Summary: बॉल मिल आणि रॉड मिल ही दोन प्रमुख वाचनयंत्रे आहेत जी कॉन्सेन्ट्रेटरमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात. ...
बॉल मिल आणि रॉड मिल ही दोन मुख्य लाभक्षमता यंत्रसामग्री आहेत जी कन्सेन्ट्रेटरमध्ये प्रचंड प्रमाणात वापरली जातात.
ते दिसण्यामध्ये आणि कार्यप्रणालीमध्ये सारखे आहेत, पण ते अजूनही अनेक बाबतीत वेगवेगळे आहेत जसे की संरचना, कार्यक्षमता आणि अनुप्रयोग. आता आपण बॉल मिल आणि रॉड मिल यामध्ये असलेल्या ७ मुख्य फरकांचे विश्लेषण करू आणि आपल्याला कसा बॉल मिल आणि रॉड मिल निवडायचा ते सांगेन.
जरी चेंडू ग्राइंडिंग मिलांचा आणि रड मिल देखील समान तत्त्वावर कार्य करतात, तरीदेखील त्यांच्यात काही मोठे फरक आहेत.
1. भिन्न रूप आणि संरचना
दोन उपकरणांच्या सिलिंडर आकाराच्या प्रमाणात फरक आहे. सामान्यतः, रॉड मिलच्या ट्यूब लांबीच्या व्यासाचा अनुपात 1.5:2.0 असतो. तसेच, रॉड मिलच्या एंड कव्हरवरील लाइनिंग प्लेटची आतील काठ सरळ असतो. मात्र, बॉल मिलच्या ट्यूब लांबीच्या व्यासाचा अनुपात कमी असतो, आणि बहुतेक प्रकरणांमध्ये तो फक्त 1 च्या थोडक्याच्यावर असतो.
याशिवाय, Rod मिलचा सिलेंडर कार्यगती वेग बॉल मिलच्या तुलनेत कमी आहे, त्यामुळे मिलच्या आतला माध्यम पडण्याच्या स्थितीत असतो.
2. निर्गमनाचे भिन्न मार्ग
The most frequently used ball mills are lattice ball mill and overflow ball mill (they are named from their different discharge structure). However, Rod mill doesn’t use grating to discharge ore and there are only two kind of Rod mill—overflow type and open type. Moreover, the diameter of the hollow shaft of रॉड मिल is larger than that of ball mill of the same specification.
3. भिन्न ग्राईंडिंग माध्यम
रॉड मिल सामान्यतः ५०-१०० मिलिमीटर व्यास असलेल्या स्टील रॉडला ग्राइंडिंग माध्यम म्हणून वापरते, तर बॉल मिल सामान्यतः स्टील बॉल्सला ग्राइंडिंग माध्यम म्हणून वापरते.
बॉल मिलच्या स्टीलच्या गोळ्यांचा संपर्क बिंदूवर असतो, तर रॉड मिलच्या स्टीलच्या रॉड्सचा थोडा रेषीय संपर्क असतो, म्हणून त्यांच्या कामकाजाच्या modes स्पष्टपणे वेगळ्या आहेत.
4. भिन्न माध्यम भरणे दर
मध्यम भरण्याचा दर म्हणजे मिलच्या आकारामध्ये ग्राइंडिंग माध्यमाचा टक्केवारी. वेगवेगळ्या ग्राइंडिंग पद्धतींसाठी, वेगवेगळ्या ग्राइंडिंग मिलच्या रचनासाठी, वेगवेगळ्या कार्यरत परिस्थितींसाठी आणि माध्यमाच्या आकारासाठी, भरण्याचा योग्य श्रेणी असते. मध्यम भरण्याचा दर जास्त वा कमी नको, अन्यथा त्याचा ग्राइंडिंग परिणामावर परिणाम होऊ शकतो. सामान्यतः, बॉल मिलचा मध्यम भरण्याचा दर सुमारे 40% ते 50% असतो, आणि रॉड मिलचा सुमारे 35% ते 45% असतो.
5. भिन्न कार्यक्षमता
Rod मिलची वैशिष्ट्ये म्हणजे तयार केलेला उत्पादन खडखडीत आहे परंतु कण एकसारखे आहेत, आणि कमी खडखडीत कण आणि स्लाईम यांचा समावेश आहे, आणि अत्यधिक चिरडण्याची अवस्था तुलनात्मकपणे कमी आहे.
जरी बॉल मिल उच्च उत्पादन क्षमतेंनी, साहित्यांचे मजबूत अनुकूलन, उत्पादनांचे उच्च प्रमाण यांनाही ऊर्जा जतन करण्याचे खासियत आहे, परंतु याची कमी म्हणजे खूपच जास्त चिरडण्याचे पुतळे आहे.
6. स्थिरता भिन्नता
जेव्हा मिल चालू असते, तेव्हा वर्तुळाकार मिल कमी इनर्शियल परिणामासह कार्य करत असतो, ज्यामुळे सामान्य व कार्यक्षम कामगिरी ensured, downtime कमी होतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढते.
7. भिन्न अनुप्रयोग
पान्यांना टंगस्टन, टिन आणि इतर दुर्मीळ धातूंच्या खाणींच्या गुरुत्वाकर्षण किंवा चुंबकीय विभाजनादरम्यान जिव्हाळ्यामुळे अधिक गरम होऊ नये म्हणून योग्य rod mills चा वापर करणे सामान्य गोष्ट आहे.
दुसऱ्या टप्प्यातच्या ग्राईंडिंग प्रक्रियेत, रॉड मिल सामान्यतः पहिल्या टप्प्यातील ग्राईंडिंग उपकरण म्हणून वापरले जाते ज्याची उत्पादनक्षमता मोठी आणि कार्यक्षमता जास्त असते. मऊ किंवा तुलनेत कठीण सामग्रीचा कात्रण करताना, फाइन क्रशिंगसाठी शॉर्ट-हेड कॉन क्रशरऐवजी रॉड मिल वापरले जाऊ शकते. ही रचना केवळ सोपी नाही, तर किंमतही कमी आहे, आणि धूळही कमी होऊ शकते.
बॉल मिलसाठी त्याच्या बारकाईने भट्टी प्रक्रिया असल्यामुळे जास्त तोडणे सोपे असते. त्यामुळे ते धातूंच्या लाभासाठी योग्य नाही.
म्हणून ही बॉल मिल आणि रॉड मिल यामध्ये सात मुख्य फरक आहेत. आता तुम्ही हे शिकले का?
समाधान मिळवा
मेसेज पाठवा