Summary: आम्ही नेहमी यश किंवा अपयश ठरवण्यासाठी तपशीलांबाबत ऐकलेले आहे. रेमंड मिलची दैनंदिन कार्यवाहीही खरी आहे. योग्य आणि तर्कशुद्ध ऑपरेशण प्रक्रिया...
आम्ही नेहमीच यश किंवा अपयशाचे निर्धारण करण्यासाठी तपशीलांबद्दल ऐकले आहे. रेमंड मिलच्या रेमंड मिल ही बाब खरी आहे. योग्य आणि तर्कसंगत ऑपरेशन प्रक्रिया आणि तपशीलवार तपशील मिलला अधिक कार्यक्षमतेने आणि दीर्घ सेवा आयुष्याने उत्पादन करण्यास मदत करू शकतात. खाली, शिबंग ग्रुप तुम्हाला रेमंड मिलमधील लक्ष केंद्रित करण्याच्या तपशीलांबद्दल सांगेल.
प्रथम, रेयमंड मिल वापरकर्त्यांनी तयारकर्त्यांकडून व्यावसायिक तांत्रिक प्रशिक्षण कर्मचारी नेमण्याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे, कार्यपद्धती, खबरदारी, दुरुस्तीचे उपाय इत्यादीचे हस्तांतरण करावे. प्रशिक्षणानंतर, रेयमंड मिल वापरकर्त्यांनी व्यावसायिक आणि तांत्रिक कर्मचारी नेमले पाहिजेत, शक्य तितक्या प्रशिक्षित कर्मचाऱ्यांना किंवा अनुभवी कर्मचार्यांना देणे योग्य आहे, जेणेकरून दैनंदिन कामात अपघात टाळता येतील आणि समस्या उद्भवू नयेत.
दुसरे, रायमंड मिल खरेदी केल्यानंतर, प्रभावी व्यवस्थापन नियमावली तयार करावी आणि नियमितपणे यंत्रणेची तपासणी व दुरुस्ती करावी. याशिवाय, मिल काही काळ चालल्यावर, उपकरणांची सर्वांगीण तपासणी करावी, विशेषतः ग्राइंडिंग रिंग आणि ग्राइंडिंग रोलर. ब्लेडच्या घासत भागांना सामान्यतः ग्राइंडिंग रोलरच्या वापरानंतर ५०० पेक्षा जास्त तास झाले असता बदलावे. जास्तीत जास्त फाडण्याची मर्यादा १० मिमी आहे. जर घासत जास्त असेल, तरी देखील उत्पादनात असेल आणि असामान्य अपयशाचा धोका असतो. रोलर बदलतांना, रोलर स्लीव्हमधील रोलिंग बेअरिंगची नीट स्वच्छता करावी आणि नवीन स्नेहक घालावे. क्षतिग्रस्त भाग वेळेवर बदलावेत.
तिसरे म्हणजे, पूर्ण झालेल्या उत्पादनाची बारीकपणा देखील नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. असमान जाडी मशीनसाठी चांगली नाही. विश्लेषणकर्त्याची गती पूर्ण झालेल्या उत्पादनाच्या बारीकपणाला नियंत्रित करण्यासाठी महत्त्वाची आहे. उपयोगकर्ता स्वतः बारीकपणाची आवश्यकतानुसार समायोजन करतो.
Fourth, we must have the correct Raymond mill start-up and shutdown process. We must start the equipment first before feeding materials, and follow the correct sequence for starting each component. It is an effective way to maintain the mill accessories and prolong the service life. The equipment should be cleaned up during shutdown, especially in the grinding chamber.




















