Summary: ಕಾಂಕ್ರೀಟಿನಲ್ಲಿ, ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಮರಳು ಹಾದಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಮೂಹಗಳಾಗವೆಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಮರಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಮೂಹವಾಗಿ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ದಟ್ಟ ಸಮೂಹವಾಗಿ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರು ಘಟಕಗಳಿಂದ ರಚಿತವಾಗಿದೆ: ① ಸಿಮೆಂಟ್, ② ನೀರು, ③ ದೊಡ್ಡ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಲ್ಲು), ④ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮರಳು), ⑤ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲೈ ಆ್ಯಶ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಮಿಶ್ರಣಗಳು), ⑥ ಸೇರ್ಪಡೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿಸ್ತರಣಾ ಪದಾರ್ಥ, ನೀರಿನ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಪದಾರ್ಥ, ವಿಳಂಬಕ, ಇತ್ಯಾದಿ).
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯವಾದ ಘಟಕ. ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮರಳು ಕೂಡ ಅನಿವಾರ್ಯ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಕಾರ್ಯವೇನು?
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ, ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಮರಳು ಎರಡೂ ಕಾಲಮ್ಗಳ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ಎಂದು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮರಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಗಾರೆಯಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ಕಟ್ಟುಗಳ ಅಂತರಗಳನ್ನು ತುಂಬಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೆರೆಸುವಿಕೆಗಳು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದ್ರವತ್ವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ನಂತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಮರಳು ಒಂದು ಘನದಂತಹ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಮರಳು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ಉಳಿಸುವುದು, ತೂಕವನ್ನು ಹೊತ್ತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಸಂಕುಚನವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವುದು.
ಮಿಶ್ರಿತಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಕಾಂಸೆಟ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಹ ನೆರವಾಗುತ್ತವೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಪ್ರಭಾವ.
ಗುಂಡು (ದಪ್ಪ ಘನಮಾಹಿತಿ)
ಸಮಕಾಲೀನದ ಬಲ ಮತ್ತು Fitch ಕಪ್ಪುಚಿಟಿಕೆಗಳಿಗೆ ತಮ್ಮವೂ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
2. ಮರಳು (ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬೆಂಬು)
ಮಣ್ಣಿನಂಶವುಳ್ಳ ಮರಳು, ಪೋಷಕ ಬಂಡೆಯ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮರಳಿನಲ್ಲಿರುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ವಿವಿಧ ಮಟ್ಟಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
3. ಸಿಮೆಂಟ್
ಸಿಮೆಂಟ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಹೈಡ್ರೇಷನ್ ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
4. ನೀರು
ನೀರಿನ pH ಮೌಲ್ಯ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅಂಶವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
5. ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳು (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಾರು ಆಶ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಮಿಶ್ರಣಗಳು)
ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕಾರ್ಯಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಬಲ ವಕ್ರಾಕೃತಿ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
6. ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು (ಹಾಗೆ ವಿಸ್ತರಣೆ ಏಜೆಂಟ್, ನೀರು ಕಡಿತ ಮಾಡಲು ಏಜೆಂಟ್, ವಿಳಂಬಕ, ಇತ್ಯಾದಿ)
ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಸಮಯ, ಬಲ ಮತ್ತು ದೈಹಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಮರಳು (ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಂಪು) ಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:
ಕಣದ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ
ಮರಳಿನ ಕಣದ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳ ಸರಿಯಾದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಂಡಾಗ, ಮರಳಿನ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮಣ್ಣಿನ ಸಣ್ಣತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೇವನ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳ ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ತುದಿಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣತನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಡ್ಡಮಟ್ಟದ ಮಣ್ಣು, ಮಧ್ಯಮ ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮಣ್ಣು ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಸಣ್ಣ ಮರಳಿನ ಒಟ್ಟು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಮರಳಿನ ಒಟ್ಟು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ...
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಜೇಡಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಕಣಗಳ ವಿಂಗಡಣೆ ಮತ್ತು ಜೇಡಿಯ ತುರುವು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಸುವಾಗ, II ವಲಯದ ಜೇಡಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಜೇಡಿಯಲ್ಲಿ 0.315 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳು 15% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು.
ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಶುದ್ಧಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಲ್ಕಾಲಿ ಚಟುವಟಿಕೆ
ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಗಾಗಿ ಉಪಯೋಗಿಸುವ ಮರಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದ್ದು ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಬಯದ ಗುರುತುಮಾಡಿದ ಹಿರಿತನೆಯಲ್ಲಿ ಇರಬೆಕೆგაზრდು. ಮರಳು, ಮ ಉಟ್ಟಪ್ಪು, ಮೀಕಾ, ಸತ್ವಾಂಶ, ಸൾಫೈಡ್, ಸಲ್ಪೇಟ್ ಮೊದಲಾದ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಬಯಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಪಡಿಸುವಂತಿವೆ. ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಬಯದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪೂರಕಗಳಲ್ಲಿರುವ ಮಿತಿಮೀರೋಣಿಕೆಯನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.
