Summary: VU പരിഹാരം ഒരു മുന്നത്തെ ചേരുവയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പലപ്പൊറ്റയാറു ഓപ്റ്റിമൈസേഷൻ സിസ്റ്റമാണ്, ഇത് ഖനനം ബാക്കി മൊത്തം ചുണകുകയും, രൂപപ്പെടുത്തുകയും, സ്ക്രിനിംഗ് ചെയ്ത് പ്രീമിയം ASTM-സാധുതയുള്ള മണല് ആക്കുകയും ചെയ്യുന്നു....
ആം ഗ്ലോബൽ പരിസ്ഥിതി നിയമങ്ങൾ കർശനമാകുന്നു എന്നും പ്രകൃതിദ്രവ്യ മണൽ ഖനനം കർശന നിരോധനങ്ങൾ തുടരുന്നത് കൊണ്ടു ലോകവ്യാപക സമാഹാര ഉത്പന്ന നിർമ്മാതാക്കൾ പരമ്പരാഗതമായ ന്യോൺ-വാഷിങ് മണൽ നിർമ്മാണ പ്ലാന്റുകളിൽ നിന്ന് പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ, പുതിയ ശുദ്ധ മരുക്കണ്ണി വിശകലന രീതികൾക്ക് മാറുന്നു. പരമ്പരാഗത മുക്കലും വണ്ടലും ഉപയോഗിച്ച് ഫിനിഷ് മോഡുലസ് ക്രമീകരണം, പൊടി നിയന്ത്രണം, മാലിന്യങ്ങളുടെ കൈകാര്യം എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കാനാകാത്തതാണ് സാധാരണ. SBMan ചുളുവ VU ടവര് ആകൃതിയിലുള്ള മണല് നിര്മ്മാണ വ്യവസ്ഥ ഒറ്റക്കെട്ടായ, ചിലവെടുപ്പും മാലിന്യങ്ങളില്ലാത്ത, കുഴിയില്ലാത്ത ടവർപോലുള്ള രൂപകല്പന രാവിലെക്കു പരിസ്ഥിതി-സ്നേഹിയ്ക്കുന്ന പ്രീമിയം നിര്മ്മിത ചലമണല് sand ഉത്പാദനം പുനര്നിര്വചിക്കുന്നു.
VU സാൻഡ് മേക്കിങ് സിസ്റ്റം എതിർത്തത് പരമ്പരാഗത വെറ്റ്-വാഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾ
ഐ. പരിസ്ഥിതി പ്രകടനം
പരമ്പരാഗത രൂപകല്പ്പന ചെയ്ത മണൽ നിർമ്മാണ പ്രചോദനങ്ങൾ വക്തമായ ക്രമരഹിതത്വത്തിനിരയാകുന്നുണ്ട്. പണിതടവുകളും കോൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും കുറവായ സീലയെവാടും മൂലം പരമാവധി ആത്മാർത്ഥമായ പടവുകൾ പുറത്തുവിറക്കപ്പെടുകയും ചുക്കാൻ കനത്ത വായു മലിനീകരണം കാര്യമാക്കുകയും യുന്നു.
തന്ദര്ന്ന പ്രക്രിയകള് സാധാരണയായി പഴയ വെള്ള കഴുകല് രീതിയില് ആശ്രയിക്കുന്നത് നാലപ്പുമടക് ചുമരുണ്ട കനി പൊടി, മറ്റു അശുദ്ധി കട്ടിയുള്ള കനി പൊടി എന്നിവയെ യോജിപ്പിച്ച് നീക്കംചെയ്യാനാണ്. ഇത് പെരിപ്പെടുന്ന വെള്ളജലം, മുറിവ് കൂടി കാണിക്കുന്ന മലിനവലിയെ മറ്റ് മാറ്റുമെനയും, പരാഞ്ചി നിലയില് നെഗറ്റീവ് ഇമേഗി ഉണ്ടാക്കുന്നു. നേരിട്ടോ ഇവയെ ഇവ പരിശോധിപ്പിക്കുന്ന്ചാർത് പുറത്താക്കുക, ക്വാറി, അവയാൽ ചുറ്റുപാടിയിലുള്ള പരിസ്ഥിതി പരാശ്വസം ചെയ്യുന്നു.
