सारांश：वाळू तयार करणाऱ्या यंत्राचा रोटर हा मुख्य घटक आहे. वाळू तयार करणाऱ्या यंत्राचा सिद्धांत रोटरच्या जडत्वीय गतिज ऊर्जेचा वापर करून उच्च वेगाने फिरवण्याचा आहे
वाळू तयार करणाऱ्या यंत्राचा रोटर हा मुख्य घटक आहे. वाळू तयार करणाऱ्या यंत्राचा सिद्धांतसंद काढणारी मशीनरोटरच्या जडत्वीय गतिज ऊर्जेचा वापर करून उच्च वेगाने फिरवण्याचा आहे ज्यामुळे रोटर चाकच्या वळणाच्या दिशेने साहित्य प्रक्षेपित होते आणि साहित्यावर परिणाम होते.
रोटर काही कारणास्तव कंपन करायला सुरुवात केल्यानंतर, ते संपूर्ण यंत्रणाच्या कंपनाला कारणीभूत ठरवण्याची शक्यता खूपच जास्त असते, आणि कंपन करणारा रोटर यंत्राच्या वापरावर मोठा परिणाम करते, आणि अगदी यंत्राचे बिघडणेही होऊ शकते. येथे वाळू तयार करणाऱ्या यंत्राच्या असामान्य कंपनासाठी ९ कारणे आणि त्यांची उपाययोजना दिलेली आहेत.
१. मोटर शाफ्ट आणि रोटर पल्लीची वळणे
मोटर रोटरच्या खालच्या बाजूला असलेल्या पल्लीला पल्ली आणि बेल्ट द्वारे टॉर्क प्रसारित करते. जर मोटर शाफ्ट आणि रोटर पल्ली वळलेले असतील, तर कंपन निर्माण होईल.
उत्तरासाठी पुन्हा जुळवणूक करणे आवश्यक आहे. स्थापनेची तपासणी केल्यानंतर, मोटारच्या शाफ्ट आणि रोटर शाफ्टमध्ये असामान्य कंपन नसल्याची खात्री करा.
२. रोटर बेअरिंग खराब झाले आहे.
रोटर सिस्टममध्ये सामान्यतः रोटर बॉडी, मुख्य शाफ्ट, बेअरिंग सिलिंडर, रोटर बेअरिंग, पल्ली आणि सील इत्यादींचा समावेश असतो. रोटर सिस्टमच्या उच्च वेगाने आणि स्थिर रोटेशनसाठी आवश्यक असलेले घटक म्हणजे रोटर बेअरिंग. जर बेअरिंगचे अंतर मर्यादेपेक्षा जास्त असेल किंवा बेअरिंग खराब झाले असेल, तर त्यामुळे रोटरचे गंभीर कंपन होईल.
उत्तम उपाय म्हणजे योग्य अंतर असलेला असेल तर बेअरिंग निवडा किंवा नवीन बेअरिंगने बदल करा. वापराच्या प्रक्रियेत, उत्पादनात उशीर होऊ नये म्हणून, बेअरिंगला बदलण्याची गरज आहे की नाही हे नियमितपणे तपासले पाहिजे.
3. रोटर असंतुलित आहे
रोटरवरील इतर भागांच्या असंतुलनामुळे रोटर असंतुलित होऊन कंपन निर्माण होईल. यावेळी, रोटरच्या संतुलनाची काळजीपूर्वक तपासणी आणि समायोजन करणे आवश्यक आहे.
रोटर सिस्टीम जोडल्यानंतर, उच्च वेगावर कंपन नाही याची खात्री करण्यासाठी गतिमान संतुलन चाचणी केली पाहिजे; वापर करताना, जर
४. साहित्याचा अडथळा
जर साहित्य अडकले असेल, तर त्याचे वेळेत निराकरण करावे. साहित्याच्या अडथळ्यामुळे होणाऱ्या कंपनापासून बचाव करण्यासाठी, भरण्याची विशिष्टता कडकपणे नियंत्रित करावी. मोठे कण आणि परकीय वस्तू ज्या कुचकाळता येत नाहीत त्या क्रशरमध्ये प्रवेश करू नयेत. कोणत्याही वेळी साहित्यातील पाण्याचे प्रमाण लक्षात ठेवा. जर साहित्यात जास्त पाणी असेल, तर ते क्रशरमध्ये चिकटून राहिल, क्रमाने मोठ्या तुकड्यांमध्ये गोळा होईल आणि मशीनच्या आतल्या भिंतीला चिकटून राहिल. जर त्याचे वेळेत स्वच्छ केले नसेल, तर ते साहित्याचा अडथळा निर्माण करेल, त्यामुळे
५. पाया स्थिर नाही किंवा अँकर बोल्ट ढीले आहेत
जेव्हा वाळू तयार करणाऱ्या यंत्रात असामान्य कंपन होते, तेव्हा प्रथम पाया आणि अँकर बोल्टमुळे ते होत आहे का ते तपासा. जर पाया स्थिर नसेल किंवा अँकर बोल्ट ढीले असतील, तर यंत्राची स्थिरता प्रभावित होईल. यावेळी, बोल्ट तपासून घट्ट करणे आवश्यक आहे, आणि भविष्यातील वापराच्या प्रक्रियेत, पाया आणि अँकर बोल्ट नियमितपणे तपासा, आणि जर ते ढीले असतील तर त्यांना तातडीने मजबूत करा.
