Summary: Bilah berputar berkelajuan tinggi dengan bar hembusan merupakan bahagian utama mesin pemecah hentaman. Untuk memenuhi keperluan untuk menghancurkan bijih bersaiz besar, rotor harus mempunyai berat yang mencukupi dan berjalan dengan stabil....

Rotor berputar laju dengan batang tiup adalah bahagian kerja utama penghancur impak. Untuk memenuhi keperluan menghancurkan bijih bersaiz besar, rotor harus mempunyai berat yang mencukupi dan beroperasi dengan stabil.

Selepas menggantikan palu tumbuk baru dan memasang serta membaiki palu tumbuk lama, penyelenggara harus memberi perhatian kepada keseimbangan rotor. Berikut adalah akibat, punca, penyelesaian kepada ketidakseimbangan rotor, serta langkah-langkah penyelenggaraan rotor.

Konsekuensi Ketidakseimbangan Rotor

1) Ketidakseimbangan rotor akan menghasilkan daya inersia yang besar dan momen inersia, yang akan menyebabkan operasi penggiling impak tidak stabil;

2) Ketidakseimbangan rotor akan menyebabkan getaran komponen yang lebih besar, menjana beban dinamik tambahan, merosakkan keadaan operasi normal penghancur impak, menjadikan suhu galas meningkat terlalu tinggi, memendekkan jangka hayat, dan bahkan menyebabkan retakan serta kerosakan pada beberapa bahagian.

Punca Mengenai Ketidakseimbangan Rotor

1) Kualiti rotor tidak memenuhi piawaian. Pengilang tidak mengikuti keperluan pembuatan dengan ketat, dan rotor tidak memenuhi syarat;

2) Permukaan hujung badan rotor haus secara teruk dan tidak sekata, menyebabkan pusat jisim menyimpang daripada pusat rotor. Akibatnya, keseimbangan statik dan dinamik rotor tidak dapat dijamin.

3) Pemberian yang tidak rata pada penggiling impak menyebabkan daya yang tidak rata pada rotor dan mengganggu keseimbangan rotor.

Penyelesaian Mengenai Ketidakseimbangan Rotor

Lakukan ujian keseimbangan pada pemutar sebelum memulakan pengeluaran penghancur impak;

2) Bahan mentah hendaklah dimasukkan ke dalam penghancur impak secara sekata dan berterusan bagi mengelakkan kekuatan tidak sekata pada rotor;

3) Apabila menggantikan bar tiup, adalah lebih baik untuk menggantinya secara simetri atau menukar keseluruhan set, dan memasangnya dengan betul.

Petua untuk Penyelenggaraan Rotor

Keadaan kerja penggiling impak adalah teruk, yang akan memperburuk hakisan bantalan rotor. Sekali rotor gagal, kos pembaikan dan penggantian adalah sangat tinggi, dan penggantian adalah sangat sukar. Jadi, adalah sangat penting untuk mengambil langkah-langkah berkesan untuk meningkatkan umur perkhidmatan bantalan rotor dalam penggiling impak.

Berikut adalah beberapa petua untuk penyelenggaraan rotor:

1. pilih model bantalan rotor dengan betul

Galas gelendong bola sfera radial dua baris mempunyai daya tampung beban yang kuat dan prestasi penjajaran diri yang baik, jadi jenis galas ini sering digunakan sebagai galas rotor dalam penghancur impak.

2. Tingkatkan keadaan daya bantalan penggiling impak

Beban impak yang bertindak ke atas galas bergantung kepada impuls yang bertindak ke atas rotor dan fleksibiliti sokongan tempat duduk galas. Meningkatkan fleksibiliti sokongan tempat duduk galas akan mengurangkan beban impak ke atas galas.

Dalam kes ini, kami boleh meletakkan pinggan getah dengan ketebalan yang sesuai antara tempat duduk galas dan rangka sokongan untuk meningkatkan fleksibiliti sokongan tempat duduk galas. Pinggan getah menyerap sebahagian daripada tenaga getaran, meningkatkan keadaan daya galas, dan memanjangkan jangka hayat rotor.

3. tingkatkan ketepatan keseimbangan rotor

Rotor penghancur impak mempunyai jisim yang besar dan kelajuan yang tinggi. Penyimpangan keildanan rotor dan penyimpangan jisim yang disebabkan oleh pemasangan bar hentaman akan menyebabkan rotor menghasilkan daya sentrifugal yang tidak seimbang semasa berputar. Daya sentrifugal ini akan menyebabkan penghancur impak menghasilkan getaran paksa, yang boleh merosakkan galas dan bahagian lain. Oleh itu, rotor penghancur impak memerlukan ujian keseimbangan sebelum pengeluaran.

Rotor adalah bahagian yang sangat penting dalam penghancur impak. Penggunaan yang betul dan penyelenggaraan yang berpatutan dapat mengelakkan secara berkesan kerosakan tidak seimbang rotor dan mengelakkan penutupan mesin yang tidak perlu pada penghancur impak.