പരമ്പരാഗത മണല്ക്കലീസ് ലൈനുകള്Dust emissionകളിനും ജലവാര്ഷികതല് വിദൂരതയും പ്രശ്നങ്ങളുണ്ടാക്കുന്നു
ദി VU ആഗ്രീഗേറ്റ് ഓപ്റ്റിമൈസേഷൻ സിസ്റ്റം—the advanced manufactured sand production line developed by എസ് ബി എം—utilizes a compact two-tower structure to arrange all equipment. This compact design enables a completely enclosed production line with negative-pressure dust collection, completely eliminating dust emissions.
കൂടാതെ, പൂര്ത്തിയാക്കിയ മണല്യിലെ മണ്ണുപുരട്ടി കൂടാതെ അധികമണല് കല്ലുപുരട്ടി ശുദ്ധമായ എയറോടൈനെറ്റിക് നടപടിയിലൂടെ മാത്രമേ ഒഴിവാക്കാന് കഴിയുക. വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് സൗരഭ്യമില്ല, അതായത് പൂജ്യമായ മലിനജലവും പൂജ്യമായ സ്ലജും ഉണ്ടാകുന്നതല്ല, അതുകൊണ്ട് മികച്ച പരിസ്ഥിതി പ്രകടനം നൽകുന്നു.
വി യു സിസ്റ്റം പൂര്ണമായും പരിത്യക്ഷമാക്കിയ ചൂടിയ ഉത്പാദന സംവിധാനമാണ്, പുണ്യങ്ങളും വെള്ളച്ചാട്ട സങ്കടങ്ങളും ഇല്ലാതെ.
II. സാങ്കേതിക പുരോഗതികൾ
പരമ്പരാഗത ഇട്ടുമാനൽ ലൈനുകൾ സാധാരണയായി കേവലം ഒരു ക്രഷർയും ഒരു കുലങ്ങൾക്കായി സ്ക്രീനും ചേർന്നാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഈ ഏകഘട്ടപ്രക്രിയ കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമതയും മോശം ക്രമീകരണമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന പ്രവർത്തനച്ചെലവുകൾ, പരിമിതമായ ഏക ഉൽപ്പന്ന തരാം, താഴ്ന്ന ഗുണനിലവാരം, ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരതയിൽ ഉയർന്ന ചലച്ചലകൾ എന്നിവക്ക് കാരണമാകുന്നു.
വിരുദ്ധമായി, VU ടവര് ആകൃതിയിലുള്ള മണല് നിര്മ്മാണ വ്യവസ്ഥ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ, പൂർണ്ണസെറ്റ് പേസ്റ്റ് ഖേടുക ചെയ്തു മണലുടെയായി പരിഹാരമാണ് ഇത്. ഇതിൽ പ്രത്യേകിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മോഡ്യൂളുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ക്രഷിങ് ആൻഡ് സാൻഡ്-മേക്കിംഗ്, ഡ്രൈ സ്ക്രീനിംഗ്, കണത്തിന്റെ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, പൊടി ശേഖരണം / പൊടി മാനേജ്മെന്റ്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് നിയന്ത്രണം, اسٹീൽ ഘടനകൾ എന്നിവ, քുച്ച്മാകുന്ന, കട്ടിവെക്കുന്ന, തെരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്റെ മുഴുവൻ സാങ്കേതിക പ്രവാഹം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
VU സാൻഡ് നിർമ്മാണത്തെ ശില്പീകരണ സാങ്കേതിക പ്രവാഹം:
- 1. അടി ചെയ്യൽ & രൂപപ്പെടുത്തൽ ഉള്ളടക്ക സാമഗ്രികൾ ആദ്യം തുരന്തിപ്പിച്ച് VU VSI ക്രഷർ (VU സിസ്റ്റത്തിനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന വെർട്ടിക്കൽ Shaft Impact ക്രഷർ) ഉപയോഗിച്ച് ആകൃതിചെയ്യുന്നു.
