Summary: Mesin penghancur konkrit banyak digunakan dalam industri metalurgi, industri pembinaan, industri pembinaan jalan raya dan industri lain, terutamanya untuk memecahkan konkrit dalam sisa binaan....
Apa itu konkrit?
Konkrit adalah istilah umum untuk bahan komposit kejuruteraan di mana agregat disemen menjadi satu keseluruhan oleh bahan semen, seperti abu terbang dan simen terak, agregat (umumnya agregat kasar yang diperbuat daripada kerikil atau batu hancur seperti batu kapur, atau granit, ditambah agregat halus seperti pasir), air dan admixtures kimia.
Secara umumnya, istilah "konkrit" merujuk kepada penggunaan simen sebagai bahan penyemen dan pasir dan batu sebagai agregat; Konkrit simen, juga dikenali sebagai konkrit biasa, dicampur dengan air (termasuk admixtures dan admixtures) dalam nisbah tertentu dan digunakan secara meluas dalam kejuruteraan awam.
Mengapa kita memerlukan mesin penghancur konkrit?
Konkrit adalah bahan komposit yang penting. Ia mempunyai ciri-ciri yang sangat baik seperti rintangan mampatan yang baik, pengekalan haba, penebat bunyi, ketahanan air dan ketahanan api. Ia adalah bahan mentah yang ideal dalam bidang pembinaan. Konkrit boleh diubah menjadi agregat pasir dan kerikil hanya selepas dihancurkan. Ia tidak boleh digunakan dalam bidang yang sesuai tanpa mesin penghancur konkrit.
Mesin penghancur konkrit yang dibangunkan oleh syarikat kami adalah peralatan penghancur dengan konkrit sisa sebagai bahan mentah, yang digunakan secara meluas dalam industri metalurgi, industri pembinaan, industri pembinaan jalan dan industri lain, terutamanya untuk menghancurkan konkrit dalam sisa pembinaan. Kualiti bahan siap adalah baik, dan keluaran adalah besar. Selain itu, kami boleh menyediakan skim penghancuran dan kitar semula untuk konkrit sisa serta panduan operasi projek.
Mesin penghancur konkrit kami tidak hanya dijual ke provinsi dan bandar domestik, tetapi juga dieksport berturutan ke Tanzania, Rusia, Brazil, Nigeria, Zambia dan negara lain, dengan kesan yang ketara dalam penghancuran konkrit sisa.
Saiz konkrit biasanya berkisar dari kira-kira 5 cm hingga 50 cm. Umumnya, penghancur tetap atau penghancur mudah alih boleh dipilih untuk memproses penghancuran. Jika pelanggan memerlukan fleksibiliti yang kuat dan ruang yang tidak terhad, adalah lebih sesuai untuk memilih penghancur mudah alih; jika pelanggan hanya memerlukan kos rendah dan lokasi tidak memerlukan, peralatan penghancur tetap harus dipilih.
Mesin penghancur konkrit mudah alih
Kapasiti: 100-200t/j
Ciri-ciri peralatan: kawalan pintar, fleksibel dan mudah, tahap automasi yang tinggi, perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga, sesuai untuk pengguna yang tersebar di tempat kerja, kos pelaburan yang tinggi.
Prinsip kerja:
Mesin penghancur konkrit mudah alih sepenuhnya dikembangkan dari perspektif pengguna. Sebagai peralatan penghancuran dan penapisan yang terintegrasi, ia mengintegrasikan skrin getar, pemula, dan konveyor tali pinggang serta penghancur primer, sekunder dan tertiari. Struktur peralatan unit terintegrasi menghapuskan pemasangan infrastruktur tapak yang rumit daripada komponen terpisah, dan mengurangkan penggunaan bahan dan jam kerja;
Reka bentuk ruang unit yang munasabah dan padat meningkatkan fleksibiliti tapak, mengurangkan kos pengangkutan bahan, menjadikan peralatan lebih fleksibel, dan meningkatkan kesesuaian alam sekitar untuk operasi luar.
Proses pengeluaran:
Beton dihancurkan oleh penghancur rahang mudah alih untuk penghancuran utama. Penghilang besi dan alat penapis digunakan untuk memisahkan besi lama dan linear dalam beton. Besi skrap boleh dikembalikan ke tungku dan kembali dicetak untuk menghasilkan keluli baru. Bahan mentah yang dikitar semula disaring dan kekotoran dikeluarkan untuk membentuk bahan bangunan dengan keperluan saiz zarah tertentu. Mengikut keperluan proses, simen, abu terbang dan bahan tambahan lain ditambah kepada bahan mentah, dan air ditambah mengikut nisbah untuk dicampur bagi menghasilkan bahan bangunan yang berbeza dan produk pembinaan jalan. Produk ini boleh menggantikan sepenuhnya bahan pasir dan batu biasa untuk asas jalan.
Perhatian dalam proses pengeluaran mesin penghancur konkrit mudah alih:
1. Semasa menggunakan mesin penghancur konkrit mudah alih, perhatikan bunyi bising dan getaran peralatan. Sekiranya terdapat bunyi bising atau getaran yang berlebihan, peralatan harus dimatikan untuk pemeriksaan.
2. Semasa operasi penghancur konkrit mudah alih, perhatikan kualiti dan hasil produk akhir. Jika kualiti dan hasil tidak normal, penghancur dan mesin penapisan mungkin terhalang atau permukaan skrin mungkin rosak. Pembetulan segera diperlukan.
