Summary: Semasa menggunakan penggiling Raymond, tiada pelincir atau minyak pelincir ditambah buat masa yang lama, tetapi pemilihan pelincir atau minyak pelincir yang ditambah adalah salah. Jika yang...

Semasa penggunaan Raymond mill, tanpa pelincir atau minyak pelincir ditambahkan untuk jangka masa yang panjang, tetapi pilihan pelincir atau minyak pelincir yang ditambahkan adalah salah. Jika pengisian tidak dalam kedudukan yang betul, mesin akan rosak, dan deformasi galas serta pemasangan tidak akan tepat. Rol penggiling bergoyang ke luar, menekan terhadap cincin penggiling, menyebabkan bilah mengikis bahan di antara rol penggiling dan cincin penggiling. Penggilingan cincin penggiling kisar Raymond, penyejukan peleburan besi tuang, pengecutan volum, dan akhirnya bahagian logam cair yang mengeras tidak boleh ditambah dan akan membentuk kecacatan berbentuk lubang.
     
Lubang besar yang terkonsentrasi disebut ruang pengecutan. Ruang yang terbentuk adalah liang-liang kecil yang tersebar. Permukaan dalamnya kasar dan terdapat banyak kekotoran serta mikropori di sekelilingnya. Disebabkan oleh hukum luasan dan penyusutan termal, pengecutan adalah hal yang tidak dapat dielakkan. Ini boleh menyebabkan kecacatan dari segi saiz dan kedudukan, atau kecacatan bentuk pada pekesar itu sendiri. Untuk mencegah berlakunya kecacatan ini terlebih dahulu, kita boleh menghapuskannya sepenuhnya dari sumbernya.
     
Gelendong penggiling mesin Raymond gagal melepaskan gas semasa proses peleburan logam. Logam terbentuk dalam lubang kecil, gelombang ultrasonik mempunyai reflektivity yang tinggi, dan disebabkan oleh bentuknya yang hampir sfera atau berkell, porositi ingot keluli terbentuk semasa digilap. Atau selepas digulung, ia diratakan menjadi kecacatan jenis kawasan dan didapati mendapat manfaat daripada ujian ultrasonik. Pengilangan halus pada gelang penggiling, atau penambahan komponen logam tertentu ke bahan tersebut, boleh membentuk inklusi logam yang tidak cair sepenuhnya—seperti tungsten dan molybdenum, yang mempunyai ketumpatan tinggi dan titik lebur yang tinggi.