- 2. മൂന്ന്-വഴി വേർപെടുത്തൽ: FM കൺട്രോൾ സ്ക്രീനും പൊടി ശേഖരണ മോദ്യൂളും ചേർന്ന് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, വസ്തു മൂന്നു ഭാഗങ്ങളായി വേർပെടുത്തുന്നു: കല്ല് പൊടി, തിരികെ പോകുന്നവ (വലിയവ), നിശ്ചിതമായ അളവിലുള്ള മണൽ.
- 3. നെർത്തിരിപ്പുള്ള പുനരുപയോഗം ഇടത്തരം വീണ്ടും ചുവനത്തിനായി VU VSI ക്രഷർക്ക് മടിക്കയറ്റം അയയ്ക്കപ്പെടുന്നു. അതേസമയം, പല്ലുരുശ്ശി പൊടി പൊടി ശേഖരണ ഘടകത്തിലൂടെ കടക്കുകയും പൊടി സിലോയിൽ ഏകസമാകമായി സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- 4. അവസാന ഭേദഗതി: അരുതിയ ഇടിഞ്ഞു ലഭിച്ച മണല് ഷേപ്പ് ഓപ്റ്റിമൈസര് (തകിടനിരക്കിനായി രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്താനുള്ള പ്രത്യേക യന്ത്രം) ക്ക് പ്രവേശിക്കും അവസാന മാറ്റിനിര്മ്മാണത്തിനായി. വരിന് തൈര് ചേരലും മിശ്രിതചെയ്യല് നടപടിയും (ഐച്ഛികം: ഈ ഘട്ടം കരിമുട്ടു മോര്ട്ടാര് മണലിനായി വേണ്ടതല്ല) പൂര്ത്തിവരുന്നതിനുശേഷം, പൂരമായതു് ഉത്പാദനം.
VU പ്രക്രിയയുടെ 4 ചെടുത്തുക കാര്യമാക്കുന്ന നേട്ടങ്ങൾ:
- 1. ഉയർത്തമായ നിലവാരമുള്ള പൂർത്തിയായ മണല് ഉയർന്ന ഗ്രേഡിലുള്ള നിർമ്മിത മണൽ ഉത്പന്നം നൽകുന്നു.
- 2. മികച്ച പരിത്തീയ പ്രകടനം: 100% പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദായ് ആണ് ശുദ്ധീകരണപ്രക്രിയ.
- 3. അത്യുത്തമമായ ക്രമീകരണശേഷി: Utilizing an integrated screening machine—the FM Control Screen—vibrating screening, material distribution, and aerodynamic powder selection are all accomplished within a single unit. It delivers high screening efficiency and allows operators to adjust and control the parameters of the finished sand at any time without changing screens or other hardware.
- 4. ഉയർന്ന തലത്തിലെ ഓട്ടോമേഷൻ: ബുധിമത്തുള്ള കേന്ദ്ര നിയന്ത്രണ വ്യവസ്ഥയുമായി സജ്ജമാക്കിയിട്ടുള്ളതുകൊണ്ടാണ് എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തനം ഓൺലൈനായതായി നിരീക്ഷിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യാവുന്നത്. മികച്ച പ്രവർത്തനപരാമിതികൾ നാല്ളയാളുകയും ത്വരിതമായാണ് അവ ക്രമീകരിക്കുകയും സ്വ ڇതമായാണ് അതിന്മേല്Automatically, നിലനിൽക്കുന്നതിന്റെയും സ്റ്റേബി പ്ലാന്റ് ശേഷിയുടെയും ഉറപ്പു നൽകുന്നു.
