Summary：Seperti yang kita ketahui, dalam talian pengeluaran batu, pemprosesan pecahan batu umumnya disiapkan melalui gabungan pemecahan kasar dan halus. Dalam proses

Seperti yang kita ketahui, dalam talian pengeluaran batu, pemprosesan pecahan batu umumnya disiapkan melalui gabungan pemecahan kasar dan halus.
Sebenarnya, penghancur impak dan penghancur kon adalah penghancuran sekunder. Perbezaannya terletak pada penampilan dan prinsip kerjanya.
Pertama sekali, prinsip pemecahan berbeza. Penghancur impak menggunakan prinsip pemecahan impak. Selepas bahan masuk melalui pemasukan, ia dihancurkan dan dihancurkan berulang kali di antara tukul dan plat balas sehingga terbentuk selepas pembentukan. Penghancur kon menggunakan prinsip lapis dan hancur. Ia sentiasa bergerak ke arah dinding pemecahan, memerah bahan yang terperangkap di antara mereka untuk menghancurkannya.
Kedua, ketumpatan pelepasan berbeza. Penghancur impak dengan beberapa kesan pembentukan mikro, menghasilkan bahan yang tajam dan bersudut, serta bentuk bijian yang baik, yang juga ditentukan oleh prinsip kerja penghancur impak; penghancur kon pula dibahagikan kepada kasar, sederhana, halus, superhalus, dan sebagainya. Modelnya menghasilkan bahan yang lebih halus dan berdebu, tetapi ia digunakan secara meluas di pasaran kerana penggunaan tenaga yang rendah dan bunyi bising yang rendah.

Ketiga, kapasiti pemprosesan berbeza. Pengisar impak mempunyai kapasiti pemprosesan yang lebih kecil daripada pengisar kon, tetapi produk siap mempunyai saiz bijian yang baik dan umumnya sesuai untuk bahan binaan kecil atau projek pembinaan. Pengisar kon mempunyai kapasiti pemprosesan yang kuat dan digunakan dalam projek pemprosesan mineral berskala besar.
Keempat, kos input berbeza. Bagi pengguna, sebut harga pengisar juga merupakan faktor utama yang perlu dipertimbangkan. Pengisar impak am lebih rendah daripada pengisar konus, dan kos input awal kecil, tetapi ia mempunyai lebih banyak bahagian yang mudah rosak, dan kerja pemeriksaan kemudian akan lebih rumit; Harga mesin akan lebih tinggi. Ia mungkin mempunyai kos input yang tinggi pada peringkat awal, tetapi ia mempunyai kapasiti pemprosesan yang kuat, kurang bahagian yang haus, dan operasi yang stabil pada peringkat kemudian. Ia juga merupakan pilihan yang baik dalam jangka panjang.
Selain perbezaan di atas, pengguna juga perlu mempertimbangkan bahan yang diproses, seperti memproses batu kapur, batu kapur dan bahan lain dengan kekerasan di bawah tahap pertengahan, anda boleh memilih penghancur impak; sebaliknya, jika memproses batu sungai, granit, batu biru, dan sebagainya. Penghancur kon boleh dipertimbangkan untuk bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi.