ಸಾರಾಂಶ: ಮುಗಿದ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಗೋಲ್ಡ್ರವಿ ಸಂಗ್ರಹ ಘಟಕವು ಕುಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಮಣ್ಣು ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಮತ್ತು ಧೂಮಾಳಿಕೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಿತವಾಗಿದ್ದು...
ಸಂಪೂರ್ಣ ಮರಳು ಮತ್ತು ಗ್ರavel ಚಂದುದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಶೃಂಗವು ಕ್ರಷಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪರದಾಳದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಕೃತಕ ಮರಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲ್ಪಡೀತದು), ಸಂಗ್ರಹಣ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಸಂಯುಕ್ತ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂರಚಿಸಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕೆಂದು ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡುತ್ತಾರೆ. ಇಲ್ಲಿ ಕೀ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು ಇವೆ.
ಬೇಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ವಿಚ್ಛೇದ ಹೋಪ್ لاءِ ವಿನ್ಯಾಸ ಬಿಂತೆಗಳು
ಚುಟುಕು ಹಾರಿಯ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ರೂಪಗಳು ಇವೆ: ಕಂಪನ ಆಕರ್ಷಕವು ಚುಟುಕು ಹಾರಿಯ ಕೀಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕಂಪನ ಆಕರ್ಷಕವು ಚುಟುಕು ಹಾರಿಯ ಕೀಳದ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸಾಯಕೇಳುವ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆಯ ಹಾಪರ್ನ ತಳದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವಿವಿಧ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು పట్టುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸбеҙುವಿಕೆಯಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು.
ಅವಸರವು ಹಾಪರ್ನಲ್ಲಿ ಇರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಮೇಲ್ಖлүк ಮೇಲೆ ಒತ್ತಿಸಿಕೊಂಡು ಹೋಗಿ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಗೊಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್ನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಹಾಪರ್ನ ಕೆಳಭಾಗದ ಹೊರಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಈ ರೂಪದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಹಾಪರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಹೇರದಿರುವುದು, ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ತಯಾರಿಕಾ ವೆಚ್ಚ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದು.
ನಷ್ಟವೇನೆಂದರೆ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಮಣ್ಣು ಅಥವಾ ದ್ರಾವಣದ ಶ್ರೇಣಿ ಕೆಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುಅವಘಟನೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇದೆ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಸುವುದು ಅಸೂಕ್ತವಾಗಿ ನಡೆಯಬಹುದು.
1.2 ಸ್ಕ್ರಪ್ಚರ್ಗಳ ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವ
ಸುರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಸುರಿತ, ಮಧ್ಯಮ ಸುರಿತ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸುರಿತ (ಆಕಾರ ನೀಡುವಿಕೆ) ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಆಯ್ಕೆ
ಡಬ್ಲ್ಯೂಐ: ಭಾರಿಸುವ ಕಾರ್ಯ ಸೂಚಕಿ — ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡುವ ಕಠಿಣತೆ.
ಎಐ: ಎರಕು ಸೂಚ್ಯಂಕ —— ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳ ಉಣುಳುಮಾಪನ.
ತಿದ್ದುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು: ಏಕ ಹಂತ ಹಮ್ಮರ್ ಕ್ರಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ; ಜವ್ ಕ್ರಷರ್ + ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ; ಜವ್ ಕ್ರಷರ್ + ಕೋನ ಕ್ರಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ; ಜವ್ ಕ್ರಷರ್ + ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ক্রಷರ್ + vall್ಶಿಷ್ಠ ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ; ಮತ್ತು ಜವ್ ಕ್ರಷರ್ + ಕೋನ ಕ್ರಷರ್ + ಕೋನ ಕ್ರಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಪುಡಿಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಬೇಕು.
