रेमंड मिलच्या पावडर उत्पन्नात सुधारण्याचे ८ प्रभावी मार्ग

सारांश：रेमंड मिल हे औद्योगिक पीसण्याच्या उपकरणांमधील एक अग्रगण्य आहे. रेमंड मिलच्या पावडर उत्पन्नात सुधारणा करण्यासाठी येथे ८ प्रभावी मार्ग दिलेले आहेत.

रेमंड मिलरेमंड ग्राइंडिंग मिल किंवा पेंडुलम रेमंड मिल म्हणून ओळखले जाणारे रेमंड मिल हे औद्योगिक पीसण्याच्या उपकरणांमधील एक अग्रगण्य आहे. वर्षानुवर्षे सराव आणि सतत सुधारणेमुळे त्याचे रचना अधिकाधिक परिपूर्ण झाली आहे. सुधारित रेमंड मिल हा काही प्रमाणात बॉल मिल उपकरणांचा पर्याय म्हणून वापरला जाऊ शकतो आणि धातूशास्त्र, बांधकाम साहित्य, रसायनशास्त्र या क्षेत्रात व्यापकपणे वापरला जातो.

उद्योग नियामक प्राधिकरणांच्या मते, घरातील पीसण्याच्या उपकरणांमध्ये रेमंड ग्राईंडिंग मिलचा बाजारपेठेचा वाटा ७०% पेक्षा जास्त आहे. तथापि, उत्पादन पुढे जात असताना, पावडरची उत्पन्नता कमी होऊ शकते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो.

रे

चालकाच्या शाफ्टची फिरण्याची गती योग्यरित्या ठरवा, ज्यामुळे मुख्य इंजिनचा पिसरण्याचा बल वाढेल.

गळणारा दाब मुख्यतः गळणार्‍या रोलरच्या अपकेंद्रिय बलावरून येतो, आणि मुख्य इंजिनची गती थेट गळणार्‍या बलावर परिणाम करते.

विश्लेषण:चालक शाफ्टची कमी गती कमी पावडर उत्पन्नाचे एक कारण असू शकते. शक्तीचा अभाव, ढीला प्रसारण बेल्ट किंवा गंभीर घर्षणामुळे चालक शाफ्टच्या घूर्णन गतीमध्ये अस्थिरता आणि मंदता येते. रेमंड गळणारी मिलची गतिज ऊर्जा वाढवण्याची, बेल्ट समायोजित करण्याची किंवा बदलण्याची सूचना दिली जाते.

2, हवेचा दाब, वायु पंपाचा हवा प्रमाण योग्यरित्या समायोजित करा.

विविध प्रकारच्या अनाच्छादित खनिजांच्या भौतिक गुणधर्मांमधील आणि रासायनिक रचनेतील मोठ्या फरकांमुळे, हवेचा दाब आणि हवेचा प्रमाण हवापंपाच्या प्रमाणात परिस्थितीनुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे.

विश्लेषण:जर वाराचा दाब आणि हवेचे प्रमाण जास्त असेल तर, हे सहजपणे तयार झालेल्या उत्पादनात मोठे कण मिसळू शकतात, ज्यामुळे गैर-प्रमाणित उत्पादने तयार होतात; जर वाराचा दाब आणि हवेचे प्रमाण कमी असेल तर, यंत्राच्या आत पदार्थांची अडथळा निर्माण होऊ शकते, ज्यामुळे पिसाईच्या पेरणीचा सामान्यरित्या कारभार चालू राहू शकत नाही.

म्हणून, कच्च्या मालानुसार हवेचे दाब आणि हवेचे प्रमाण योग्यरित्या समायोजित करावे लागते.

३, खोपरी, पिळणारे रोलर आणि पिळणारी रिंगसाठी घर्षणप्रतिरोधी साहित्याची निवड

खोपरी, पिळणारे रोलर आणि पिळणारी रिंग यासारख्या मुख्य पिळण्याच्या कमकुवत भागांवरील तीव्र घर्षणामुळे पावडरचे उत्पन्न प्रभावित होऊ शकते. म्हणून, उच्च घर्षणप्रतिरोधी साहित्यापासून बनवलेल्या घर्षणप्रतिरोधी भागांची निवड करणे आवश्यक आहे, जसे की उच्च क्रोमियम कास्ट आयर्न.

विश्लेषण:खोपरीने पदार्थ उचलू शकत नाही आणि पिळणारे रोलर आणि रिंग तीव्रपणे घसरले आहेत, ज्यामुळे पिळण्याचा परिणाम खराब झाला आहे, जे<

या प्रकरणात, ऑपरेटरं वेळेवर घालण्याच्या भागांमध्ये बदल करायला हवेत.

