Summary: Penghancur imapak adalah peralatan penting untuk penghancuran sederhana dan halus dalam loji pemecahan batu. Penyumbatan adalah salah satu kerosakan yang biasa berlaku pada penghancur impak....

Pekaksa impak adalah peralatan penting untuk penghancuran sederhana dan halus dalam loji penghancuran batu. Penyumbatan adalah salah satu kerosakan biasa pada pekaksa impak. Sepanjang proses pengeluaran, penyumbatan dalam pekaksa impak akan memaksa peralatan untuk dimatikan, membazirkan banyak masa untuk membersih, dan menjejaskan kecekapan seluruh rantaian pengeluaran.

So, apakah sebab-sebab khusus tentang pemblokiran penghancur impak? Bagaimana untuk mengatasinya? Berikut adalah 9 sebab dan penyelesaian.

1. kelembapan bahan mentah adalah besar, mudah melekat dan menyebabkan penyumbatan

Jika bahan mentah mempunyai kandungan air yang tinggi dan kelikatan yang tinggi, bahan yang dihancurkan mudah melekat pada kedua-dua sisi lubang skrin dan plat pelapik, mengakibatkan pengurangan volum ruang penghancuran dan kadar lulus yang rendah bagi lubang skrin, yang menyebabkan penyumbatan bahan.

Solution:

Plat impak dan saluran masuk suapan boleh dipanaskan terlebih dahulu, peralatan pengeringan boleh dipasang, atau bahan boleh didedahkan kepada matahari untuk mengurangkan kandungan air bahan.

2. jumlah pem喂an terlalu besar dan kelajuan pem喂an terlalu cepat

Apabila suapan penghancur impak terlalu besar atau terlalu cepat, bahan mentah tidak mempunyai banyak masa untuk dihancurkan dan dibuang, yang mengakibatkan penyumbatan bahan.

Solution:

Semasa proses pemberian makan, perhatikan sudut lekuk penunjuk ammeter. Apabila jumlah pemberian makan adalah besar, penunjuk ammeter akan terlalu besar. Apabila penghancur impak berfungsi untuk jangka masa yang panjang dalam keadaan sedemikian, ia akan menyebabkan bahan tersekat dan bahkan mencederakan motor mesin.

Untuk menyelesaikan masalah ini, adalah perlu untuk segera mengurangkan jumlah suapan dengan menyesuaikan peralatan suapan.

3. kelajuan pelepasan terlalu perlahan

Dalam keadaan normal, kelajuan suapan dan kelajuan pengeluaran adalah seimbang. Suapan yang terlalu banyak atau terlalu cepat akan menyebabkan penyumbatan bahan, dan kelajuan pengeluaran yang terlalu perlahan juga akan menyebabkan sejumlah besar bahan tersekat dalam mesin, yang akan menyebabkan penyumbatan dan kegagalan operasi normal peralatan.

Solution:

Elakkan operasi overload mesin, dan laraskan kelajuan suapan berdasarkan kapasiti pemprosesan mesin. Semasa pengeluaran, saiz bukaan pengeluaran harus disesuaikan pada masanya mengikut situasi sebenar, supaya bahan yang dihancurkan dapat dibuang dengan lancar. Jika bahan mentah berubah, saiz port pengeluaran juga harus disesuaikan dengan sewajarnya.

4. kekerasan atau saiz bahan mentah terlalu besar

Apabila bahan mempunyai kekerasan tinggi dan sukar dihancurkan, atau saiz suapan melebihi julat maksimum penghancur impak, bahan mentah tidak dapat dihancurkan dengan cukup antara plat impak dan batang pengetuk, yang juga akan menyebabkan penyumbatan bukaan pengeluaran.

Solution:

Sebelum bahan memasuki ruang penghancuran, bahan yang sesuai untuk penghancur impak, terutamanya keperluan untuk sifat bahan, harus dijelaskan untuk memastikan suapan yang betul bagi penghancur; bahan yang dimasukkan ke dalam rongga penghancuran tidak boleh terlalu banyak. Loceng elektrik dan lampu amaran berkelip boleh dipasang di bukaan suapan untuk mengawal suapan dan mengelakkan penyumbatan yang disebabkan oleh kemasukan bahan terlalu banyak; bahan mentah yang bersaiz besar boleh dimasukkan ke dalam ruang penghancuran selepas penghancuran kasar untuk memenuhi atau mendekati keperluan penghancuran sebanyak mungkin, bagi mengelakkan penyumbatan bahan.

