Summary: रेमंड मिलच्या सामग्रीचं पिसणं मुख्यत्वेकरून हॉरिजॉन्टल लो स्पीड रोटेशनल सिलेंडरवर होते. सामग्रीला प्रभावाकडून कापलं आणि भेसलं जातं, तेव्हा त्याचं स्थानाकीकडील आणि निराकरणाकडील भागावर त्याची पृष्ठभागाची उंची कमी असते...
सामाग्रीच्या पिळण्याचा मुख्य भाग रेमंड मिल संकुचित लोहण्याच्या हॉरिझॉन्टल कमी वेगाने फिरणाऱ्या सिलेंडरवर ही घटना घडते. जेंव्हा सामग्री धडक आणि चाळणीमुळे फुटते, तेंव्हा पुरवठा टोकई व बाहेर टाकण्याच्या टोकईवर त्याचा प्रतिकाराचा थर खालचा असतो, ज्यामुळे सामग्री हळूहळू पुरवठा टोकणापासून बाहेर टाकणाकडे प्रवास करून पीसण्याची प्रक्रिया पूर्ण होते. जेव्हा सिलेंडर ट्रान्समिशन डिव्हाइसद्वारे फिरवले जाते, तेव्हा ग्राइंडिंग बॉडी रेमंड मिलच्या आतल्या भिंतीवर चिपकते आणि inertial centrifugal force मुळे त्याच्यासोबत फिरते, त्यानंतर ती एक विशिष्ट उंचीवर नेली जाते आणि नंतर गुरुत्वाकर्षणामुळे मोकळी टाकली जाते. यावेळी, अभ्रक बॉडी सिलेंडरमधील सामग्रीला कुरतडते. त्याचबरोबर, फिरणाऱ्या रेमंड मिलमधील ग्राइंडिंग मीडियाही वर-खाली होतात, तसेच स्लाइड आणि रोल करतात, ज्यामुळे ग्राइंडिंग मीडियामध्ये, lining plates मध्ये, आणि ग्राइंड होत असलेल्या सामग्रीमध्ये घर्षण होते, ज्यामुळे सामग्री घटक बनते.
म्हणूनच, जेव्हा रेमंड मिल सामान्य कार्यान्वयनात असते, तेव्हा ग्राइंडिंग बॉडीची हालचाल स्थिती साहित्याच्या ग्राइंडिंग परिणामावर मोठा परिणाम करते. रेमंड मिलद्वारे उच्च स्थानावर नेले जाऊ शकणाऱ्या आणि गोळीप्रमाणे खाली येणाऱ्याიულ abrasive body चा कडक परिणाम तोडफोड करण्याची क्षमता सामग्रीवर उच्च गतिशील ऊर्जा असल्याने मजबूत असते; ही ऊर्जा रेमंड मिलद्वारे उच्च स्थानावर नेली जाऊ शकत नाही आणि सामग्रीसह ढकलली जाते, त्यामुळे त्याची सामग्रीवर मजबूत ग्राइंडिंग क्षमता असते. रेमंड मिलमधील ग्राइंडिंग बॉडीची हालचाल स्थिती सामान्यतः मिलच्या वेगाशी, मिलमध्ये असलेल्या सामग्रीच्या मात्रेशी आणि ग्राइंडिंग बॉडीच्या गुणवत्तेशी संबंधित असते. जेव्हा सिलेंडरचे वेग वेगळे असते, तेव्हा ग्राइंडिंग बॉडीच्या तीन प्रकारच्या हालचाल स्थिती होतात:
- 1. सशर्त सुरुवातीस सिलींडरची गती मध्यम असते, तेव्हा खquipणारे रेतीचे शरीर एका विशिष्ट उंचीपर्यंत उंचावले जाते आणि खाली टाकले जाते, ज्यामुळे "फेकण्याचा हालचाल अवस्थे" दाखवते. या वेळी, खquipणारे रेतीचे शरीर पदार्थावर मोठा परिणाम आणि हातमवण्याचा प्रभाव करतो, आणि हातमवण्याचा प्रभाव अधिक चांगला असतो.
- 2. जेव्हा सिलेंडरची gती खूप कमी असते, तेव्हा घर्षणात्मक शरीराला उच्च उंचीवर नेणे शक्य होत नाही. घर्षणात्मक शरीर व साहित्य गुरुत्वाकर्षणामुळे खाली सल्लड होतात, ज्यामुळे "डंपिंग मोशन स्टेट" दिसतो, ज्याचा साहित्यावर फारसा प्रभाव पडत नाही आणि तो फक्त घासण्याचाच भाग निभावतो, त्यामुळे ग्राइंडिंगचा परिणाम छान होत नाही आणि उत्पादन क्षमता घटते.
- ३. जेव्हा सिलिंडरची गती जास्त असते, कारण जडत्वाच्या अपकेंद्रिय बलापेक्षा पिळणार्या शरीराचे गुरुत्वाकर्षण अधिक असते, पिळणारे शरीर आणि पदार्थ सिलिंडरच्या आतल्या भिंतीशी जोडलेले असतात आणि सिलिंडरसोबत एकत्र फिरतात, पडत नाहीत, "परिघ गति अवस्था" दर्शवतात. घर्षण शरीराचे पदार्थावर कोणतेही परिणाम आणि घर्षण प्रभाव नसतात.
रायमंड मिलाच्या बेलणाऱ्याच्या सिलेंडरमध्ये, लोड केलेल्या ग्राइंडिंग बॉडीजची संख्या जितकी कमी असते आणि सिलेंडरची घडामोडी वेगळी असते, तितक्या कमी रोलिंग आणि स्लाइडिंग होते आणि सामग्रीवर तितका कमी ग्राइंडिंग परिणाम होतो. जेव्हा अभ्रकांची संख्या मोठी असते, तेव्हा सिलेंडरच्या क्रॉस सेक्शन जवळ वितरित अभ्रक पुरेसे नसतात की ते प्रोजेक्टाइल मूवमेंट तयार कराव्यात. यामुळे अधिक रोलिंग आणि स्लाइडिंग होते, ज्यामुळे सामग्रीचे बारीक पीसेस होते. म्हणूनच, मोठ्या किंवा कठीण वस्तूंसह ग्राइंडिंग करताना, ग्राइंडिंग बॉडीचा सरासरी आकार जास्त असतो आणि भरावाचे प्रमाण कमी असते, ज्यामुळे ग्राइंडिंग बॉडीजना पुरेसा प्रोजेक्शन लँडिंग उंची मिळते आणि प्रभाव चिरण्याची ताकद वाढते. उलट, छोट्या किंवा सहज ग्राइंड होणा-या सामग्रीसह ग्राइंडिंग करताना, ग्राइंडिंग बॉडीचा सरासरी आकार कमी असू शकतो, पण भरावाचे प्रमाण जास्त असले पाहिजे, ज्यामुळे ग्राइंडिंग प्रभाव मजबूत होतो.




















