सारांश：खनिज विकास आणि दैनंदिन रासायनिक उत्पादने यासारख्या उद्योगांसाठी, रेमंड मिल हे सर्वात महत्त्वाचे उत्पादन उपकरणांपैकी एक आहे. तथापि, दैनंदिन उत्पादनात

खनिज उत्खनन आणि दैनंदिन रासायनिक उत्पादने यासारख्या उद्योगांसाठी, रेमंड मिलहे सर्वात महत्त्वाचे उत्पादन उपकरणांपैकी एक आहे. तथापि, दैनंदिन उत्पादनात, सर्वोत्तम गुणवत्तेचा रायमन मिल देखील काही मानवी चुकीच्या कार्यामुळे किंवा उपकरणाच्या घसरणीमुळे विविध बिघाडाला सामोरे जातो. रायमन पीसणारी यंत्रणे बिघडल्यास, त्याचे कारण काय आहे आणि कोणत्या प्रकारचे उपचार आवश्यक आहेत? आम्ही एकत्र हे जाणून घेऊयात.

सामान्य परिस्थितीत, रायमन मिलमध्ये खडकाच्या कोळशात असामान्य आवाज, प्रवाहातील अचानक वाढ आणि असामान्य कंपन यांच्यासारखी बिघाड होण्याची जास्त शक्यता असते.

याव्यतिरिक्त, रेमंड मिलच्या ऑपरेशन दरम्यान, रेमंड मिलच्या बाहेरच्या बाजूला कोळसा पिळण्याच्या पाईपमधून लीक होणे आणि दगडाच्या पायरीतील पेन्यूमॅटिक प्लग-इन दरवाजाचे उघडणे देखील वेळोवेळी घडते. हे रेमंड प्रकारामुळे आहे. मिलचा कोळसा पिळणारा पाईप गंभीरपणे घाण झालेला आहे, ज्याचे कारण दगडकोळसा, घुसवलेल्या प्लेटमध्ये अडकलेला कोळसा, सीलिंग पॅकिंगचे वृद्धत्व आणि विरूपण आणि पेन्यूमॅटिक सिस्टीमच्या सोलिनॉइड वाल्वमधील समस्या आहेत.

या अपयशाच्या घटनेत, रेमंड मिल यंत्रणा बंद करण्याव्यतिरिक्त, उत्पादन कंपनीला रेमंड मिल यंत्रणेवर काही तातडीचे उपचार करावे लागतील, जसे की रेमंड मिलच्या यंत्रणेतील मेकॅनिकल स्क्रॅपरची तपासणी करणे, घसरण गंभीर असल्यास वेळेवर बदल करणे आणि स्क्रॅपर आणि कमी शेलमधील अंतर 5-10 मिमीने समायोजित करणे, ग्लँड बोल्ट काढून टाकणे, तुटलेले बोल्ट बदलणे, रेमंड ग्राइंडिंग मशीनच्या ग्राइंडर ग्लँडची पुन्हा स्थापना करणे आणि सर्व बोल्ट समान भाराने ठेवणे, त्यांना जागी कसून घेणे आणि क्लिक करणे, वेल्डिंग मजबूत असणे, लोडिंग रॉड मर्यादा ब्लॉक भरणे इत्यादी.

खरे तर, रेमंड मिल कोणत्याही उद्योगात वापरली जात असली तरी, उपकरणाचे बिघाड आणि घसरण हे निश्चितच घडणार आहेत. याचा अर्थ असा नाही की रेमंड मिलची गुणवत्ता समस्याग्रस्त आहे, तर उपकरणाशी संबंधित आहे. वापरताना, रेमंड ग्राइंडिंग मशीन घालेल, म्हणून रेमंड मिल बिघडल्यास, पुढील नुकसान टाळण्यासाठी त्याचे तात्काळ निराकरण करणे आवश्यक आहे.