सारांश：शंकु क्रशर सध्या सर्वात जास्त वापरला जाणारा आणि क्रशिंग उपकरणांमध्ये सर्वात मोठा स्ट्रोक असलेला आहे. तो खनन, धातुकर्म, बांधकाम इत्यादी अनेक उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो.

शंकु क्रशर सध्या सर्वात जास्त वापरला जाणारा आणि क्रशिंग उपकरणांमध्ये सर्वात मोठा स्ट्रोक असलेला आहे. तो खनन, धातुकर्म, बांधकाम इत्यादी अनेक उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो. शंकु क्रशरचे अंतिम उत्पादनाचा आकार त्याच्या कामगिरी आणि अनुप्रयोग क्षेत्रावर निर्भर करते. म्हणून अंतिम उत्पादनाचा आकार प्रभावित करणारे घटकांचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे.

असमान भागी दरम्यानचा अंतराल

निर्गमन उघड्याचा किमान आकार फ्रेम बुशिंगचा अंतराल आणि शंकू बुशिंगचा अंतराल यांच्या जोड्याने बनतो. उत्पादन प्रक्रियेत, जर निर्गमन उघड्याचा आकार किमान आकारापेक्षा कमी असेल, तर कंटेव आणि मॅन्टल एकमेकांशी टकरातील, ज्यामुळे कुचकामी कार्यक्षमता प्रभावित होईल. काहीवेळा, वास्तविक किमान निर्गमन उघड्याचा आकार सिद्धांतिय किमान निर्गमन उघड्याच्या आकारापासून वेगळा असतो, हे असमान भागांच्या घर्षणामुळे होतो, ज्यामुळे अंतराल वाढते.

२. आवरणाची अस्थिर फिरणे

आवरणाचे अस्थिर फिरणे हे असामान्य हालचालींची मालिका आहे, जसे की आवरण गोलाकार धारकात वर-खाली हलते किंवा उलटते, हे चुकीच्या डिझाइन किंवा स्थापनेमुळे होते. शंकू पिंडाचे काम सामान्यपणे चालत असताना, हलवता येणारा शंकू फ्रेमच्या मध्य रेषेभोवती फिरणारा शंकू हालचाल करतो. आणि नंतर आवरण आणि खोल्यांदरम्यानचे अंतर कमी होते आणि मग वाढते, या प्रक्रियेत, कच्चा माल कुचकामी होतो. त्याच वेळी, आवरण कच्च्या मालापासून प्रतिक्रिया बल सहन करते आणि विषम बशिंगसह ऋण दिशेने फिरते.

जेव्हा कोन क्रशरचे कामगिरी असामान्य असते, तेव्हा मान्टल गोलाकार बेअरिंगमध्ये वर-खाली हलते किंवा उलटते, मान्टल आणि कंकेव्ह्समधील अंतर नियंत्रणात राहत नाही आणि बारंबार बदलते. या प्रकरणात, एका बाजूला, आम्ही डिस्चार्ज उघड्याचे सामान्य आकारात समायोजन करू शकत नाही, दुसरीकडे, आता कोन क्रशर कच्चा माल रोटेशन एक्स्ट्रुजन फोर्सऐवजी इम्पॅक्ट एक्स्ट्रुजन फोर्सने पिसेल. अंतिम उत्पादनातील सुईसारख्या कणांचे प्रमाण वाढेल.

३. स्केल बोर्डची रचना आणि आकार</hl>

स्केल बोर्डची रचना आणि आकार शंकू क्रशरच्या अंतिम उत्पादनाच्या आकारावर परिणाम करणारा आणखी एक महत्त्वाचा घटक आहे. योग्य आकाराचा स्केल बोर्ड चांगल्या घनाकृती अंतिम उत्पादनासाठी मदत करतो. आणि स्केल बोर्डची रचना आणि आकार कच्चे मालांच्या कठिणतेनुसार, आवश्यक क्षमतेनुसार आणि घसरणानंतर स्केल बोर्डच्या आकारानुसार डिझाइन केले पाहिजेत.