ಒಂದು ಹಂತದ ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಏಕ-ಹಂತದ ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರಶರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರಶರ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
Advantages:
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸುಲಭ ಕಾವಲುದಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಣ್ಣ ನೆಲದ ಹಕ್ಕು, ಕಡಿಮೆ ಯೋಜನೆಯ ಹೂಡಿಕೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಏಕಕಾಲಿಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
Disadvantages:
ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಂಜಾಮು ಮಾಡುವುದು ಕಠಿಣമാണ്, ದುರಸ್ಥಿಯ ತತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪಿತ್ತಿಯು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕೆಟ್ಟ ಭಾಗದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೃದುವಾದ ಪುಡಿ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಪತ್ರಿ ಹಿಂತರುವಾಸು ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಶಿಲ್ಪಾದಾರನು ದೊಡ್ಡ ದೂತ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಜು ಭಾಗದ ಬಳಕೆವನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಜಗುಡು ಕ್ರಷರ್ + ಘರ್ಷಣಾ ಕ್ರಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಜಗುಡು ಕ್ರಷರ್, ಘರ್ಷಣಾ ಕ್ರಷರ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಹಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಉತ್ಪನ್ನ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು; ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಘರ್ಷಣಾ ಸೂಚ್ಯಾಂಕದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣಾ ಸೂಚ್ಯಾಂಕದೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ದುರ್ಬಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಮಧ್ಯಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಆಕಾರ, ದೊಡ್ಡ-ಧಾನ್ಯದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಮಧ್ಯಮ ಸ್ವಾಧೀನತೆಯ ದರ; ಕ್ರಷರ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂ.
(3) ಜಾಗ್ ಕ್ರಷರ್ + ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಜಾಗ್ ಕ್ರಷರ್, ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
ಉತ್ಪನ್ನದ ಗ್ರೇಡೇಶನ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿಕೊಂಡು যায়; ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಮಿಶ್ರಣ ಸೂಚಕದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಇದರಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿನ ಕಣದಾಕೃತಿ, ಕಡಿಮೆ ಮೃದು ಪುಡಿ ವಿಷಯ ಹಾಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥೂಲಕರಣದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿವೆ; ಕ್ರಶರ್ಗೆ ಸಣ್ಣ ಧೂಳಿನ ಹೊರಹೋಗುವ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಇದಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಏಕ ಒತ್ತಡದ ಉತ್ಪನ್ನಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಇದೆ; ಮತ್ತು ಇದು ಕಡಿಮೆ ಹಾಳು ಭಾಗದ ಬಳಕೆಯುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
Disadvantages:
ಕೋನ ಕ್ರಷರ್ಸ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ವಿಶೇಷತೆಗಳಿವೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಥ್ರೂಪುಟ್ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಯಾವಾಗ, ಮೂರು ಹಂತ ಅಥವಾ ಬಹು ಹಂತದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಅಳವೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಅನ್ವಯಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ಸ್ ಹಿಂತಿರುಗಿದಂತೆ ತಿರುವು ಹೊಂದಿದೆ.
(೪) ಜಾ ಕ್ರಷರ್ + ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ + ಲಂಬಾಕ್ಷೀಯ ಆಘಾತ ಕ್ರಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಜೋಡಿಯೆ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕ್ರಷರ್, ಪ್ರಭಾವ ಕ್ರಷರ್, ಲಂಬ ಶಾಠ್ ಪ್ರಭಾವ ಕ್ರಷರ್ ಮತ್ತು ವೀಕ್ಷಣಾ ಸಲಕೈಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿತವಾಗಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೂಲತಃ ಜೋಡಿಯೆ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕ್ರಷರ್ + ಪ್ರಭಾವ ಕ್ರಷರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತೆ ಮಾತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಗ್ರಾಹಕರ required high-quality ಸಮҩаҧಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಲಂಬ ಶಾಠ್ ಪ್ರಭಾವ ಕ್ರಷರ್ಸ್ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಹಡಗಿನ ಅಥವಾ ಪರಿಣಾಮದತ್ತರ ಶಿಕ್ಕಕ ತಂತ್ರಾಂಶದ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಇವೆ: ಅದು ವಿವಿಧ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಏಗ್ರೆಗೇಟುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪತ್ತಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಕೆಳಗೆಲ್ಟಾ ಶಾಫ್ಟ್ ಪರಿಣಾಮ ಶಿಕ್ಕಕ ಹಸರುವಾಹಕವೂ ಕಲ್ಪಿತ ಮಣ್ಣು ಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಯೋಜನೆಯ ಹೂಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಘಟಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಕ್ತಿ ಬಳಕೆ ಮಾಸಿಕೆಯು ಉಚಿತವಾಗಿದೆ.