४, ग्राइंडिंग मिलचे एअर डक्ट अडकले आहे

ग्राइंडिंग मिलच्या एअर डक्टमध्ये अडथळा निर्माण झाल्यामुळे, पावडर सामान्यपणे वाहत नाही, आणि त्यामुळे पावडरची उत्पादन कमी किंवा पूर्णपणे थांबते. ही समस्या सोडवण्यासाठी, मशीन बंद करून पाईपमधील पदार्थ काढून टाकणे आणि मशीन पुन्हा सुरू करून पदार्थ घालणे आवश्यक आहे.

सुचवणूक:सामाग्रीत असलेल्या अल्ट्राफाइन पावडरमध्ये मोठा एकत्रिकरण प्रभाव आणि कमी सवलतीचा विशिष्ट गुरुत्व आहे.

५, पाईपलाइन सीलिंग खराब असल्यास धूळ वाढेल, नकारात्मक दाब असंतुलन निर्माण होईल आणि पाउडरची पुरवठा दर कमी होईल.

उत्पादन सुरू करण्यापूर्वी पाईपलाइन सीलिंगची जागी जाँच करणे आवश्यक आहे.

सुचन: रेमंड ग्राइंडिंग मिल उत्पादन लाईनच्या डिस्चार्ज पोर्टवरील पाउडर लॉकिंग डिवाइस योग्य स्थितीत नसल्यामुळे सीलिंग खराब झाली आणि पाउडरचा सक्शन झाला. पाईपलाइनवरील पाउडर लॉकिंग डिवाइस, रिटर्न एअर पाईप वाल्व आणि इतर वाल्व्स योग्य स्थितीत असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

६, कच्चा मालच्या आर्द्रते, चिकटपणा, कठिणते इत्यादी गोष्टींवर लक्ष द्या.

पीसणारा मिलचा निर्दिष्टीकरण आणि सूचना पहा आणि फक्त त्यानुसारच उपकरणे उत्तम उत्पादन परिणाम देऊ शकतात.

विश्लेषण:उपकरणांचे कामगिरी हे उत्पादन कार्यक्षमता ठरवणारा मुख्य घटक असला तरी, माणसाच्या गुणधर्मांसारख्या आर्द्रता, चिकटपणा, कठिणता, बाहेर काढलेल्या कणांच्या आकाराची आवश्यकता यामुळेही पावडरचे उत्पादन प्रभावित होते.

७, विश्लेषण यंत्राच्या ब्लेड्स घाऱ्या होतात

दीर्घकालीन वापरात, विश्लेषण यंत्राच्या ब्लेड्स घाऱ्या होतात, ज्यामुळे पदार्थाचे वर्गीकरण प्रभावीपणे होत नाही. उदाहरणार्थ, सोडलेला पावडर जास्त जाड किंवा जास्त बारीक असेल, ज्यामुळे गोंधळाच्या मिलच्या पावडरचा उत्पादन दर प्रभावित होईल.

सुचन: विश्लेषण यंत्राच्या ब्लेड्स नियमितपणे तपासा, घाऱ्या झालेली ब्लेड्स वेळेत बदलून टाका.

८, खाद्य प्रमाण कमी असल्याने उत्पादन कमी होते

सुचन: गोंधळाच्या मिलच्या खाद्य प्रमाणाची तपासणी करा आणि खाद्य यंत्राच्या पुरवठ्याचे योग्य श्रेणीत वाढवा.

रेमंड मिल एक महत्त्वाचे पीसणे उपकरण आहे ज्याचा पीसण्याच्या उद्योगात उच्च वापर दर आहे, आणि त्याचे पावडर उत्पन्न आणि गुणवत्ता संपूर्ण उत्पादन रेषेच्या उत्पादन कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करतात.

उत्पादन प्रक्रियेत, ऑपरेटर उत्पादन क्षमता वाढवण्यासाठी वरील ८ पद्धती तपासू शकतात. किंवा जर तुम्हाला इतर कोणतेही प्रश्न असतील, तर कृपया एसबीएमशी संपर्क साधा! आमच्याकडे २४ तास ग्राहक मदतीसाठी ऑनलाइन व्यावसायिक अभियंते आहेत!

वरील रेमंड पीसणारे मिल व्यतिरिक्त, एसबीएम इतर प्रकारचीही<ग्राइंडिंग मिलांमध्येग्राहकांना निवडण्यासाठी, जसे की एमटीएम मालिका, एमटीडब्ल्यू मालिका आणि एमआरएन मालिका हँगिंग रोलर मिल, एलएम मालिका आणि एलयुएम मालिका वर्टिकल रोलर मिल, एससीएम मालिका अल्ट्राफाइन मिल इत्यादी. जर तुम्ही या पिळणारे मिल्सबद्दल अधिक जाणून घेऊ इच्छित असाल, तर अधिक माहितीसाठी एसबीएमशी संपर्क साधा.