Summary: रेमंड मिलच्या डिझाईनमध्ये, ग्राइंडिंग मीडिया जसे की रोल्स आणि रिंग्ज वेगवेगळ्या सामग्रीसह, वापरकर्त्याच्या प्रक्रियात्मक आवश्यकतांनुसार निवडल्या जातात....

डिझाइनमध्ये रेमंड मिल, ग्राइंडिंग मीडियामध्ये रोल्स आणि रिंग्ज विविध साहित्यांच्या आधारावर निवडले जातात, हे वापरकर्त्यांच्या प्रक्रियेच्या गरजेनुसार असते. यामुळे फक्त सेवा आयुष्य वाढत नाही तर उत्पादनही वाढते. जर वापरकर्ते आपली मूळ इच्छा बदलतात आणि इतर कच्च्या मालावर प्रक्रिया करतात, तर त्यांना इतर जुळणाऱ्या साहित्यांच्या रोलर्स आणि रिंग्ज बदलण्याची गरज आहे.

रायमंड मिल वापरकर्ते उत्पादनाची बारीकता समायोजित करताना (विशेषतः कमी जाळीपासून उच्च जाळीकडे स्विच करताना), त्यांना क्लासिफायर, पाईपलाइन, सायक्लोन धूळ कलेक्टर आणि फिनिश्ड प्रोडक्ट सिलोकवर चिकटलेल्या मोठ्या कणांसह जाड धूळ साफ करावी लागते; नाहीतर मोठ्या कणांचे संक्रमण सहज होऊ शकते. मानक स्वच्छता पद्धत खालीलप्रमाणे आहे: मिल चेंबर आणि बेल्लोसमधून अवशेष कच्च्या सामग्रीचे साफ करणे, मुख्य इंजिन थांबवणे आणि पुरवठा बंद करणे, क्लासिफायरला उच्च वेगाने सेट करणे ज्यामुळे बारीक धूळ तयार होईल, ब्लोअरला उच्च वेगाने चालू करणे, आणि फिनिश्ड प्रोडक्ट सिलोकवर भिंतीचे वायब्रेटर सुरू करणे. उपकरणाने 4 तासांहून अधिक कालावधीसाठी लोडशिवाय चालू रहावे. या काळात, पाईपलाइन आणि सायक्लोन सेपरेटरला नियमित टॅप करणे आवश्यक आहे. धूळ कलेक्टर आणि फिनिश्ड प्रोडक्ट सिलोकच्या बाह्य कवचाने अवशेष सामग्री काढण्यास मदत होते. या महत्त्वाच्या प्रक्रियेला टाळू नका, विशेषतः जेंव्हा अती बारीक धूळ तयार करताना मोठ्या आकाराच्या कणांवर काटेकोर निर्बंध असतात.

रायमंड मिलद्वारे प्रक्रिया केलेल्या साहित्याची शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी, उत्पादन लाइनवरील सर्व उपकरणांच्या सुरूवातीची आणि बंदवडीची मालिका काळजीपूर्वक पाळणे आवश्यक आहे. उत्पादनाची महीनता वर्गीकार प्रथम सुरू करा आणि इतर उपकरणांच्या आधी त्याची रेटेड वेगापर्यंत पोहोचा. धूळ काढण्यासाठी प्रेरित वारा फॅन पूर्वीपासून सुरू करता येतो. बंद करण्याच्या प्रक्रियेसाठी, वर्गीकार आणि प्रेरित वारा फॅन शेवटी बंद करा. यामुळे ब्लोअरच्या बंदीनंतरच्या inertia मुळे जाड particles वर्गीकारमधून जाण्यापासून आणि दूषित होण्यापासून प्रतिबंधित होतो.