III. ഉത്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ഫലപ്രദമായ താരതമ്യം
ആഗ്ഗ്രിഗേറ്റുകൾ ( മണൽ ಮತ್ತು പാറ) മൊർട്ടാറിന്റെയും കങ്ക്രീറ്റിന്റെയും പ്രധാന കાચ మొత్తങ്ങളാണ്, അവയുടെ അന്തിമ പ്രവർത്തനംക്കും ഉത്പാദന ചെലവുകൾക്കും നിർണായകമായി ബാധിക്കുന്നു. ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളും പ്രായോഗിക എഞ്ചിനീയറിങ് അനുഭവവും നിർദേശിക്കുന്നത് മൊർട്ടാറിനും കങ്ക്രീറ്റിനുമായി മണലിന് ഉള്ള മൂന്നു അടിസ്ഥാന നിലവാര മാത്രികൾ കഴിഞ്ഞിരിക്കുന്നു: ഗ്രേഡേഷൻ (ഗ്രേഡിംഗ്), കണത്തിന്റെ ആകൃതി, പൗഡറിൻറെ/ക്ലേയിൻറെ ഉള്ളടക്കം.
പഴയതായ ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഏകഘട്ട പ്രക്രിയകൾക്കും കാരണം, പരമ്പരാഗത ഉത്പാദന ലൈൻകൾ ഈ കർശന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാൻ കഴിയാതെ जातेാണ്. എന്നാൽ, VU സിസ്റ്റം ഉയർന്ന എണ്ണത്തിലുള്ള ഈ മൂന്ന് സൂചകങ്ങൾ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയുമാണ് സാധ്യമാകുന്നത്, ഫിനിഷ് ചെയ്ത മണൽ നേരിട്ട് ഉജ്ജ്വല മൊർട്ടാർക്കും കോൺക്രീറ്റിനും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പാത്രമായും, അവരുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത വർധിപ്പിക്കുകയും മിക്സിംഗ് ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (സിമെന്റ്, രാസ സംയുക്തങ്ങളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുക).
പാർട്ടിസൽ രൂപം
ഉപഹാരമായ മണൽ ഉയർന്ന ക്യൂബിക്കൽ രൂപത്തെയും ഉയർന്ന ചതുഭുജത്വത്തെയും ലക്ഷ്യമിടുന്നു. ദീർഘനിലവാരം ഉള്ള കണങ്ങൾ, കട്ടിയുള്ള പാദങ്ങൾ, ബറുകൾ എന്നിവ കുറഞ്ഞു, ഇത് പ്രത്യേകതലക്കിണറ്റത്തെ പരമാവധി കുറയ്ക്കുകയും കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ પ્રવാഹനശേഷി മികച്ചതാക്കും.
സാധാരണ നിർമ്മിതമേഖലത്തിലെ മണലുമായി താരതമ്യം করলে, വി യു സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്നുള്ള അവസാനിപ്പിച്ച മണൽ പൂർണ്ണമായും നന്നായി വളർന്നതും പൂര്ണമായിരിക്കും
2. ബിരുദം / ഗ്രേഡിംഗ്
ദി proportion of fine sand sized between 0.15–0.6mm is substantially increased. ദി grading perfectly matches the Zone II medium sand distribution of the national standard, and even easily complies with the ASTM (American Society for Testing and വസ്തുക്കൾ) median curve standard. (Image Suggestion: Compared with ordinary manufactured sand, the grading of the VU system finished sand meets standard requirements, with the grading curve staying perfectly within the required zone)
3. പൊടി ഉള്ളടക്കം
പാറ പൊടി ഉള്ളടക്കം 3% മുതൽ 15% വരെ ശക്തമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യാവുന്നതാണ്. ഇത് വ്യത്യസ്ത തരം മോര്ട്ടാർയും കോൺക്രീറ്റും വേണ്ടി ഉള്ള വിവിധ പ്രയോഗ മാനദണ്ഡങ്ങളോട് പൂർണ്ണ ആരാധ്യത ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ, മെഥിലീൻ ബ്ലൂ (MB) മൂല്യം അത്യാസന്ന പരിധിയിലില്ലെന്ന് ഉറപ്പുനല്കുന്നു.
