರಿಸುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟ.
ಪುಡಿಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು: ಏಕ ಹಂತದ ಹ್ಯಾಮರ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ; ಜಾ ಕ್ರಷರ್ + ಪರಿಣಾಮ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ; ಜಾ ಕ್ರಷರ್ + ಶಂಖು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ; ಜಾ ಕ್ರಷರ್ + ಪರಿಣಾಮ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ + ಲಂಬಾಕ್ಷ ಪರಿಣಾಮ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಜಾ ಕ್ರಷರ್ + ಶಂಖು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ + ಶಂಖು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಪುಡಿಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಬೇಕು.
(1) ಏಕ ಹಂತದ ಹ್ಯಾಮರ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಏಕ-ಹಂತದ ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರಶರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರಶರ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಲಾಭಗಳು:
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ; ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ; ಭೂಮಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಕಡಿಮೆ ಯೋಜನಾ ಹೂಡಿಕೆ; ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ.
ತೊಂದರೆಗಳು:
ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಅದರ ಅನ್ವಯಿಕತೆಯು ಖನಿಜಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕಿರಿದಾಗಿದೆ; ಉತ್ಪನ್ನದ ಧಾನ್ಯದ ಆಕಾರವು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದರಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ವಾಧೀನತೆಯ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ; ಕ್ರಶರ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
(2) ಜಗುಡು ಕ್ರಷರ್ + ಘರ್ಷಣಾ ಕ್ರಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಜಗುಡು ಕ್ರಷರ್, ಘರ್ಷಣಾ ಕ್ರಷರ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಹಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಉತ್ಪನ್ನ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು; ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಘರ್ಷಣಾ ಸೂಚ್ಯಾಂಕದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣಾ ಸೂಚ್ಯಾಂಕದೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ದುರ್ಬಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಮಧ್ಯಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಆಕಾರ, ದೊಡ್ಡ-ಧಾನ್ಯದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಮಧ್ಯಮ ಸ್ವಾಧೀನತೆಯ ದರ; ಕ್ರಷರ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂ.
(3) ಜಾಗ್ ಕ್ರಷರ್ + ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಜಾಗ್ ಕ್ರಷರ್, ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವಿಧತೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು; ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣಾ ಸೂಚ್ಯಾಂಕವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ; ಉತ್ತಮ ಕಣಾಕಾರ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರ; ಕ್ರಷರ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಧೂಳಿನ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆ; ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ; ಧರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆ.
ತೊಂದರೆಗಳು:
ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಕಡಿಮೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಮೂರು ಹಂತದ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರಷರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(೪) ಜಾ ಕ್ರಷರ್ + ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ + ಲಂಬಾಕ್ಷೀಯ ಆಘಾತ ಕ್ರಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಜಾ ಕ್ರಷರ್, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್, ಲಂಬಾಕ್ಷೀಯ ಆಘಾತ ಕ್ರಷರ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಜಾ ಕ್ರಷರ್ + ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಹೆಚ್ಚು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಲಂಬಾಕ್ಷೀಯ ಆಘಾತ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಜಾ ಕ್ರಷರ್ + ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೆಲವು ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಇದು ವಿವಿಧ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಅದರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು.
(5) ಜಗ್ಗು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ + ಶಂಕು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ + ಶಂಕು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಜಗ್ಗು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ, ಶಂಕು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ, ಶಂಕು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಜಗ್ಗು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ + ಶಂಕು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಶಂಕು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಜಗ್ಗು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ + ಶಂಕು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೆಲವು ವಿಶೇಷತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಇದು ದೊಡ್ಡ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು; ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನಾ ಹೂಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
1.3 ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಸಲಕರಣೆಗಳು
ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ತುಂಡುಗಳ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ, ಮೊದಲಿನ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮುಂದೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕಾಗಿಲ್ಲದ ಚಿಕ್ಕ ಕಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಇದು ಒಂದೆಡೆ, ಚಿಕ್ಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಣ್ಣನ್ನು ತೆಗೆಯಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
1.4 ಬಫರ್ ಸ್ಟಾಕ್ಪೈಲ್ ಅಥವಾ ಬಫರ್ ಬಿನ್
ಮುಖ್ಯ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ/ಚಿಕ್ಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಡುವೆ ಅರೆ-ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಂಪನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಇದರ ಕಾರ್ಯ ...
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಣಿಗಳ ಶೋಷಣೆಯು ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ದಿನದ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಎರಡು ಪಾಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಮೇಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಚರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಚರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಬಿಂದುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:
ಚರಣಿ ಪ್ರದೇಶದ ಸಮಂಜಸ ಆಯ್ಕೆ;
ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರದೆಯ ನಡುವಿನ ಚೂಟನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರದೆಯಾದ್ಯಂತ ಹರಡಿಸಬಹುದು.
ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಸಂರಚಿಸಬೇಕು;
ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ನಡುವಿನ ಚೂಟ್ ಅನ್ನು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಕಾರದ ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಕಂಪಿಸುವ ವರ್ಗೀಕರಣ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ವರ್ಗೀಕರಣ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಸ್ಕ್ರೀನ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮುಖ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಬಿಂದುಗಳು:
ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿದ್ದರೆ, ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಗಾಳಿ ಪರದೆಯಲ್ಲಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ತೇವಾಂಶವು 2% ಮೀರಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇದು ಗಾಳಿ ಪರದೆಯ ವಿಭಜನಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮಳೆಗಾಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಮಳೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಗೋದಾಮುಗಳಲ್ಲಿ (ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗೋದಾಮುಗಳು) ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನಾ ಗೃಹಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಗೋದಾಮಿನ ಅನುಗುಣವಾದ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಒಂದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರು ಲೋಡರ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನಾ ಹಸಿರುಮನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಗೋದಾಮಿನ ಪ್ರತಿ ಘಟಕ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಹೂಡಿಕೆ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನಾ ಗೃಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದರ ಧೂಳಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ರಚನಾ ಗೃಹದ ಪ್ರತಿ ಘಟಕ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಹೂಡಿಕೆ ಕಡಿಮೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ
ಧೂಳ ನಿವಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ನೀರಿನ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಚೀಲ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ. ನೀರಿನ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವು ಕಡಿಮೆ ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಚೀಲ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಕಾರ್ಯವು ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು.
ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಸಂಯುಕ್ತ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ತಲೆ ಫನೆಲ್ನಲ್ಲಿ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಬಿನ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವರ್ಗಾವಣಾ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗೋಡೆಯಿರುವ ಶೆಡ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರೆ, ನೀರಿನ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಾಧನವೂ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ನೀರಿನ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಾಧನದ ಮುಖ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಂಶಗಳು: ಚಿಮ್ಮುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣ ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು; ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಧೂಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಪರದೆಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ತುಂಬಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ತೊಂದರೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಬ್ಯಾಗ್ ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್ನ ಮುಖ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಬಿಂದುಗಳು: ಬ್ಯಾಗ್ ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ನಾಳಗಳು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಧೂಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಾರದು.
ಸಾರಾಂಶ
ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಸಂಯುಕ್ತ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆ ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.
ಕ್ರಷರ್ಗಳಿಗೆ, ಶಂಕು ಕ್ರಷರ್ಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವು ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರಷರ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮುಚ್ಚಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಗೋದಾಮು (ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗೋದಾಮು) ಉಕ್ಕಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶೆಡ್ಗಿಂತ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಇದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು.
ಪರಾಮರ್ಶೆ
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