मल्टी-सिलिंडर हायड्रॉलिक कोन क्रशरच्या ६ प्रमुख संरचना

Summary: कों crusher च्या वैशिष्ट्यांमध्ये उच्च उत्पादन क्षमत, लहान उत्पादन आकार, स्थिर ऑपरेशन आणि विश्वासार्ह कामगिरी यांचा समावेश आहे, आणि ते बारकाईने खाणकामात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते....

हायड्रॉलिक कूक क्रशर हे मोठ्या आणि मध्यम आकाराच्या खाण कपाटांच्या ठाण्यात छान क्रशिंग ऑपरेशनसाठी की उपकरण आहे. यामध्ये उच्च उत्पादन क्षमता, लहान उत्पादन आकार, स्थिर कार्यप्रणाली आणि विश्वसनीय कार्यक्षमता या गुणविशेष आहेत आणि ती छान क्रशिंग ऑपरेशन्समध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते.

मल्टी-सिलिंडर हायड्रॉलिक कोन क्रशरच्या ६ प्रमुख संरचना

1. मल्टी-सिलेंडर संरचना

बहु-सिलिंडर हायड्रॉलिक कोन क्रशर म्हणजे फ्रेमच्या बाह्य कडाभोवती वितरित केलेले अनेक हायड्रॉलिक सिलिंडर. ही रचना क्रशिंग प्रक्रियेदरम्यान वरच्या आणि खालच्या फ्रेमचा एकत्रितपणे संबंध साधू शकते, तसेच भिवत नसलेल्या वस्तूंचा संरक्षण आणि अचानक थांबल्यास खोली साफ करण्याची कार्यक्षमताही साधू शकते.

क्रशिंग खोली साफ करण्यासाठी हायड्रॉलिक सिलिंडरचा स्ट्रोक लांब आहे आणि हे लाइनिंग प्लेटच्या घसरणीशी संबंधित नाही, ज्यामुळे साफसफाईची कामगिरी कमी करता येते आणि खोली जलद साफ करता येते, त्यामुळे डाउनटाइम कमी होते. एकल-सिलिंडर हायड्रॉलिक कोन क्रशरच्या तुलनेत, समान कार्य स्थितीत वरच्या आणि खालच्या फ्रेमच्या जोडणाऱ्या बोल्ट्स काढण्याची आवश्यकता नाही, आणि वरचा फ्रेम सहजपणे समायोजित केला जाऊ शकतो, जे श्रमिक-लाभदायक आणि सोयीस्कर आहे.

2. निश्चित शाफ्ट संरचना

मल्टी-सिलेंडर हायड्रॉलीक कोन क्रशर मुख्य रोटी व हलक्याच्या कोनाचं वेगळं डिझाइन आहे. मुख्य रोटी व खालचा फ्रेम एकत्रितपणे टेपर इंटरफेरंस फिटद्वारे एकत्रित केल्या जातात, त्यामुळे मुख्य रोटीचा व्यास मोठा करून मोठ्या लोडला सहन करण्यासाठी आणि उच्च कडकपणाची सामग्री भांडीसाठी डिझाइन करता येतो. याव्यतिरीक्त, मंटल बदलताना, हलका कोन थेट खालचा फ्रेम उचलण्याच्या उंचीवरून उचलता येतो, ज्यामुळे मध्येदर्शन सोयीस्कर होते.

3. हायड्रॉलिक समायोजन डिस्चार्ज पोर्ट

PLC टच स्क्रीनद्वारे निर्वहन बंदराचा आकार सेट करा, आणि हायड्रॉलिक प्रणालीचा वापर करून निश्चित शंकूच्या लाइनरला समायोजित करा, म्हणजे, निश्चित शंकूला वर किंवा खाली फिरवून निर्वहन बंदर समायोजित करा. निर्वहन बंदर समायोजित करताना, निश्चित शंकूच्या लाइनरचा सापेक्ष घसारा स्थान नेहमीच बदलतो, त्यामुळे स्थानिक घसारामुळे होणारी निश्चित शंकूच्‍या लाइनरची वर्तुळाच्या आकाराची कमी दुरुस्त केली जाऊ शकते, त्यामुळे लाइनरची घसारा अधिक समान होते, जे निर्वहन पोर्टचा आकार सुनिश्चित करण्यास आणि पुरवणी सामग्रींच्या कणांच्या आकारांच्या आवश्यकतांचे पूर्ण करण्यास उपयुक्त आहे.

