Summary: खऱ्या उत्पादनात, वाळू बनवणाऱ्या यंत्रणेच्या उत्पादनाशी संबंधित अनेक घटक असतात जसे की: सामग्रीची कडकपणा, आर्द्रता, पूर्ण वाळूची गरमाई, उपकरणांची गुणवत्ता, आणि इतर....
बहोतांश वापरकर्ते त्यांच्या उत्पादनाच्या कमी गुणवत्तेबाबत नेहमीच तक्रार करतात। संद काढणारी मशीन पे्रत घेतल्यानंतर आणि कारण जाणून घेण्याची इच्छा. प्रत्यक्ष उत्पादनात, वाळू बनवणाऱ्या मशीनच्या उत्पादनावर अनेक घटक प्रभाव टाकतात, जसे की सामग्रीची कठोरता, आर्द्रता, तयार वाळूची पातळपणा, उपकरणांची गुणवत्ता, आणि इत्यादी. मात्र त्यापैकी 7 ही सर्वात महत्त्वाची आहेत. तपशील पुढीलप्रमाणे:
1. भिन्न कच्चा माल
वेगवेगळ्या कच्च्या वस्तूंना वेगवेगळ्या कठिणता, जडणघडण आणि आर्द्रता असते. त्यामुळे वाळू बनवणाऱ्या यंत्रणेचे उत्पादन देखील वेगवेगळ्या वस्तूंनुसार वेगळे असेल.
- 1) सामग्रीची चिकाटी
उच्च वस्तुमान जडता अधिक सहजपणे चिकटते. जडता जास्त असलेल्या वस्तू सिलेंडरच्या आतल्या भिंतीवर चिकटतात. योग्य वेळेत स्वच्छ न केल्यास, वाळू बनवण्याच्या मशीनची कार्यक्षमता गंभीरपणे प्रभावित होईल आणि खाणकाम मशीनची नियमित कार्यक्षमता देखील बाधित होऊ शकते. म्हणूनच, हे लक्षात ठेवावे की, वस्तुमान जडता फारशी जास्त नको. - 2) पावडर सामग्री
साहित्यामध्ये पावडरचे प्रमाण जास्त असल्यास, वाळू उत्पादनावर त्याचा प्रभाव अधिक पडतो, कारण ही किरकोळ पावडर चिकटण्यास सोपी असतात आणि वाहनेवर परिणाम करतात. त्यामुळे, अधिक किरकोळ पावडर असलेल्या साहित्याला पूर्वीच चाळणे आवश्यक आहे, आणि शक्य तितक्या प्रमाणात सूक्ष्म पावडरची वाळू साफ करावी, जेणेकरून वाळू तयार करणाऱ्या मशीनच्या कामात अडथळा येणार नाही.
- 3) सामग्रीची आर्द्रता
जेव्हा सामग्री वाळू बनवण्याच्या मशीनमध्ये तोडली जाते, तेव्हा जास्त जलयुक्त सामग्री चिकटल्यास सोपे जुळते, ज्यामुळे अडथळा निर्माण होऊ शकतो आणि वितरणात अयशस्वी होऊ शकते, ज्यामुळे वाळू बनवण्याच्या मशीनचे उत्पादन कमी होते. त्यामुळे सामग्री निवडताना त्यांचा आर्द्रता काटेकोरपणे नियंत्रित करावी. जर त्याची आर्द्रता खूप जास्त असेल, तर आपण उन्हाने किंवा हवेने वाळवून सामग्रीतील ओलावा कमी करू शकतो.
- 4) सामग्रीची कठोरता
सामुग्र्या जितक्या कठीण असतात तितक्या त्यांना सुमारे करणे अवघड जाते आणि उपकरणे अधिक वेगाने घासलिली जातात. यामुळे हे समजते की आपण मध्ये दर्जाच्या कठीणतेच्या सामग्रीची निवड करावी.
2. सॅंड उत्पादन रेषेची रचना
आउटपुट हे संपूर्ण उत्पादन लाइनमधील उपकरणांशीही संबंधित आहे. उत्पादन لائنची संरचना सर्व घटकांची सविस्तरपणे विचार करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, जर तुम्हाला एका तासाला ५०० टन वाळू तयार करायची असेल, तर फक्त वाळू तयार करणाऱ्या मेकानिजमचे आउटपुट ५०० टनपर्यंत पोहोचणे पुरेसे नाही. जॉ क्रशर, कोन क्रशर, बेल्ट कॅनव्हायर आणि यांसारखी इतर उपकरणेही एकत्र काम करायला जुळवावीत. अन्यथा, या उत्पादन आवश्यकतांना पूर्तता करता येणार नाही.