(5) ಜಗ್ಗು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ + ಶಂಕು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ + ಶಂಕು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಜಗ್ಗು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ, ಶಂಕು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ, ಶಂಕು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಣಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಜಗ್ಗು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ + ಶಂಕು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಶಂಕು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಜಗ್ಗು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ + ಶಂಕು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೆಲವು ವಿಶೇಷತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಇದು ದೊಡ್ಡ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು; ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನಾ ಹೂಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
1.3 ಪರಿಗಣನೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು
ಮೈಲಿನಲ್ಲಿ ರೇಗಿಗಾಡು ಮತ್ತು ಕಂಚುಳಿ ಸಮೂಹದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವ-ಪರಿಶೀಲನಾ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಘನ ಕುಳಿತುವ ಮೊದಲು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಹೂವು ಹಾಳೆಗೆ ಹೋಲುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಇದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕುಳೆಯುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಹಾರ್ಮೋನಿ ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ನೀರಿನ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಕ್ಕೂ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಮೂಹದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
1.4 ಬ್ಯাফರ್ ಸ್ಟಾಕ್ಪೈಲ್ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಽಫರ್ ಬಿನ್
ಅರ್ಧ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊತ್ತವು ಭಾರೀ ಹಕ್ಕುಡಿಯ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ನೆನೆಸುವ ಹಕ್ಕುಡಿಯ ಮಧ್ಯೆ ಹಾವುಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಜಮವನ್ನು ಸಮತೋಲಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಆಘಾತದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಣಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಹಕ್ಕುಡಿಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ಮುದುರಿದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಇನ್ನೂ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಖನಿಜ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದ ದೈನಂದಿನ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಹಂಚಿಕೆಯ ಗೊತ್ತಾರಾಗುವ ಘಟಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಇನ್ನೂ ಎರಡು ಶಿಫ್ಟ್ ಆಧಾರಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಮಾರ್ಕೇಟು ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಲವಚಿಕವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲು. ಇಳಿಜಾರಿನಲ್ಲಿ, ಸಾಧನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಮೇಲ್ಚಟ್ಟದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೊಂದಿಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಚರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಚರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಬಿಂದುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:
ಚರಣಿ ಪ್ರದೇಶದ ಸಮಂಜಸ ಆಯ್ಕೆ;
ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರದೆಯ ನಡುವಿನ ಚೂಟನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರದೆಯಾದ್ಯಂತ ಹರಡಿಸಬಹುದು.
ಮಾಳಿನ ಸಂಗ್ರಹಕದ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗಳು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಬೇಕುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂರಚಿತವಾಗಿರಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;
ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ನಡುವಿನ ಚೂಟ್ ಅನ್ನು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಕಾರದ ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಕಂಪಿಸುವ ವರ್ಗೀಕರಣ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ವರ್ಗೀಕರಣ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಸ್ಕ್ರೀನ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮುಖ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಬಿಂದುಗಳು:
ಮಣ್ಣಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹಚ್ಚಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿದ್ದಂತೆ, ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೇಳೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಮವಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬದಲು ಚಿಕ್ಕ ಕಣದ ಗಾತ್ರಯುಳ್ಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಗಾಳಿ ಪರದೆಯಲ್ಲಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ತೇವಾಂಶವು 2% ಮೀರಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇದು ಗಾಳಿ ಪರದೆಯ ವಿಭಜನಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮಳೆಗಾಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಮಳೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದಸ್ತೀಲ್ ವರ್ಚುವ್ಳು (ಅಥವಾ ಕೋಟೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಹೊಂದಿರುವ ಗೋದಾಮು) ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ನಿರ್ಮಿತ ಶೆಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋದಾಮಿನ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರು ಲೋಡರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸ್ಟೀಲ್ ಶೆಡ್ಗಳ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಫೋರ್ಫ್ಲಿಫ್ಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.
