Summary: सामान्यतः, रायमंड मिलच्या इनलेट आणि आउटलेटमध्ये घट्ट सील असते, आणि प्रत्येक पाइप बिअरिंगच्या जॉइंट्समधील जागा उपकरणात हवे प्रवेश करेल. काम करताना, धुळीचा लीक होण्याची बाब होते. ...

रेमंड मिलमध्ये पावडर लीक होण्याची कारणे आणि त्यांचे प्रतिबंधक उपाय
 
१. सामान्यतः, इनलेट आणि आउटलेटमध्ये रेमंड मिल घट्ट सील असेल, परंतु प्रत्येक पाईप बेअरिंगच्या जोड्यांमधील अंतरमुळे उपकरण चालू असताना त्यात हवा येते. काम करताना, तयार झालेला पावडर बाहेर पडण्याची समस्या निर्माण होते. त्यावेळी, मला
 
2. उष्णता आणि वाफेच्या क्रियेने, ते प्रणालीमध्ये विस्तार होईल, त्यामुळे उपकरणाची एकूण वारा दाब वाढेल आणि रेमंड मशीनचे उत्पादन आणि गुणवत्तेत लक्षणीय घट होईल. जर उपकरण स्वतः घट्टपणे सील नसेल, तर कार्यकालादरम्यान प्रक्रियेत आलेली सामुग्री लीक होईल, ज्यामुळे केवळ कच्च्या मालाचा काहीसा अपव्यय होतोच नाही तर सभोवतालचे पर्यावरण आणि हवेवरही परिणाम होतो.
 
3. पावडर लीक होण्याच्या घटनापासून बचाव करण्यासाठी, कार्यान्वयनाच्या वेळी वाऱ्याचा दाब कमी करण्यापासून सुरुवात करावी. या वेळी, उपकरणाच्या अधिशेष एयर डक्टमध्ये सिरीजने एक एक्सहॉस्ट फॅन जोडले जाऊ शकते, ज्याने वाऱ्याचा दाब कमी करण्याचा उद्देश साध्य होतो. एक्सहॉस्ट फॅन बसवताना, अधिशेष एयर डक्टच्या स्थितीकडे लक्ष द्या: ते ब्लोअरच्या जवळ असलेल्या डक्टवर असावे, जेणेकरून सामग्री डक्टमध्ये शोषली जाण्यापासून टाळता येईल.
 
रेमंड मिलच्या संरचनेचे काटेकोरपणे परिष्करण करण्यामुळे पूड लीक होण्याची समस्या टाळता येते, रेमंड मिलची उत्पादनक्षमता सुधारता येते, प्रक्रिया उत्पादांच्या गुणवत्तेत सुधारणा होते आणि कच्च्या मालाची बचत होते. यामुळे वायूमधील धुळीमुळे होणारे पर्यावरणीय नुकसानही कमी होते.