5. bahagian penghancur impak haus

Jika komponen utama penghancur impak telah aus (seperti plat impak, bar hentaman, dan sebagainya), kesan penghancuran akan menjadi lemah dan juga akan menyebabkan bahan tersumbat.

Solution:

Perhatikan untuk memeriksa haus bahagian, gantikan bahagian yang haus teruk tepat pada masanya, pastikan kesan pengisaran bahan, dan kurangkan penyumbatan.

6. tali pinggang V longgar dan tenaga kinetik penghantaran tidak mencukupi

Pengisar bergantung kepada tali V untuk menyalurkan kuasa ke roda bergroove untuk mencapai tujuan pengisaran bahan. Jika tali V terlalu longgar, ia tidak akan dapat menggerakkan roda bergroove, yang akan menjejaskan proses pengisaran bahan, atau membuat bahan yang telah dihancurkan tidak dapat dikeluarkan dengan lancar, mengakibatkan penyumbatan.

Solution:

Semasa proses pengeluaran dan pengisaran, perhatikan untuk memeriksa ketegangan tali V, dan laraskan tepat pada masanya jika tidak betul.

7. Kerusakan pada Laluan Utama Penghancur Impak

Poros utama adalah "nyawa" bagi operasi normal semua bahagian pengisar impak. Jika poros utama rosak, semua bahagian peralatan akan terjejas dan tidak dapat beroperasi dengan normal, sehingga menghentikan pergerakan peralatan dan menyebabkan penyumbatan bahan.

Solution:

Pengendali dan kakitangan penyelenggaraan perlu memberi lebih perhatian kepada penyelenggaraan dan pembaikan poros utama, melumurkan tepat pada masanya, melakukan kerja penyelenggaraan dengan baik, dan menyelesaikan masalah tepat pada masanya untuk mengelakkan kesan terhadap pengeluaran normal.

8. operasi yang tidak betul

Operasi yang tidak betul seperti ketidakfahaman terhadap proses atau kesilapan sementara pengendali juga boleh menyebabkan penyumbatan bahan pengisar impak.

Solution:

Pengendali peralatan harus dilatih dengan ketat dan layak sebelum mengambil jawatan. Mereka tidak hanya perlu biasa dengan spesifikasi operasi peralatan, tetapi juga memahami proses keseluruhan talian pengeluaran.

9. reka bentuk ruang penghancuran yang tidak betul

Ruang pengisaran adalah tempat utama bagi pengisar impak untuk menghancurkan bahan, yang dibuang dari bahagian bawah selepas selesai. Jika reka bentuk tidak betul, bahan mudah menyebabkan penyumbatan di bahagian bawah ruang pengisaran.

Solution:

Ruang pengisaran boleh diperbaiki dengan menggunakan ruang pengisaran melengkung, iaitu, sudut meshing ruang pengisaran secara beransur-ansur dikurangkan dari atas ke bawah. Jenis ruang pengisaran ini memudahkan bahan besar yang telah dihancurkan jatuh ke bawah, dan juga membolehkan pengosongan bahan kecil secara bebas dari kawasan pengisaran, supaya bahan dapat dibuang dengan lancar dan mengurangkan penyumbatan bahan. Untuk mengelakkan pelbagai masalah yang disebabkan oleh reka bentuk peralatan yang tidak betul, adalah terbaik untuk membeli mesin dari pengeluar besar yang dijamin.

Apabila pengisar impak tersumbat, jangan terburu-buru untuk membaiki secara membabi buta. Pertama cari punca masalah, dan kemudian ambil langkah balas yang munasabah untuk menyelesaikan masalah dan meminimumkan kesan negatif yang disebabkan oleh penyumbatan. Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau cadangan, sila tinggalkan pesanan.