ಸಾರಾಂಶ :ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ದೊಡ್ಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನೇಕ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ದೊಡ್ಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ರೇಮಂಡು ಮಿಲ್ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ 8 ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.

1. ಪುಡಿ ಇಲ್ಲ ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಕಡಿಮೆ

Reasons:

  • ವಾಯು ತಡೆಗೋಡೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪುಡಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಸೆಳೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
  • ವಾಯು ತಡೆಗೋಡೆ ಸಾಧನವು ಸರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಳಿ ರೇಮಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪುಡಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಸೆಳೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಡುವಿನ ಮೃದು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಸೋರುತ್ತದೆ.
  • ತೆಗೆಯುವ ತಲೆಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸಿದ್ದು, ತೆಗೆಯುವ ಚಾಕುವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
  • ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಫ್ಲಾಂಜ್ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ.
  • ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಸ್ಥಾಪನೆ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ತುಂಬಾ ಎತ್ತರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಿವೆ, ಇದು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

Solutions:

  • ಎಯರ್ ಲಾಕ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
  • ಎಯರ್ ಲಾಕ್ ಸಾಧನದ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
  • ಎಯರ್‌ನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ.
  • ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಧರಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
  • ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಏರ್‌ಲೀಕ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಮುಚ್ಚಿ.
  • ಸಾಮಾನ್ಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಪೈಪಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿ.

2. ಅಂತಿಮ ಪುಡಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸಣ್ಣದಾಗಿದೆ

Reasons:

ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

Solutions:

  • ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ತಿರುಗುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
  • ಅಂತಿಮ ಪುಡಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ: ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಿಕೆಯು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕರು ಬ್ಲೋವರ್‌ನ ಗಾಳಿ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪೈಪ್‌ನವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.
  • ಅಂತಿಮ ಪುಡಿ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ: ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಅಥವಾ ವಿಶ್ಲೇಷಕವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ.
  • ಬ್ಲೋವರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

3. ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ, ಎಂಜಿನ್ ತಾಪಮಾನ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋವರ್ ಪ್ರವಾಹ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ

Reasons:

  • ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು, ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್‌ನಲ್ಲಿನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಪುಡಿ ಗಾಳಿ ನಾಳಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಗಟ್ಟುತ್ತದೆ.
  • ಪೈಪ್‌ನ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯು ಸುಗಮವಾಗಿಲ್ಲ. ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಪೈಪ್‌ನ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಘರ್ಷಿಸುತ್ತಾ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪೈಪ್‌ನ ಗೋಡೆ ಆರ್ದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯು ಪೈಪ್‌ನ ಗೋಡೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪೈಪ್ ಅಡ್ಡಗಟ್ಟುತ್ತದೆ.

Solutions:

  • ವಾಯು ನಾಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
  • ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ತೇವಾಂಶವು 6%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.

4. ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್‌ಗೆ ಜೋರಾದ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಂಪನವಿದೆ.

Reasons:

  • ಆಹಾರವು ಸಮವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
  • ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನದ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕೇಂದ್ರ ರೇಖೆಗಳು ನೇರವಾಗಿಲ್ಲ.
  • ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿವೆ.
  • ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಿಯರಿಂಗ್‌ನನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಸಂಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತರವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲಿಫ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ಗಟ್ಟಿತನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
  • ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ; ಉಜ್ಜುವ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಉಜ್ಜುವ ರಿಂಗ್ ನಡುವೆ ವಸ್ತುವಿನ ಪದರವಿಲ್ಲದೆ ನೇರ ಘರ್ಷಣೆ ಇದೆ.
  • ಉಜ್ಜುವ ರೋಲರ್‌ನು ವಿರೂಪಗೊಂಡು ಅಥವಾ ಸುತ್ತಿನಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ.

Solutions:

  • ಫೀಡಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.
  • ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ.
  • ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
  • ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮರುಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.
  • ಜೋಡಣಾ ಅಂತರವನ್ನು ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.
  • ತಿರುಗುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
  • ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

5. ಬ್ಲೋವರ್ ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ

Reasons:

  • ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿವೆ.
  • ಪುಡಿಗಳ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಸಮತೋಲನ.
  • ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಧರಿಸಿರುತ್ತವೆ.

Solutions:

  • ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
  • ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಶೇಖರಣೆಯಾದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
  • ಒಡೆದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಸದರಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

6. ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ

Reasons:

  • ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ತೈಲದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನದ ಮೇಲಿನ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ತೈಲದ ಕೊರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
  • ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಗಡಿಯಾರದ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಪಂಪ್ ತೈಲವನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ತೈಲದ ಕೊರತೆ.

Solutions:

  • ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ತೈಲದ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
  • ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

7. ಪುಡಿಗಳು ಪುಡಿಮಾಡುವ ರೋಲರ್ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ

Reasons:

  • ಎಣ್ಣೆಯ ಕೊರತೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಉಡುಗೆ ವೇಗವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆ.

Solutions:

  • ಅಗತ್ಯತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
  • ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿ.

8. ಕೈಪಿಡಿ ಇಂಧನ ಪಂಪ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತಿಲ್ಲ

Reason:

ಪಿಸ್ಟನ್ ಕುಳಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಎಣ್ಣೆ ಇಲ್ಲ.

Solution:

ಪಿಸ್ಟನ್ ಕುಳಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಮೇಲಿನ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳಿ.