Summary：Kepala tukul merupakan komponen penting dalam penghancur. Kepala tukul tahan haus berkualiti tinggi merupakan asas untuk memastikan operasi penghancur yang normal.

Kepala tukul merupakan komponen penting dalam penghancur. Kepala tukul tahan haus berkualiti tinggi merupakan asas untuk memastikan operasi penghancur yang normal. Umur pakai kepala tukul bergantung kepada kualiti dan ciri-ciri bahan mentah yang dihancurkan.

hammerhead of crusher

Bahan-bahan yang biasa digunakan untuk menghasilkan kepala tukul

Bahan kepala tukul pemecah yang biasa digunakan dalam industri jentera perlombongan terutamanya termasuk jenis berikut: keluli mangan tinggi, keluli mangan sederhana, besi tuang kromium tinggi, dan keluli aloi karbon rendah. Kepala tukul yang diperbuat daripada bahan-bahan ini mempunyai ciri-ciri tersendiri, dan juga mempunyai kelebihan dan kekurangan tersendiri:

1, keluli mangan tinggi

Keluli mangan tinggi merupakan bahan tradisional kepala tukul. Ia merupakan keluli tahan haus yang tipikal yang tahan impak dan haus. Ia mempunyai ketahanan yang baik dan pengerasan kerja yang kuat.

Walau bagaimanapun, ketahanan haus keluli mangan tinggi hanya menunjukkan keunggulannya di bawah syarat-syarat yang mencukupi untuk membentuk pengerasan kerja. Dalam kes lain, seperti kekurangan daya impak fizikal atau tekanan sentuhan yang kecil, yang tidak dapat menyebabkan permukaan menghasilkan pengerasan kerja dengan cepat, ketahanan haus adalah sangat lemah.

2, keluli mangan sederhana

Keluli mangan sederhana tidak menaikkan harga kepala tukul, tetapi juga mencapai kesan penggunaan kepala tukul keluli mangan tinggi. Hayat perkhidmatan sebenar meningkat lebih daripada 50% berbanding dengan pembinaan kepala tukul keluli mangan tinggi.

besi tuang krom tinggi

Besi tuang krom tinggi ialah sejenis bahan tahan haus yang mempunyai ketahanan haus yang cemerlang, tetapi ia mudah mengalami pecah rapuh disebabkan ketahanan impaknya yang rendah. Untuk memastikan operasi palu besi tuang krom tinggi berjalan dengan selamat, palu komposit telah dibangunkan, iaitu besi tuang krom tinggi dituang pada bahagian kepala palu keluli mangan tinggi atau palu keluli aloi rendah, atau menggunakan besi tuang krom tinggi untuk bahagian kerja dan menggunakan keluli karbon untuk tangkai palu, menjadikan kepala palu mempunyai kekerasan dan ketahanan haus yang tinggi, dan tangkainya...

Keluli aloi rendah karbon

Keluli aloi rendah karbon terutamanya keluli struktur aloi yang mengandungi kromium, molibdenum dan unsur-unsur lain, dengan kekerasan yang tinggi dan ketahanan yang baik, dan kepala palu mempunyai jangka hayat perkhidmatan yang panjang. Dalam keadaan kerja yang sama, jangka hayat perkhidmatannya sekurang-kurangnya dua kali lebih panjang daripada kepala palu keluli mangan tinggi.

Bagaimanapun, proses pembuatannya rumit dan keperluan prosesnya ketat, dan rawatan haba penyejukan dan pengerasan kepala kepala palu adalah kritikal. Selepas rawatan haba penyejukan dan pengerasan, bukan sahaja kekuatan tegangan keseluruhan diperlukan untuk menjadi

Bagaimana memilih kepala tukul yang sesuai untuk penghancur?

Kepala tukul adalah salah satu komponen teras penghancur tukul, dan kualitinya berkaitan dengan jangka hayat perkhidmatannya. Oleh itu, kepala tukul perlu bukan sahaja mempunyai kekerasan dan ketahanan haus yang tinggi, tetapi juga ketangguhan dan ketahanan hentakan yang tinggi.

Ringkasnya, kita semua berharap dapat mencari bahan kepala tukul dengan ketangguhan dan kekerasan yang tinggi, tetapi terdapat sedikit bahan kepala tukul yang dapat mengimbangi ketangguhan dan kekerasan. Kedua-duanya adalah bertentangan. Oleh itu, apabila memilih bahan kepala tukul, adalah perlu untuk memahami sepenuhnya

Berikut beberapa petua tentang cara memilih antara kekerasan dan ketahanan kepala tukul bahan:

Petua 1: Apabila kekerasan bahan mentah yang hendak dihancurkan lebih tinggi, keperluan kekerasan bahan kepala tukul juga lebih tinggi, dan semakin besar saiz bahan mentah, semakin tinggi keperluan ketahanan. Oleh itu, kita perlu memilih bahan kepala tukul mengikut saiz dan kekerasan bahan mentah yang hendak dihancurkan.

Petua 2: Semakin besar saiz pengisar, semakin berat berat kepala tukul, semakin besar saiz bahan yang dihancurkan, dan semakin besar

Petua 3: Selain daripada dua perkara di atas, kita juga perlu mempertimbangkan secara menyeluruh rasional proses tersebut, dan pertimbangkan kos efektif produk, serta penerimaan pasaran, keberkesanan penggunaan, dan sebagainya.

Selepas memilih kepala tukul yang betul, kepala tukul perlu digunakan dengan betul dan dijaga secara saintifik dalam pengeluaran untuk mengekalkan keadaan peralatan yang baik dan meningkatkan jangka hayat kepala tukul.

Perhatian dan penyelenggaraan kepala tukul dalam operasi penghancur tukul

Perhatian khusus perlu diberikan kepada perkara berikut dalam penggunaan dan penyelenggaraan harian penghancur tukul:

Mengikut model reka bentuk penghancur, saiz umpanan perlu dikawal dengan sewajarnya, dan bahan mentah yang melebihi had saiz maksimum reka bentuk dilarang sama sekali memasuki mesin.

2) Pilih peralatan pemberian makan yang sesuai, seperti pengumpan apron atau pengumpan getar, untuk memastikan pemberian makan yang seragam dan stabil, dan elakkan impak dan operasi yang tidak berkesan daripada peralatan akibat pemberian makan yang tidak sekata.

3) Disebabkan ralat kualiti kepala tukul semasa proses pengacuan, ia perlu dibalikkan mengikut keadaan semasa semasa digunakan, supaya kepala tukul haus secara sekata dan rotor beroperasi dengan seimbang.

4) Apabila menggantikan kepala tukul baharu, lebih baik menimbangnya dan membahagikannya kepada beberapa kumpulan mengikut kualiti. Kualiti setiap kumpulan hendaklah sama; jika tidak, ketidakseimbangan rotor akan dengan mudah menyebabkan getaran semasa permulaan.

5) Apabila menghentikan pengisar, periksa jurang di antara kepala tukul dan bar saringan, dan jurang antara bar saringan, sesuaikan jika perlu, dan tukar bar saringan secara berkala.

6) Bingkai tukul pengisar tukul diperbuat daripada keluli tuang dan mempunyai kurang sentuhan dengan bahan. Bagaimanapun, apabila objek logam memasuki pengisar atau lapisan tertanggal, cakera tukul tengah mudah rosak atau bengkok. Dalam kes ini, ia mesti diganti dengan segera. Jika tidak, ia mudah mencengkam kepala tukul dan menyebabkan getaran.

7) Disebabkan impak bahan mentah antara plat palu sisi rangka palu dan plat sisi sarung, plat palu sisi mengalami haus yang lebih teruk. Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan plat sisi, pengendali boleh melakukan kimpalan permukaan lapisan tahan haus pada lilitan plat sisi dan sisi yang berhampiran dengan plat sisi.

8) Disebabkan geseran semasa operasi, diameter aci pada kedua-dua hujung aci utama mudah haus. Semasa pemasangan, tambah dua selongsong pada diameter aci untuk melindungi diameter aci.

9) Baiki dan sesuaikan galas tepat pada masanya selepas haus. Selepas galas haus, lubang galas perlu dikikis mengikut saiz baru, dan ketebalan gasket perlu diselaraskan untuk mengekalkan jurang yang munasabah bagi membentuk lapisan minyak pelincir yang berkesan.

10) Perlu membersihkan bahan yang terkumpul di dalam pengisar secara berkala. Bahan yang terkumpul akan menghakis kepala palu dengan teruk dan mengurangkan jangka hayat perkhidmatannya.