ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಅಧಿಕವಾಗಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಂದ ತೊಳೆದ ಮರಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನ

ಸಾರಾಂಶ ：ಈ ಲೇಖನವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಅಧಿಕವಾಗಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಶೋಧನೆ ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಅಧಿಕವಾಗಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಂದ ತೊಳೆದ ಮರಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪೂರ್ಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಉದ್ಯಮವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾದ ಮೂಲಭೂತ ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತುವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮೀಕೃತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹಂತಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಣಿ ಅವಶೇಷಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರಮುಖ ಗಮನದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಅವಶೇಷಗಳ ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಮತ್ತು ಗಣಿ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದು ಪ್ರತಿ ಗಣಿ ಯೋಜನೆಯು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅನಿವಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ವಿಷಯಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಗಣಿಷ್ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಗೆತ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಪದರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯಾ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯಾ ಯೋಜನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಶೋಧನೆ ನಡೆಸಲಾಗಿದೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಪದರದಿಂದ ತೊಳೆದ ಮರಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

1. ಪರಿಚಯ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಗೆತ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವು ದಪ್ಪ ಮೇಲ್ಪದರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೇಲ್ಪದರವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಡಂಪಿಂಗ್ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಕಾರಣ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಅಗೆತ ಮೇಲ್ಪದರದಿಂದ ತೊಳೆದ ಮರಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

2. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಈ ಯೋಜನಾ ಪ್ರದೇಶದ ಖನಿಜ ಶ್ರೀಮಂತಿಕೆ ನಡುವಿನ ತಣ್ಣಗೆ ನಡುಗುವ amphibole biotite ಗ್ರಾನೆಟ್ ಡಿಯೋರೀಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅದರ ಬಣ್ಣ/grayscale ವಾಗಿದ್ದು, ಮಧ್ಯಮ-ಸಣ್ಣ-ಕಾಣುವ ಗ್ರಾನೆಟ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಬ್ಲಾಕ್ ಸ್ವಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಜಿಯೋಕ್ಲೇಸ್, ಕ್ಯರ್ಥನ ಫೆಲ್ಡ್ಸಾರ, ಕ್ವಾರ್ಟ್ಸ್, ಬಯೊಟೈಟ್ ಮತ್ತು ಅಮಿಫೋಬಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದು, SiO2 ವಿಷಯ байналмилವಾಗಿ 68.80% ರಿಂದ 70.32% ವರೆಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಖನಿಜ ಕಠಿಣವಾಗಿದ್ದು, ಒತ್ತಡದ ಬಲ 172 ರಿಂದ 196 MPa ವರೆಗೆ, ಸರಾಸರಿ 187.3 MPa. ಮೇಲ್ಮೈ ಭಾಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇತುವೆ ಚೀಲ (ಮೇಲ್ಮೈಮಣ್ಣು) ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಾಯುವಿತ್ತ ಸರಪಳಿ ಗ್ರಾನೆಟ್ ನಿರ್ಮಾಣವಾಗಿದ್ದು, ಅಸಮಾನತೆ ತುಂಬಿವೆ. ಅದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೈಲಾನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಿರುವ ಚೀಲ ಮತ್ತು ಮರಳನಿರುಚುವ ಹಣುಗಳು, ಕೆಲವು ಜಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸಿದ ಷಡಕೋನ ಮತ್ತು ಬೇردಿದ್ದು ಅಲಪಂಗಡದ ಗ್ರಾನೆಟ್ ಡಿಯೋರೀಟ್ ಮುಂತಾಗಿವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶದ ಉದ್ದೃಷ್ಟವು 2.2 ರಿಂದ 24.40 ಮೀಟರ್ ವರೆಗೆ, ಸರಾಸರಿ ಉದ್ದೃಷ್ಟ 11.7 ಮೀಟರ್ ಆಗಿದೆ.

ಖನಿಜ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಮೂರು ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಸ್ಥಳಗಳಿಂದ ಒಳಚರಣೆಯ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ಮರಳು, ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಸ್ಥಳೀಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು. ಪ್ರಯೋಗಾತ್ಮಕ ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಒಳಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಸುಮಾರು ೩೫% ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಣುಕುಗಳ ಗಾತ್ರದ ಮಾನದಂಡವು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ಮರಳು ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಖನಿಜ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಗಣಿಗಾರಿಕಾ ಯೋಜನೆ, ಸೇವಾ ಅವಧಿ, ಒಳಚರಣೆ ಪ್ರಗತಿ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮರಳು ಮಾರಾಟಕ್ಕಾಗಿ ಗುರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಿಂದ ತೊಳೆದ ಮರಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾದ ತೊಳೆದ ಮರಳು, ಹಾಗೂ ಉಪಉತ್ಪನ್ನಗಳಾದ ಚಪ್ಪಟೆ ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದಾದ ಕಲ್ಲು/ಬಿಟ್ಟುಹಾಕಿದ ಮಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

4. ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆ

ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮಣ್ಣಿನಿಂದ ತೊಳೆದ ಮರಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮಣ್ಣಿಗೆ ಒಂದು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ, ತೊಳೆದ ಮರಳಿನ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ, ತೊಳೆದ ಮರಳಿನ ಸಂಗ್ರಹ ಶೇಡ್, ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಕಂಪನ ಪರದೆಯಿಂದ ಆಹಾರ ಪೂರೈಸಿದ ನಂತರ, 60 ಮಿಮೀಗಿಂತ ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜಾರ ಕ್ರಷರ್ಮತ್ತು 60 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ನಂತರ ಒಂದು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಂಪನ ಪರದೆಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು tಕೋನ ಕ್ರಷರ್4.75 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೊಳೆದು, ತೊಳೆದ ಮರಳು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಗೋಡೌನಿಗೆ ಸಾಗಿಸಿ, ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಮತ್ತು ರವಾನೆಗಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೇಂದ್ರ

ಖನಿಜ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಟ್ರಕ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 60 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಭಾರೀ-ದರ್ಜೆಯ ಫೀಡರ್ ಪರದೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜಾ ಕ್ರಷರ್‌ನಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಿ, 60 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಮೂಲಕ ತೊಳೆದ ಮರಳು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೊಳೆದ ಮರಳು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, 4.75 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 40 ಮಿಮೀ ನಡುವಿನ ಗಾತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಶಂಕು ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಮರಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೊಳೆದ ಮರಳು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿರುವ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ ವಲಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಪರೂಪಕ್ಕೆ ಬರುವ ದೊಡ್ಡ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹುರಿದುಂಡ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜಾ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. 220 ಟಿ/ಗಂಟೆ ದರದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

• 1 ಭಾರೀ-ಕರ್ತವ್ಯದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ (4500×1200 mm, 220 ಟಿ/ಗಂಟೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ)
• 1 ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜಾ ಕ್ರಷರ್ (45 ಟಿ/ಗಂಟೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, <75% ಲೋಡ್ ದರ)
• 1 ಶಂಕು ಕ್ರಷರ್ (50 ಟಿ/ಗಂಟೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, <80% ಲೋಡ್ ದರ)

(2) ತೊಳೆದ ಮರಳು ಕಾರ್ಯಾಗಾರ

ಕ್ರಷರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ತೊಳೆದ ಮರಳು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿರುವ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಂಪಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೊಳೆಯಲು ನೀರಿನ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೂರು ಪದರದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವು 4.75 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕನಿಷ್ಠ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಿತು. ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ನಂತರ, 40 mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್ ಜಲ್ಲಿಯಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಯಿತು. ತೊಳೆಯುವ ಸಸ್ಯ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

• 2 ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಂಪಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರದೆಗಳು (260 ಟಿ/ಗಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ)
• 2 ಸುರುಳಿ ರೀತಿಯ ಮರಳು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು (140 ಟಿ/ಗಂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ)
• 2 ಸಂಯೋಜಿತ ಮರಳು ತೊಳೆಯುವಿಕೆ/ಉತ್ತಮ ಮರಳು ಪುನಃಪಡೆಯುವಿಕೆ ಘಟಕಗಳು (ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಬಕೆಟ್-ಚಕ್ರದ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ, ರೇಖೀಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಪರದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಸೈಕ್ಲೋನ್‌ನೊಂದಿಗೆ)

(3) ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಅತಿಕ್ರಮಿಸಿದ ವಸ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ರೇಖೆಯು ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮರಳು ತೊಳೆಯುವ ಉತ್ತಮ ಮರಳು ಪುನಃಪಡೆಯುವಿಕೆ ಘಟಕಕ್ಕೆ ನೀರನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಒಂದು ಸೆಟ್...

ನೀರು-ನಿಷ್ಕಾಸಿ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (650 ಟಿ/ಗಂಟೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ) ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು:

• 1 ಥಿಕ್ಕನರ್ (28 ಮೀ)
• 4 ವೇಗವಾಗಿ ತೆರೆಯುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು (800/2000 ವಿಧ)

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಪದರದಿಂದ ತೊಳೆದ ಮರಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ಅನುಷ್ಠಾನ ಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಈ ಲೇಖನವು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕುಟ್ಟುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮರಳು ತೊಳೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಯೋಜನೆಯು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ. ವರ್ತಮಾನದಲ್ಲಿ,