रेमंड मिलचे महत्त्वाचे भाग - रिड्यूसर

रेमंड मिल उपकरणांच्या विद्युत प्रसारण सेटिंग्जमध्ये, रिड्युसर हा रेमंड मिलचा अतिशय महत्त्वाचा भाग आहे. सामान्य कामकाज रेमंड मिल रेड्युम मिलच्या रिड्युसरच्या समन्वयापासून ते वेगळे करता येत नाही. आमच्या कंपनीने रेड्युम मिलच्या रिड्युसरवर सखोल अभ्यास केला आहे. रेड्युम मिलच्या रचनेत रिड्युसरच्या सेवा आयुष्याला कोणते घटक प्रभावित करतात?

डिसेलेरेटर कारखान्याला सोडल्यावर, त्याला सहसा प्रथम उपकरणांची रन-इन करणे आवश्यक असते, नियमांनुसार, रन-इन कालावधी साधारणतः सुमारे २०० तासांचा असतो," असे रेमंड मिलचे अभियंता ली Gong यांनी सांगितले. "जर रन-इन कालावधी शिव्यापेक्षा जास्त झाला, तर तेल बदलावे लागते, जे डिसेलेरेटरच्या पूर्ववापर कालावधीत निर्धारित आहे, उपकरणांच्या कार्यक्षमतेच्या वैशिष्ट्यांनुसार." रन-इन कालावधी हा एक महत्त्वाचा दुवा आहे ज्यामुळे गियर्सची सामान्य कार्यक्षमता सुनिश्चित होते, उपकरणांची फेल्युअर रेट कमी होते आणि उपकरणांची सेवा जीवन वाढते. तर, त्याच्या सेवा जीवनावर परिणाम करणारे घटक कोणते आहेत?

• रेड्युसरची स्थापना आणि कमिशनिंग पुरेशी कठोर नाही आणि आढळलेल्या समस्यांवर वेळेवर उपाय केले जात नाहीत.
• 2. रिड्यूसरला ओव्हरलोडिंगचा अनुभव येऊ शकतो, जसे की गंभीर दोष किंवा त्रुटी.
• रेड्यूसरची गुणवत्ताच खराब आहे.
• ४. कमी करूण्या ठीकाने राखलेले नाही, व उपकरणाची कार्यवाही नियमितपणे तपासलेली नाही.
• विविध सूचकांच्या अपुर्या देखरेखी आणि चुकीच्या सूचकांमुळे परिचालनगत त्रुटी होतात.
• 6. पुरेसे स्नेहन व्यवस्थापन न करणे आणि अस्वीकार्य स्नेहन तेलांची निवड, स्नेहन पाईपलाइनांच्या आउटलेट व रिटर्न टोकांवर स्क्रीन जाळ्यांची वेळेत साफसफाई न करणे, तसेच संबंधित नियमानुसार स्नेहन तेलांची योग्य वेळी बदली करणे.
• ७. ऑपरेटरला उपकरणाच्या रचने, कामगिरी, मान्य केलेल्या भार, स्नेहक आणि संबंधित तंत्रज्ञान मापदंडांची माहिती नाही.
• 8. पोस्ट जबाबदारी प्रणाली परिपूर्ण नाही, जसे की पोस्ट ekskluziv प्रणाली, पोस्ट ऑपरेशन पद्धत, शिफ्ट प्रणाली आणि सुरक्षा तंत्रज्ञान, इत्यादी.