4. भूलभुलैया सील संरचना

संचलमान कोन आणि विक्रमी स्लीव्ह यामध्ये व विक्रमी स्लीव्ह आणि फ्रेम यामध्ये असलेली सील U-आकार आणि T-आकारच्या सीलिंग संरचनेचा अवलंब करतात ज्यामुळे लेबिरिंथ सील तयार होतो, ज्याला अत्यंत संपर्करहित सील देखील म्हणतात, त्यामुळे एकमेकांमध्ये घर्षण होत नाही आणि सीलिंग परिणाम वातावरणातील बदलांमुळे प्रभावित होत नाही, त्यामुळे ते टिकाऊ आणि दीर्घकालीन सेवा जीवन असते.

5. विविध खोलींची संरचना

विभिन्न कामाच्या परिस्थितींची पूर्तता करण्यासाठी, विविध क्रशिंग खोलीच्या प्रकारांचे डिझाइन केले जाते, आणि मानक प्रकार आणि लघु-हेड प्रकारामध्ये बारीक, मध्यम आणि जड खोलीच्या प्रकारांचा अदला-बदली करता येऊ शकतो. एकाच प्रकल्पासाठी समान मॉडेल निवडले जाऊ शकते, परंतु विविध प्रक्रियांनुसार जड, मध्यम आणि बारीक खोलीच्या प्रकारांची निवड करता येऊ शकते. भिन्न खोलीच्या प्रकारांशिवाय, बहुतेक भाग समान आहेत, ज्यामुळे स्थळीच्या ऐच्छिक भागांचा प्रकार आणि प्रमाण कमी होते आणि ग्राहकांच्या इन्वेंटरीच्या खर्चात कमी होते.

6. लेमिनेशन क्रशिंग

हायड्रॉलिक शंकुविमान क्रशर सामान्यतः ऑप्टिमाइझ केलेल्या लेमिनेशन क्रशिंग खोलीचा अवलंब करतो, त्याच्या मोठ्या डोलण्याच्या श्रेणी, उच्च डोलण्याची वारंवारता आणि मोठ्या तळाच्या शंकूच्या कोनाच्या वैशिष्ट्यांसह, ते बहुविध कणांची लेमिनेशन क्रशिंग साध्य करु शकते.

जेव्हा साठे कच्चे पदार्थ काही विशिष्ट दाबाखाली असतात, तेव्हा दाबवाटे विकृती होईल. आणि जेव्हा दाब एका विशिष्ट पातळीपर्यंत पोहोचतो, तेव्हा कण फुटतील आणि सर्वात कमज़ोर भागात फटाके पडतील. लेमिनेशन क्रशिंगची संकल्पना म्हणजे खडकांचा खलनाही न फक्त कणांत आणि स्केल बोर्डामधील क्रशिंग होतो, पण कणांमध्येही होतो.

लेमिनेशन क्रशिंगची अंतिम उत्पादने चांगली घनाकार आणि उच्च ताकद असतात, आणि त्यांना पुन्हा आकार देण्याची आवश्यकता नाही. ते थेट व्यावसायिक कॉंक्रीट मिश्रण संयंत्रात वापरले जाऊ शकतात. त्यामुळे, वर्तमान वाळू आणि खडींची एकत्रित उद्योग बहुउपद्रवी हायड्रॉलिक शंकुविमान क्रशर वापरण्यासाठी प्राधान्य देतो.

बहुउपद्रवी हायड्रॉलिक शंकुविमान क्रशरच्या वापराचे लक्षात घेण्यासारखे मुद्दे

खाण्याचा आकार जास्तीत जास्त खाण्याच्या आकारासोबत जुळवणे अनुमत नाही.

अतिशय मोठ्या आकाराच्या खाण्या लहान भागांमुळे सामग्री संकुचित कक्षात ढकलली जाईल, जी क्रशिंग प्रक्रियेला गंभीरपणे प्रभावित करेल आणि उत्पादन क्षमतेला मोठ्या प्रमाणावर कमी करेल. त्याचबरोबर, जर खाण्या लहान भागांचा आकार खूप मोठा असेल, तर त्याचा क्रशरवर अधिक परिणाम होईल, ज्यामुळे उपकरणाच्या सामान्य वापरामध्ये अडथळा येईल, आणि अगदी मुख्य इंजिन बंद पडण्यासही कारण होईल.

