Summary: रोटर ही वाळू बनवण्याच्या मशीनचे मुख्य घटक आहे. वाळू तयार करणाऱ्या मशीनचे तत्त्व म्हणजे रोटरच्या निरापद गतिशील उर्जेचा वापर करून तो फिरवणे ...
वाळू तयार करणाऱ्या यंत्राचा रोटर हा मुख्य घटक आहे. वाळू तयार करणाऱ्या यंत्राचा सिद्धांत संद काढणारी मशीन रोटरच्या जडत्वीय गतिज ऊर्जेचा वापर करून उच्च वेगाने फिरवण्याचा आहे ज्यामुळे रोटर चाकच्या वळणाच्या दिशेने साहित्य प्रक्षेपित होते आणि साहित्यावर परिणाम होते.
रोटर काही कारणास्तव कंपन करायला सुरुवात केल्यानंतर, ते संपूर्ण यंत्रणाच्या कंपनाला कारणीभूत ठरवण्याची शक्यता खूपच जास्त असते, आणि कंपन करणारा रोटर यंत्राच्या वापरावर मोठा परिणाम करते, आणि अगदी यंत्राचे बिघडणेही होऊ शकते. येथे वाळू तयार करणाऱ्या यंत्राच्या असामान्य कंपनासाठी ९ कारणे आणि त्यांची उपाययोजना दिलेली आहेत.
१. मोटर शाफ्ट आणि रोटर पल्लीची वळणे
मोटर बेल्ट आणि पूल्लीच्या माध्यमातून रोटरच्या खालच्या टोक्यावर टॉर्क ट्रान्समिट करतो. जेव्हा मोटर शाफ्ट आणि रोटर पूल्ली वाकतात, तेव्हा कंपने होतात.
उत्तरासाठी पुन्हा जुळवणूक करणे आवश्यक आहे. स्थापनेची तपासणी केल्यानंतर, मोटारच्या शाफ्ट आणि रोटर शाफ्टमध्ये असामान्य कंपन नसल्याची खात्री करा.
२. रोटर बेअरिंग खराब झाले आहे.
रोटर सिस्टममध्ये सामान्यतः रोटर बॉडी, मुख्य शाफ्ट, बेअरिंग सिलिंडर, रोटर बेअरिंग, पल्ली आणि सील इत्यादींचा समावेश असतो. रोटर सिस्टमच्या उच्च वेगाने आणि स्थिर रोटेशनसाठी आवश्यक असलेले घटक म्हणजे रोटर बेअरिंग. जर बेअरिंगचे अंतर मर्यादेपेक्षा जास्त असेल किंवा बेअरिंग खराब झाले असेल, तर त्यामुळे रोटरचे गंभीर कंपन होईल.
तो सोल्यूशन म्हणजे चांगल्या फुटकेलेली बियरिंग निवडणे किंवा नवीन बियरिंगसह बदलणे. वापर प्रक्रियेमध्ये, बियरिंगची अचूकता तपासण्यासाठी नियमितपणे तपासावे, जेणेकरुन उत्पादनात विलंब होऊ नये.
3. रोटर असंतुलित आहे
रोटरवरील इतर भागांच्या असंतुलनामुळे रोटर असंतुलित होऊन कंपन निर्माण होईल. यावेळी, रोटरच्या संतुलनाची काळजीपूर्वक तपासणी आणि समायोजन करणे आवश्यक आहे.
रोटर प्रणाली एकत्र केल्यानंतर, उच्च वेगावर कंपन होत नाही याची खात्री करण्यासाठी एक डायनॅमिक बॅलन्स चाचणी केली जावी; वापरावेळी, जर हातोड्यांच्या टोकांवर फिरवले जात असेल, तर रोटर अनबॅलन्स होण्यापासून टाळण्यासाठी, क्रशरमधील सर्व हातोड्यांच्या टोकांना एकाच वेळी फिरवले पाहिजे. अन्यथा, ऑपरेशनदरम्यान जोरदार कंपन होईल. शिवाय, स्थापित करताना, संबंधित दोन गटाच्या हातोड्यांच्या टोकांमधील वजन फरक 5 ग्रॅम पेक्षा जास्त न होईल याची काळजी घ्यावी.
४. साहित्याचा अडथळा
जर सामग्री अडथळा आणत असेल, तर त्याला वेळेत साफ करणे आवश्यक आहे. सामग्रीने अडथळा निर्माण करण्याचा वाजवीकर्ण टाळण्यासाठी, खाल्लेल्या तपासणीची काटेकोरपणे काळजी घ्यावी. मोठ्या कणांनी आणि अवजड वस्तू ज्या चिरडता येत नाहीत, त्या क्रशरमध्ये जाण्यापासून टाळाव्यात. कोणत्याही वेळी सामग्रीतील पाणी सामग्रीबाबत लक्ष द्या. जर सामग्रीत जास्त पाणी असेल, तर ते क्रशरमध्ये चिकटते, जे हळूहळू मोठ्या तुकड्यांमध्ये परिवर्तन होते आणि यंत्राच्या आतील भिंतीशी चिकटते. वेळेवर स्वच्छ न केल्यास, सामग्री अडथळा निर्माण होऊ शकतो, म्हणून आपण कच्च्या मटेरियलच्या आर्द्रतेकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.