ಮುಖ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮರಳಿಗೆ, ಆಲ್ಕಾಲಿ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸಬೇಕು, ಆ ಮರಳಿನ ಅನ್ವಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು.
ನಿರೋಧಕತೆ
ಮಾಳಿನ ದೃಢತೆ ಎಂದರೆ ಹವಾಮಾನ, ಪರಿಸರ ಬದಲಾವಣೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಭೌತಿಕ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ fissuring ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವ ಮಾಸುಮಾಹಿತೆಯು. ಮಾದರಿಯ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಸೋಡಿಯಂ ಮೆಥಾನಿ ಸೌಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಕದೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಏಳು ಸುತ್ತುಗಳಿಂದ ನಂತರ ಮಾದರಿಯ ತೂಕ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು சம்பಂದಿಸಿದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.
ಗಲ್ಲುಗಲ್ಲುಗಳಿಗೆ (ಉತ್ತಮ ಒಟ್ಟು) ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಂಕ optsಿನಿಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ದ್ರವ್ಯಗತ ವಸ್ಯವು ಗರಿಗು ಜೊತೆಗೆ ಕಂಕುಣಿಕೆ (ಪೆಬಲ್) ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ದ್ರವ್ಯಗತ ವಸ್ಯಕ್ಕೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೀಗೆ:
ಕಣದ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಕಣ ಗಾತ್ರ
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಬಳಸುವ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲಿನ ಕಣದ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ನಿರಂತರ ಕಣ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಏಕ ಕಣ ವರ್ಗೀಕರಣ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಏಕ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರಂತರ ಕಣ ವರ್ಗೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು ಅಥವಾ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿರಂತರ ಕಣ ವರ್ಗೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಏಕ ಕಣ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದರೆ...
ದೊಡ್ಡ ಅggregೇಟ್ನಲ್ಲಿ ನಾಮಿನಲ್ ಕણಿಕಾಸೆಲುವ ಯಾವುದಾದರೂ ಗరిహ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಗరిహ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣಿಕಾಸೆಲುವ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅggregೇಟ್ ಕಣಿಕಾಸೆಲು ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವಂತೆ, ಅದರ ವಿಶೇಷ ಮೆಟ್ಟಲು ಪ್ರದೇಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರಿಟಿನಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟುಕೊಂಡು, ದೊಡ್ಡ ಅggregೇಟ್ನ ಗರ್ಭಿತ ಗರಿಷ್ಠ ಕಣಿಕಾಸೆಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಲ ಮತ್ತು ಘನತೆ
ಕಲ್ಲುಗಳ ಬಲವನ್ನು ಬಂಡೆಯ ಸಂಕೋಚನ ಬಲ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸೂಚ್ಯಾಂಕದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲದ ತರಗತಿ C60 ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಬಂಡೆಯ ಸಂಕೋಚನ ಬಲವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಒಟ್ಟು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಿಮ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಬಲವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಶುದ್ಧಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಆಕಾರದ ಕಣಗಳು
ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಒಟ್ಟು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿರುವ ಮಣ್ಣು, ಸಿಲ್ಟ್, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಧೂಳು, ಸಲ್ಫೇಟ್, ಸಲ್ಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಂಬಂಧಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಅಲ್ಲದೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸೈನ್ ಮಾಡಿದ ಡಾಲಮೈಟ್ ಅಥವಾ ಕಲ್ಲುಮಣ್ಣನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಒಟ್ಟು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸುವುದು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಒಟ್ಟು ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಅದರ ಅನ್ವಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಕ್ಷಾರೀಯ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸಬೇಕು.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕಲ್ಲುಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಸೂಜಿ ಆಕಾರದ ಕಣಗಳು ಇರುವುದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕಲ್ಲುಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಜಿ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ತುಂಡುಗಳ ಕಣಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
ಪರವಶವಾಗಿ ನೋಡಿದರೆ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಮೊರೆಬಂಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಉಚ್ಛುತರ ಮಟ್ಟದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ನಾವು ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಮೂಲದಿಂದ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನೂ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರನ್ನೂ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಎಸ್ಬಿಎಂ ವಿವಿಧ ರೀತಿಗಳು ಹಾಗೂ ಮಾದರಿಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉಚ್ಚ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮರಳು ಮತ್ತು ಶಿಲಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮನೆ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗಾಗಿ ಸ್ಥಳ ಸಂದರ್ಶನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ತುಡಿಮೆಯ ಮತ್ತು ಮರಳು ತಯಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಇದ್ದರೆ ಎಸ್ಬಿಎಂನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.




