(2) डिस्चार्ज उघडा संबंधित कॅव्हिटी प्रकारच्या किमान डिस्चार्ज उघड्याच्या आकारापेक्षा लहान असू नये

जर डिस्चार्ज पोर्ट खूप लहान असेल, तर लोड करंट जास्त असेल, ज्यामुळे उपकरणांना हानी पोहोचण्याची शक्यता असते, जसे की कॉपर स्लीव्ह जळणे, भागांचा वेळेपूर्वी खराब होणे, आणि गंभीर प्रकरणात, कोन क्रशर थेट बंद होईल.

(3) अन्न कॅव्हिटी भरायला आणि समाने असावे

असमान अन्न किंवा कॅव्हिटी भरायला असमर्थ असणे मुख्य इंजिनाच्या लोडच्या प्रवाहात मोठे उतार-चढाव निर्माण करेल, उत्पादन क्षमता कमी करेल, आंतरिक भागांचा असमान घात होईल, आणि भागांचे सेवा जीवन कमी होईल.

(4) ऑपरेटिंग लोड सामान्यतः 75%~90% असावा

सामग्री क्षरण स्थितीनुसार, सामान्य होस्ट लोड 75%~90% यामध्ये नियंत्रित केला जातो, अधिकतम 90% पेक्षा जास्त नको. जर लोड खूप कमी असेल, तर लॅमिनेशन क्रशिंग साध्य होऊ शकत नाही, आणि उपकरण त्याचे उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन दर्शवू शकत नाही; जर लोड खूप जास्त असेल, तर होस्टच्या कॉपर स्लीव्हवर मोठा लोड निर्माण होईल, ज्यामुळे भागांच्या आयुर्मानांवर परिणाम होईल, जसे की कॉपर स्लीव्ह्जचे आयुष्य कमी होईल.

(5) कच्च्या मालाची आर्द्रता नियंत्रित करणे

स्लिपरी सामग्रींचा खंडन करताना, खंडित सामग्री खनन कक्षातून बाहेर काढण्यात कठीणता होईल, आणि मुख्य इंजिनचा लोड वर्तमान वाढतो, ज्यामुळे बंद होणे होते. त्यामुळे, चिपचिपीत सामग्रींचा खंडन करताना, आर्द्रता नियंत्रित केली पाहिजे, सामान्यतः 5% पेक्षा जास्त नसावी.

(6) सपोर्टSleeve च्या उडण्यापासून टाळा

सपोर्टSleeve च्या उडण्यामुळे तांब्याच्या सीट केंपरमध्ये नुकसान होईल आणि मुख्य फ्रेमचेही विविध डिग्रीमध्ये नुकसान होईल. सपोर्टSleeve च्या उडण्याचे मुख्य कारणे आहेत: ①सुरक्षा सिलेंडरचा दाब खूप कमी आहे; ②अन्न असमान आहे, एका बाजूला अधिक सामग्री आहे, आणि दुसऱ्या बाजूला कमी सामग्री आहे, आणि लोड असमान आहे; ③अन्नाची मात्रा खूप मोठी आहे, लोड वाढतो, आणि सामग्रीचे सामान्य खंडन प्रभावित होते.; ④डिस्चार्ज पोर्ट खूप लहान आहे आणि लोड वाढतो.

(7) लुब्रिकटिंग ऑइलचा तापमान नियंत्रित करणे

मल्टी-सिलेंडर हायड्रॉलिक कॉन क्रशरमध्ये मोठ्या प्रमाणावर विचलन, उच्च शक्ती आणि मोठ्या तापनिर्मितीमुळे, लुब्रिकेंट oil ची स्थिरता महत्त्वाची आहे, जे लुब्रिकेशन परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी एक महत्त्वाचा निर्देशक आहे. लुब्रिकेशन सिस्टममधील कूलर लुब्रिकेंट oil ला योग्य तापमानावर आणू शकतो, ज्यामुळे लुब्रिकेंट oil ला चांगला लुब्रिकेशन आणि थंड होण्याचा प्रभाव मिळतो.