ಸ್ಟೀಲ್ ಮುಗಿಯುವ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಹೂಡಿಕೆSteel ಗೋದಾಮುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇದೆ, ಆದರೆ ಅವು ಕಡಿಮೆ ಧೂಳು ನಿರ್ಗಮವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿವೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಸಂರಚನೆ ಶೆಡ್ಗಳು ಪ್ರತಿದೀಟು ಸಂಗ್ರಹಣ ಹೂಡಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರ ಕخೖಯಕ ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಕಠಿಣ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಮುಚ್ಚಲಾಗಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಗೋದಾಮುಗಳು (ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗೋದಾಮುಗಳು) ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇಷ್ಟಪಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಅನುಮೋದನೆ ಅನುಕೂಲ етеді.
ಧೂಳ ನಿವಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ರೇತುನಿಷ್ಕಾಷಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಂದಗೊಂಡಿದೆ: ನೀರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ದೌಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ಹೌಸ್ ದೌಟ್ ಸಂಗ್ರಹಕಗಳು. ನೀರ್ ಸ್ಪ್ರೇನ ಕಾರ್ಯವೇ ಕಡಿಮೆ ಧೂಲಿಕೋಶವನ್ನು ಉತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಲಿಕೋಶ ಸಂಗ್ರಹಕದ ಕಾರ್ಯವೇ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು.
ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಸಂಯುಕ್ತ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ತಲೆ ಫನೆಲ್ನಲ್ಲಿ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಬಿನ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವರ್ಗಾವಣಾ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗೋಡೆಯಿರುವ ಶೆಡ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರೆ, ನೀರಿನ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಾಧನವೂ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ನೀರಿನ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಾಧನದ ಮುಖ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಂಶಗಳು: ಚಿಮ್ಮುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣ ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು; ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಧೂಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಪರದೆಯ ರಂಧ್ರಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ತುಂಬಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ತೊಂದರೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಬ್ಯಾಗ್ಹೌಸ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ಸೂತ್ರಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ಮಾದರಿ ವಿವರ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಯುಕ್ತಿಯಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿವೆ; ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಧೂಳು ಬೇರೆಯಡೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಸಾಲಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುವುದರಿಂದ ತಡೆಯಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಹಿಂಬದ್ಧ ದ್ವಿತೀಯ ಧೂಳು ಹೊರಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
ಸಾರಾಂಶ
ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಸಂಯುಕ್ತ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆ ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.
ಕೊನ್ ಕ್ರಶರ್ಸ್ಗಳು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಣದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಶರ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಈ ಸಂಬಂಧದಲ್ಲಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಶರ್ಸ್ಗಳು ಹಿಮ್ಮರ್ಕ್ ಕ್ರಶರ್ಸ್ಗಳಿಗಿಂತ ಮೇಲುಗೈ ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.
ಪೂರೈಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಸೀಲ್ ಮಾಡಿ ಬಿಟ್ಟ ಸ್ಟೀಲ್ ಗೋದಾಮು (ಅಥವಾ ಕಂಗ್ರಿಟ್ ಗೋದಾಮು) ಸ್ಟೀಲ್-ಸಂರಚನೆ ಶೆಡ್ಗಳಿಗಿಂತ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಅಗತ್ಯತೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಪ್ರಥಮಾಧಿಕಾರವಾಗಿ ಗಮನಿಸಿ, ಮುಖ್ಯತಃ ಮೊತ್ತಕ್ಕಿಂತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯಾಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಾಯಿಂಟ್ ಪಡೆಯಿರಿ
ಸಂದೇಶ ಕಳುಹಿಸಿ