സ്മാര്ട്ട് നിക്ഷേപക്കാര്ക്ക് വേണ്ടി സംഗ്രഹം (ROI & മൂല്യം)
| വിശേഷതകൾ / കാര്യക്ഷമത | പ്രതിപാദ്യ മണൽ നിർമ്മാണ ലൈനു | VU ആഗ്രീഗേറ്റ് ഓപ്റ്റിമൈസേഷൻ സിസ്റ്റം |
|---|---|---|
| ജല ഉപഭോഗം | ഉയരം (വലിയ വെള്ളം കഴുകേണ്ടത ആവശ്യമാണ്) | സെറോ (100% ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ) |
| ചഴുകൽവിറയുക | ഗന്ധവായു എന്നിവയുടെ ശുചിത്വം കൂടിയ ചെലവുകൾ | പൂജ്യം ആവർത്തനം (പാറ പൊടി വിൽക്കാവുന്നതാണ്) |
| മണല് പുകുതിയുകളും വികിരണങ്ങളും | തീർത്ഥദുർബലമായ പൊടി, പരിസ്ഥിതി മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാനാകുക കഷ്ടം | പൂർണ്ണമായും അടയ്ക്കപ്പെട്ട, അനുകൂല-പിരിഅപ്പ് മാവ് ശേഖരണം |
| മാസ്തിരി നിയന്ത്രണം | താഴ്ന്ന തുല്യത, മന്ദ പാടിക്കെട്ട് രൂപം | വലിയ നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന കണാരൂപവും ഗ്രേഡേഷൻവും |
സാധ്യമായ പി.ഐ.ഒ.യും സാമ്പത്തികനന്മകളും
പരിധിവഹമായ ലാബ് പരീക്ഷണങ്ങള് പാരമ്പര്യമായ നിര്മ്മിത മണ്ണിനേക്കാള് VU പ്രീമിയം മണല് ഉപയോഗിച്ച് C30 കണ്ക്രീറ്റ് ഒരുക്കുന്നതില് അത്യന്തമായ ഫലങ്ങള് നല്കുന്നതായാണ് തെളിയുന്നത്:
- ഗുണമേന്മ വർദ്ധനവ്: മൊത്തം കോൺക്രീറ്റ് നിലവാരവും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും 10% മുതൽ 20% വരെ ഉയരും.
- സാധനങ്ങളുടെ ചെലവ് കുറഞ്ഞ് വരവ് ഇത് അടിസ്ഥാനമാക്കുമ്പോൾ ഏകദേശം 15 മുതൽ 35 കിലോഗ്രാം സെമെന്റ് ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്റർ കോൺക്രീറ്റിന് സെയവ് ചെയ്യുന്നു.
ആര്ത്തിക നേട്ടങ്ങളും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ജൂതങ്ങളിലും അതിജീവന പ്രവണതയുള്ളവയാണ്, ലോകമാകമാനം സൂക്ഷ്മ കല്പന നിർമ്മാണക്കാർക്ക് ഭാവിയിലേക്കുള്ള VU സിസ്റ്റം പരമപക്ഷമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
ആന്തിരീക്ഷണ നിലവാരത്തിലേക്ക് നിങ്ങളുടെ ചെടി ഉയർത്തുവാനുള്ളതൊരു തയ്യാറെടുപ്പുണ്ടോ? ഇന്നത്തെ ദിവസം naših വിദഗ്ധ എഞ്ചിനീയർമാരെ ബന്ധപ്പെടുക ഒരു സൗജന്യ VU സിസ്റ്റം ലേയ്ആൗട്ട് ഡിസൈൻ ആൻഡ് ഉദ്ധാരണത്തിന്!
പരിഹാരം നേടുക
സന്ദേശം അയയ്ക്കുക