५. पाया स्थिर नाही किंवा अँकर बोल्ट ढीले आहेत
जेव्हा वाळू तयार करणाऱ्या यंत्रात असामान्य कंपन होते, तेव्हा प्रथम पाया आणि अँकर बोल्टमुळे ते होत आहे का ते तपासा. जर पाया स्थिर नसेल किंवा अँकर बोल्ट ढीले असतील, तर यंत्राची स्थिरता प्रभावित होईल. यावेळी, बोल्ट तपासून घट्ट करणे आवश्यक आहे, आणि भविष्यातील वापराच्या प्रक्रियेत, पाया आणि अँकर बोल्ट नियमितपणे तपासा, आणि जर ते ढीले असतील तर त्यांना तातडीने मजबूत करा.
६. पदार्थाची पातळी जास्त आहे किंवा पदार्थाचे आकार मोठे आहेत
जर खायला देण्याची मात्रा खूप जास्त असेल आणि सँड मेकिंग मशीनच्या लोडपेक्षा अधिक असेल, तर सँड मेकिंग मशीन क्रशिंग चेंबरमधील सामग्री योग्यवेळी चुरडू शकत नाही, ज्यामुळे क्रशिंग कॅव्हिटीमध्ये सामग्रीची साचणी होते आणि अनियमित कंपन होते. या वेळी, तेलकट खायला देण्याची मात्रा वेळेत समायोजित करावी आणि समान आणि सातत्यपूर्ण खायला देणे राखावे.
जर सामग्री खूप मोठी असेल, तर ती सापेक्षिक प्रभाव क्रशरच्या उभ्या बाबतीत अनियमित कंपन देखील होईल, त्यामुळे फीड आकार तपासणे आवश्यक आहे आणि गरजेनुसार अनियमित कण आकाराची सामग्री वेळेवर काढावी. फीडिंग हे वाळू तयार करणार्या मशीनच्या सूचनांनुसार काटेकोरपणे करावं, ज्यामुळे फीडिंगचा आकार आणि पासिंग रकमेचे नियंत्रण राहील.
7. मुख्य शाफ्टचे वक्रता विकृती
जेव्हा वाळू तयार करण्याच्या मशीनचा मुख्य शाफ्ट वाकड्या स्वरूपात दिसतो, तेव्हा त्यामुळे असामान्य कंपनही होतो. या वेळी, मुख्य शाफ्ट बदलणे किंवा वेळेवर दुरुस्त करणे आवश्यक आहे. शाफ्टची मशीनिंग अचूकता, ताकद किंवा उष्णता प्रक्रिया बिनकामाची असली, तर वापरादरम्यान मुख्य शाफ्टची वाकडेपण येण्याची शक्यता अधिक असते. यामुळे संपूर्ण रोटर बॉडीचा सदृḍठ-आवृत्ती कंपन आणि बियरिंगचाॲ नुकसान होऊ शकते.
८. पल्ली आणि बेल्टचे घर्षण
पुल्ली आणि बेल्ट ही दोन घटक आहेत जे मोटरपासून रोटरकडे ऊर्जा हस्तांतरीत करतात. जेव्हा पुल्ली घासलेली असते आणि बेल्ट खराब होते, तेव्हा ऊर्जा हस्तांतरण अनियंत्रित होईल आणि कंपित होईल, ज्यामुळे रोटर प्रणालीचे संतुलन प्रभावित होईल.
९. घर्षण प्रतिरोधक भागांचे घसरण आणि खाली पडणे
विविध घाव प्रतिरोधक भाग रोटरवर समाकलित केलेले आहेत. प्रभाव वाळू तयार करण्याच्या तत्त्व आणि उच्च गतीकार्याच्या वैशिष्ट्यांमुळे, घाव प्रतिरोधक भागांचा घाव अधिक आहे. अशा घावाला समतोल राखणे शक्य नाही; काही भाग गंभीरपणे घासले जाऊ शकतात आणि वेळेत तपासून बदली न केल्यास ते उडून जाऊ शकतात. जेव्हा असे होते, तेव्हा रोटर उच्च वेगाने असंतुलित होईल, ज्यामुळे कंपन होईल.
जर वाळू तयार करणारी मशीन दीर्घकालीन कंपानेत असेल आणि योग्य वेळी हाताळली नाही, तर काही भाग सैल होऊ शकतात, आणि वाळू तयार करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान धोकादायक अपघात होऊ शकतात. प्रक्रिया दरम्यान, उभ्या शाफ्ट इम्पक्ट Crushers च्या कम्पनांचे काळजीपूर्वक परीक्षण करावे, विशेषतः अंतर्गत घर्षण भागांच्या घसरणीमुळे किंवा खराब होण्यामुळे होणाऱ्या असामान्य कंपनांचे निरीक्षण करावे. नियमित उपकरणांची तपासणी करा आणि समस्या वेळेवर सोडवून स्थैर्यपूर्ण उत्पादन सुनिश्चित करा.
समाधान मिळवा
मेसेज पाठवा