६. पदार्थाची पातळी जास्त आहे किंवा पदार्थाचे आकार मोठे आहेत
जर खनिजांची भरती जास्त असेल आणि ती खनिज पिळणार्या यंत्राच्या क्षमतेपेक्षा जास्त असेल, तर खनिज पिळणार्या यंत्राने पिळणार्या खोलीत सामग्री वेळेवर पोळू शकत नाही, त्यामुळे पिळणार्या खोलीत सामग्रीचा ढीग तयार होतो आणि असामान्य कंपन होते. या वेळी, भरतीची प्रमाण वेळेवर समायोजित करणे आणि एकसमान आणि सतत भरती राखणे आवश्यक आहे.
जर सामग्री जास्त मोठी असेल, तर ते उर्ध्वाधर शाफ्ट इम्पॅक्ट क्रशरमध्ये असामान्य कंपनही निर्माण करेल, म्हणून फीड साइझची तपासणी करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ती गरजा पूर्ण करेल, आणि असामान्य कण आकाराची सामग्री वेळेवर काढून टाकावी. रेती तयार करणाऱ्या यंत्राच्या सूचनांनुसार फीड साइझ आणि पार करण्याच्या प्रमाणाला कडकपणे नियंत्रित केले पाहिजे.
7. मुख्य शाफ्टचे वक्रता विकृती
रेती तयार करणाऱ्या यंत्राच्या मुख्य शाफ्टमध्ये वक्रता विकृती दिसल्यास, तेही असामान्य कंपन निर्माण करेल. यावेळी, मुख्य शाफ्टला वेळेवर बदलणे किंवा दुरुस्त करणे आवश्यक आहे.
८. पल्ली आणि बेल्टचे घर्षण
पल्ली आणि बेल्ट ही दोन्ही घटक आहेत जे मोटारपासून रोटरपर्यंत शक्ती प्रसारित करतात. जेव्हा पल्ली घसरलेले असते आणि बेल्ट खराब झालेली असते, तेव्हा शक्ती प्रसारण कंपन करेल आणि हे कंपन रोटर प्रणालीच्या संतुलनावर परिणाम करेल.
९. घर्षण प्रतिरोधक भागांचे घसरण आणि खाली पडणे
रोटरवर विविध घर्षण प्रतिरोधक भाग एकत्रित केले जातात. प्रभावी वाळू तयार करण्याच्या तत्त्व आणि उच्च गतीच्या वैशिष्ट्यांमुळे, घर्षण प्रतिरोधक भागांचे घर्षण वेग खूप वेगवान असते, परंतु घर्षण संतुलित होत नाही आणि काही भाग जास्त प्रमाणात घसरलेले असतात.
जर वाळू तयार करणारा मशीन जास्त वेळ कंपन करत असेल आणि त्यावर वेळेवर उपाय केला नसेल, तर काही भाग ढीले पडतील आणि वाळू तयार करण्याच्या प्रक्रियेत धोकादायक अपघात घडू शकतात. प्रक्रिया दरम्यान, उभ्या अक्षाच्या इम्पॅक्ट क्रशरचे कंपन काळजीपूर्वक तपासले पाहिजे, विशेषत: आतील घर्षण भाग घसरण किंवा खराब झाल्यामुळे होणारे असामान्य कंपन. उपकरणांची नियमित तपासणी करून आणि समस्यांना वेळेवर प्रतिबंध करून उत्पादन स्थिर राखण्यासाठी प्रयत्न करा.
सल्ला
समाधान मिळवा