3. यंत्राचा प्रकार
विविध उत्पादकांनी उत्पादन केलेल्या प्रत्येक प्रकारच्या वाळू बनवणाऱ्या मशीनची वेगवेगळी आकार आणि तपशील असतात. वेगवेगळ्या प्रकारच्या उपकरणांची क्षमता आणि शक्ती वेगळी असते. उपकरणे खरेदी करताना, त्यांच्या मूलभूत उत्पादनाची समज असणं आवश्यक आहे किंवा तुम्हाला चुकीचे उत्पादन मिळू शकते, जे केवळ उत्पादनावर परिणाम करणार नाही तर त्याचा खर्चदेखील अधिक येऊ शकतो.
4. मशीनची गुणवत्ता
उच्च गुणवत्तेची वाळू तयार करणारी यंत्रणेकेवळ सर्वांगीण कार्यक्षमतेतच नाही तर ऊर्जा बचत व पर्यावरण संरक्षणातही फायदे आहे. ती अपेक्षित उत्पादन सहजपणे साध्य करू शकते. कारण ही प्रकारची उपकरणे नवीन कापूस-प्रतिरोधक सामग्री व प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञानाने बनवलेली असतात, त्यामुळे ती उत्पादन गरजा उत्तम प्रकारे पूर्ण करू शकतात.
5. इंपेलरची गती
उभ्या साक्षाच्या इम्पॅक्ट क्रशरमध्ये, सामग्रीच्या इनपुट आकार आणि रोटरच्या रेखीय गती यामध्ये एक संबंध आहे.
त्याच कार्य परिस्थितीखाली, जर कच्च्या मालाचा कण आकार मोठा असेल, तर क्रशर रोटरची रेषीय गती कमी असेल. म्हणूनच, कणाचा आकार, पाण्याची साखळी आणि इनकमिंग मटेरियलचे फीड प्रमाण याच परिस्थितीत, वाळू बनवण्याच्या मशीनची रोटर गती (रेषीय गती) योग्यरित्या वाढवता येते. त्यामुळे उत्पादन वाढविण्यास मदत करणे आश्चर्यस्त नाही.
6. मानक कार्यप्रणाली आणि आवधिक देखभाल
यंत्रणाची योग्य कार्यप्रणाली आणि नियमित देखभाल करणे खूप महत्त्वाचे आहे, कारण यामुळे अशाच उत्पादनावरही परिणाम होतो.
सतत आणि समान अंदाजाने पुरवठा केल्याने फक्त सामान्य उत्पादन सुनिश्चितच होत नाही तर त्याची उत्पादकता देखील वाढते. जर वापरकर्ते नियमित देखभाल करत नसतील, तर त्याचा परिणाम भागांच्या जास्त जलद घालण्यामुळे होत असून उपकरणांची आयुष्यकाळ खूप घटते, ज्यामुळे उत्पादन कमी होते.
7. समाप्त सॅंडच्या फिनेससाठी आवश्यकताएँ
हे देखील एका विशेष कारणासाठी आहे. जितकी अधिक सूक्ष्मता आवश्यकता (संपूर्ण पदार्थ जितका अधिक सूक्ष्म), तितकीच वाळू उत्पादन क्षमता कमी होते. हे तुमच्या आवश्यकतेप्रमाणे किती सूक्ष्मता हवी यावर अवलंबून आहे.
निष्कर्षतः, तो वाळू तयार करणारी मशीन मूळ उत्पादनास पोहोचू शकत नाही याचा संबंध वरील ७ घटकांशी आहे. त्यामुळे मशीन निवडताना वापरकर्त्यांनी त्यांच्या स्वतःच्या परिस्थितींचा विचार करणे आवश्यक आहे. आम्हाला विश्वास आहे की या सर्व घटकांचा विचार केल्यास—योग्य उपकरणाची निवड, योग्य संचालन, आणि नियमित तपासणी व देखभाल—वाळू उत्पादन प्रभावीपणे वाढू शकते.
समाधान मिळवा
मेसेज पाठवा