Summary: रेमंड मिलच्या कार्य प्रक्रियेत, सामग्री व्यत्ययाची तत्त्वे परिचय करून देताच, असे निदर्शनास येते की मशीन मुख्यतः सामग्रीच्या प्रक्रियेची पूर्णता करते ...

कामाच्या प्रक्रियेत रेमंड मिलसामग्रीच्या कुंकूमीकरणाच्या तत्त्वाची ओळख करून देतांनाच, असे आढळते की मशीन मुख्यत्वे शोल आणि ग्राइंडिंग रोलर आणि ग्राइंडिंग रिंग यांच्या संयुक्त क्रियेमुळे सामग्रीच्या कुंकूमीकरणाची प्रक्रिया पूर्ण करते. या प्रक्रियेमध्ये, ही महत्वाची भागेही घसरण व खुणा दिसू लागतात, त्यामुळे उत्पादनासाठी घसरण आणि खुणांना कमी करण्यासाठी. आम्हाला योग्य समायोजन आणि देखभाल करावी लागते. ही विभाग मुख्यतः ग्राइंडिंग रोलरच्या समायोजनाची ओळख करून देते.

ग्राईंडिंग रोलचे समायोजन योग्य आहे की नाही हे रेमंड मिलच्या कामगिरीवर परिणाम करते. समायोजन प्रक्रिया पूर्णपणे करण्यासाठी, त्याचे समायोजन कसे करावे आणि कधी करावे हे जाणून घेणे आवश्यक आहे. या बाबींच्या आधारे, या भागासाठी समायोजन आणि देखभालीची प्रक्रिया आम्ही सविस्तरपणे सादर करू.

रेमंड मिलमधील ग्राइंडिंग रोलरच्या समायोजनासाठी, मुख्यतः दोन ग्राइंडिंग रोलरमधील अंतराच्या समायोजनासाठी, हे समायोजन तांत्रिक आवश्यकतांनुसार असावे, आणि कोणत्याही दोन मिल रोलमधील अंतर लवचिकपणे समायोजित केले जावे, जेणेकरून काही प्रमाणात सममिती राखली जाईल. त्याचवेळी, समायोजन करताना, ऑपरेशनची सोय याची काळजी घ्यावी, जेणेकरून, त्यानंतर, जेव्हा ग्राइंडिंग रोलला समायोजित करायचे असेल, तेव्हा ग्राइंडिंग रोलरमधील अंतर विशिष्ट श्रेणीत असावे आणि उपकरणाची सुरक्षितता सुनिश्चित करावी. रेमंड मिलच्या कार्यप्रक्रियेदरम्यान, जेव्हा दोन ग्राइंडिंग रोलर कठीण वस्तूंसमोर येतात, तेव्हा हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की दोन रोलरमधील अंतर स्वयंचलितपणे सुटू शकते ज्यायोगे ते सुरक्षित आणि सुरळीत राहील. बाकी प्रकरणांमध्ये, जेव्हा फिडिंग थांबते किंवा आपत्कालीन परिस्थिती उद्भवते, तेव्हा दोन क्रशिंग रोलर्स वेगाने वेगळे करता येतील जेणेकरून गियरचा घसरण होणं व सुक्या रन्समुळे होणं नुकसान टाळता येईल.

याव्यतिरीक्त, रेमंड मिल चालवताना, फक्त रोलर समायोजनाकडेच लक्ष देणे नाही तर कामगिरीदरम्यान या घटकाच्या दैनंदिन मेंटनेंसकडेही लक्ष देणे आवश्यक आहे. योग्य देखभाल केल्याने उत्पादनात अडचणी येण्याची शक्यता कमी होते तसेच साहित्य प्रक्रिया स्थिर ठेवता येते.