Summary: Skrin merupakan bahagian yang sangat penting dalam skrin getar. Pemilihan dan penggunaannya yang betul secara langsung menentukan graduasi dan kualiti produk siap. ...
Paparan adalah bahagian yang sangat penting daripada sirin getaranPemilihan dan penggunaan skrin yang betul secara langsung menentukan tahap dan kualiti produk siap. Walau bagaimanapun, apabila skrin digunakan, selalunya berlaku bahan menyekat jaring skrin dan menyebabkan kerosakan pada skrin, terutamanya apabila jaring skrin adalah kecil, fenomena ini lebih ketara.

Punca-punca penyumbatan skrin
Terdapat 5 sebab utama penyumbatan lubang pada skrin:
⑴ Bahan yang sedang disaring mengandungi sejumlah besar partikel bahan yang besar (hampir sama saiz dengan mesh). Semasa proses penapisan bahan batu, partikel ini tersekat di dalam mesh dan tidak dapat melaluinya dengan lancar, menyebabkan penyumbatan, yang dikenali sebagai penyumbatan kritikal.
⑵ Bahan yang disaring terlalu bercampur.
⑶ Terdapat lebih banyak bahan batu kepingan dalam saringan. Oleh kerana penghancur atau batu itu sendiri, sejumlah besar batu kepingan dihasilkan. Partikel ini tidak dapat melalui gelanggang saringan dengan lancar semasa penyaringan. Pada masa yang sama, bahan kepingan juga menghalang bahan lain daripada melewati saringan dan menyebabkan penyumbatan lubang.
⑷ Diameter dawai keluli untuk skrin terlalu tebal.
⑸ Bahan yang sedang disaring mempunyai kandungan lembapan yang tinggi dan mengandungi bahan likat seperti lumpur dan pasir. Kerana terdapat banyak lumpur dalam bahan batu, apabila bahan memerlukan pencucian air, batu halus akan melekat satu sama lain menjadi agglomerat disebabkan campur tangan air, menyebabkan sukar untuk menyaring bahan dan menyebabkan penyumbatan.
Perlu diingat bahawa skrin dengan jejaring tetap tidak dapat mengatasi halangan bahan kritikal pada skrin secara berkesan, yang menyebabkan kecekapan penapisan skrin getar rendah. Secara umum, kecekapan penapisan skrin getar dengan skrin jejaring tetap adalah kurang daripada 50%. Walaupun amplitud ditingkatkan, ia tidak dapat menyelesaikan halangan secara berkesan. Selain itu, meningkatkan amplitud mungkin menjejaskan hayat perkhidmatan skrin.
Penyelesaian untuk penyumbatan skrin
Untuk menyelesaikan masalah penyekatan yang disebutkan di atas secara berkesan, kita boleh mencapai kesan anti-penyekatan dengan mengubah bentuk struktur jaringan skrin.
⑴ Di bawah pra-syarat memenuhi keperluan pembinaan, ubah bentuk jaring dan gunakan kadar tertentu lubang berbentuk segi empat tepat. Sebagai contoh, jaring asal yang memerlukan saiz 3.5mm*3.5mm diubah kepada lubang segi empat tepat 3.5mm*4.5mm (seperti yang ditunjukkan dalam gambar). Tetapi arah jaring berbeza, yang akan memberi kesan kepada kecekapan penapisan atau jangka hayat skrin dalam tahap tertentu.

⑵ Menggunakan skrin anti-halangan dengan jejaring berbentuk berlian (seperti yang ditunjukkan dalam gambar). Jenis skrin ini terdiri daripada dua skrin yang serupa dengan getaran yang sedikit, yang memberikan kesan anti-halangan yang baik.

⑶ Untuk meningkatkan lagi kesan anti-keledak skrin, beberapa pengeluar telah memperkenalkan skrin anti-keledak dengan lubang segitiga (seperti yang ditunjukkan dalam gambar di bawah). Ciri utama skrin ini terletak pada dua batang skrin bersebelahan — satu adalah batang skrin statik dan yang lain adalah batang skrin bergerak.

Dengan membandingkan prestasi tiga skrin dengan jejaring berpersegi, bersegi empat dan bersegitiga, dapat dilihat dari Jadual 2 bahawa skrin dengan lubang bersegitiga ialah skrin kecil yang digemari, menampilkan kecekapan saringan yang tinggi dan ketahanan terhadap penyumbatan.

Skrin mungkin menyekat mesh kerana pelbagai sebab semasa digunakan. Kaedah untuk menyelesaikan penyumbatan adalah dengan mengembangkan mesh skrin daripada lubang tetap dua dimensi kepada mesh bersifat tiga dimensi yang boleh berubah. Ujian menunjukkan bahawa ini adalah kaedah yang sangat berkesan, terutamanya dalam pengayakan bahan dengan partikel di bawah 5mm, yang dapat mengurangkan kejadian penyumbatan bahan secara berkesan.
Sudah tentu, semasa pemasangan skrin getar, perhatian harus diberikan kepada kualiti pemasangan skrin, supaya skrin sentiasa dikekalkan ketat, untuk mengelakkan kendur dan getaran sekunder.




