3. Di antara kaedah penyelenggaraan, kaedah pra-pembaikan komponen adalah lebih baik. Kaedah ini dilakukan di bawah keadaan operasi peralatan. Oleh kerana komponen lengkap disediakan terlebih dahulu, masa penyelenggaraan dapat dipendekkan dengan ketara, jadi kadar operasi peralatan boleh dijaga dengan sewajarnya.
Mesin penghancur konkrit tetap
Kategori mesin penghancur konkrit tetap: penghancur rahang, penghancur sisa pembinaan, penghancur impak, penghancur kon, penghancur impak paksi menegak dan lain-lain.
Produk siap: agregat 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-31.5mm;
Produk akhir: bata blok kitar semula, konkrit meresap, dan lain-lain.
Ciri-ciri peralatan: kos pelaburan yang agak rendah, pengeluaran besar, nisbah penghancuran yang besar, sesuai untuk tapak operasi tetap.
Proses pengeluaran:
Beton selepas pra-pemprosesan dihantar ke silo besar menggunakan forklift atau hook. Pengumpan skrin bergetar akan memisahkan gipsum, tanah dan beton kecil (kurang daripada 120mm) sambil memastikan pemberian bahan yang seragam kepada penghancur. Beton yang besar (lebih daripada 120mm) memasuki penghancur rahang untuk penghancuran utama, kemudian jatuh ke dalam pengumpan bergetar untuk penyesuaian penampanan (pengumpan bergetar digunakan untuk melindungi tali pinggang daripada calar oleh batang keluli yang lebih tebal), dan kemudian memasuki penghancuran sekunder melalui penghantar tali pinggang.
Pemusnahan sekunder menggunakan mesin pemecah khas yang mempunyai dua fungsi iaitu penapisan dan pemecahan, serta mempunyai kecekapan pemecahan yang tinggi. konkrit akan dihancurkan menjadi bahan yang lebih kecil dari 50mm melalui penghancur impak, dan kebanyakan kekuatan besi dan konkrit akan dipisahkan. Bahan akan dibawa ke sistem penapisan (sistem penapisan terdiri daripada penapisan pembuangan tanah dan penggredan bahan) menggunakan tali pinggang untuk pemprosesan.
Titik pemeriksaan mesin penghancur konkrit:
1. Sentiasa beri perhatian kepada suhu alat gendang mesin pemecah konkrit. Secara amnya, aloi alat gendang dari galas yang dituangkan hanya boleh berfungsi secara normal apabila suhunya di bawah 100℃. Sekiranya suhu melebihi had tersebut, mesin pemecah harus dihentikan serta-merta untuk pemeriksaan. Mesin pemecah hanya boleh digunakan semula selepas semua kerosakan telah dipastikan telah diselesaikan sepenuhnya.
2. Periksa sama ada sistem pelinciran mempunyai prestasi pelinciran yang baik, sama ada pam minyak gear mengeluarkan bunyi hentakan, dan kemudian periksa sama ada jumlah minyak dalam tangki minyak mencukupi untuk menambah minyak pada waktu yang tepat.
3. Sentiasa pastikan mesin penghancur konkrit bersih, mencegah habuk daripada memasuki sistem pelinciran, mengekalkan operasi normal peralatan, memeriksa penggunaan minyak pelincir secara berkala, dan menggantikannya pada waktunya.
4. Penapis minyak pelincir juga harus dibersihkan dengan kerap. Selepas dibersihkan, ia harus dikeringkan sepenuhnya sebelum digunakan. Sebelum menggunakan mesin penghancur konkrit, periksa sama ada semua bahagian tetap kukuh untuk melihat jika bolt longgar dan ketatkannya pada waktunya.
5. Semasa mengangkut bahan konkrit ke dalam mesin penghancur, perhatian harus diberikan untuk tidak menyekat port suapan pada setiap masa, memberi suapan bahan secara merata, dan menyelenggara peralatan secara berkala untuk memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
Kelebihan mesin penghancur konkrit
Skema konfigurasi peralatan untuk penghancuran konkrit adalah: pengumpan bergetar + mesin penghancur konkrit + mesin pencuci pasir keranjang roda + konveyor belt. Di antara mereka, mesin penghancur konkrit mempunyai ciri-ciri berikut semasa menghancurkan konkrit:
1. Ia dapat mengendalikan batu keras dengan saiz partikel tidak lebih daripada 60-800mm, dan saiz partikel produk adalah 80% kurang daripada 30mm;
2. Nisbah penghancuran besar, kecekapan penghancuran tinggi, penyelenggaraan yang mudah dan kos operasi yang rendah;
3. Produk ini berbentuk kubik, dan merupakan peralatan penghancuran penting untuk agregat yang digunakan dalam pavement lebuh raya berkualiti tinggi dan industri hidroelektrik.
Sebagai pengeluar profesional, kami menyediakan kedua-dua mesin penghancur konkrit tetap dan mesin penghancur konkrit mudah alih untuk pelanggan pilih. Dan jurutera kami akan mengesyorkan peralatan yang sesuai untuk anda menurut keperluan pengeluaran khusus dan keadaan lokasi pengeluaran. Jadi, jika anda berminat dengan mesin penghancur konkrit mudah alih, jangan ragu untuk menghubungi kami!
Dapatkan Penyelesaian
Hantar Mesej