Summary：Pada masa kini, peralatan pemprosesan mineral yang biasa digunakan di kilang pemprosesan mineral termasuk peralatan menghancurkan, peralatan pengisar, peralatan penyaringan, peralatan pemisahan magnet, dan peralatan pengapungan.
Pada masa kini, peralatan pemprosesan mineral yang biasa digunakan di kilang pemprosesan mineral termasuk peralatan menghancurkan, peralatan pengisar, peralatan penyaringan, peralatan pemisahan magnet, dan peralatan pengapungan.
Berikut adalah analisis bahagian pakai peralatan ini dan punca utama haus.
Peralatan penghancuran
Pada masa kini, peralatan penghancur yang biasa digunakan termasuklah penghancur rahang, penghancur kon dan penghancur impak.
Bahagian-bahagian yang haus pada penghancur rahang terutamanya termasuklah rahang bergerak, plat gigi, paksi eksentrik dan galas. Haus pada penghancur kon terutamanya adalah haus pada rangka dan galas sfera, haus pada paksi utama dan bushing kon, haus pada plat tujahan dan gear, haus pada rongga penghancur dan haus pada bushing eksentrik. Bahagian-bahagian yang haus pada penghancur impak terutamanya adalah batang pukulan dan plat impak.
Dalam proses pengeluaran sebenar, haus luar biasa pada bahagian-bahagian yang haus bukan sahaja berkaitan dengan kecacatan struktur peralatan, tetapi juga terutamanya berkaitan dengan kekerasan bahan, saiz zarah bahan yang kasar, kesan pelinciran peralatan yang tidak memuaskan, dan faktor alam sekitar.
(1) Kecacatan Struktur Peralatan
Sebahagian besar haus peralatan disebabkan oleh kecacatan dalam pemasangan peralatan, seperti jarak bebas bahagian struktur yang kecil, bahagian struktur yang condong, sudut pemasangan yang tidak munasabah, dan sebagainya, yang membawa kepada operasi bahagian peralatan yang tidak sekata atau kekuatan sentuhan yang tidak sekata, mengakibatkan haus setempat yang teruk.
Sebagai contoh, haus pada paksi eksentrik penghancur rahang sering disebabkan oleh putaran lengan penebat dan lengan kon yang tidak munasabah, yang menyebabkan lengan kon kehilangan daya pengetatan bahagian atas dan menyebabkan paksi eksentrik longgar.
(2) Kekuatan bahan terlalu tinggi
Kekasaran bahan adalah faktor penting yang mempengaruhi kecekapan penghancuran penghancur, dan ia juga merupakan faktor utama yang menyebabkan haus pada plat gigi, rongga penghancuran dan bahagian lain yang bersentuhan terus dengan bahan mentah. Semakin tinggi kekasaran bahan, semakin tinggi kesukaran penghancuran, sehingga kecekapan penghancuran penghancur berkurang, kelajuan haus dipercepat, dan jangka hayat penghancur dipendekkan.
(3) Saiz pemberian makanan yang tidak sesuai
Jika ketumpatan pemberian makanan tidak sesuai, ia bukan sahaja akan menjejaskan kesan penghancuran, tetapi juga menyebabkan haus yang teruk pada plat gigi, kurungan dan gasket. Apabila ketumpatan pemberian makanan terlalu besar, penghancur dengan struktur gelongsor akan lebih terjejas.
(4) Pelinciran peralatan yang tidak mencukupi
Pelinciran yang tidak mencukupi merupakan punca utama haus pada galas, kerana galas terdedah kepada beban berat dalam pengeluaran, menyebabkan geseran yang besar semasa operasi, seterusnya menyebabkan haus yang teruk pada galas.
(5) Faktor-faktor persekitaran
Antara faktor-faktor persekitaran, debu merupakan faktor yang paling memberi impak besar kepada penghancur. Operasi penghancuran penghancur akan menghasilkan sejumlah besar debu. Jika kesan kedap peralatan tidak baik, debu akan merosakkan sistem kuasa penghancur di satu pihak, menyebabkan haus teruk pada sistem kuasa; di pihak lain, ia akan menjejaskan sistem pelinciran penghancur, kerana debu memasuki bahagian yang dilincirkan, ia mudah memperburuk haus pada permukaan yang dilincirkan.
Peralatan pengisar
Pada masa kini, peralatan pengisar yang biasa digunakan di kilang pemprosesan mineral termasuk pengisar bola kering dan pengisar bola basah.
Pengisar bola berfungsi terutamanya melalui impak bola keluli ke mineral untuk mencapai penghancuran, bahagian haus yang biasa termasuk plat lapisan, silinder, plat grid, bolt plat lapisan, pinion dan sebagainya. Dan berikut adalah sebab utama haus pada bahagian-bahagian haus ini:
(1) Pemilihan bahan plat lapisan pengisar bola yang tidak sesuai. Pemilihan bahan plat lapisan yang tidak sesuai akan mengurangkan kekuatan dan jangka hayat anti-keletihannya dengan ketara, bukan sahaja tidak dapat memenuhi
2) Kilang bola tidak beroperasi dengan normal. Apabila kilang bola berada dalam keadaan operasi yang tidak normal, haus pada plat lapisan akan meningkat.
Dalam operasi kilang bola yang normal, bola keluli dan bahan dicampurkan bersama. Apabila bola keluli dijatuhkan, ia sering tidak memberi kesan langsung kepada plat lapisan, tetapi disekat oleh bahan yang dicampur dengan bola keluli, yang dapat melindungi plat lapisan. Walau bagaimanapun, jika kilang bola beroperasi pada beban rendah, bola keluli akan terkena langsung plat lapisan, menyebabkan haus yang teruk dan bahkan pecah pada plat lapisan.
(3) Masa operasi pengisar bola terlalu lama. Pengisar bola sebahagian besarnya menentukan kapasiti pemprosesan kilang pemprosesan bijih. Di kilang pemprosesan bijih, pengisar bola mempunyai kadar operasi yang tinggi dan jika tidak dapat dipelihara dengan segera, ia akan memperburuk haus dan penuaan pada alas dan plat lapisan pelindung.
(4) Korosi dalam persekitaran pengisar basah. Di kilang pemprosesan bijih, bahan pengawal dalam operasi pengapungan biasanya ditambah semasa operasi pengisaran, supaya bubur dalam pengisar bola mempunyai keasidan dan kealkalian tertentu, yang biasanya mempercepatkan kakisan bahagian-bahagian pakai.
(5) Bahan plat lapisan dan bola pengisar tidak sepadan. Terdapat padanan kekerasan antara plat lapisan dan bola pengisar, dan kekerasan bola pengisar perlu 2 hingga 4HRC lebih tinggi daripada plat lapisan.
Peralatan Penapis
Peralatan penapis terutamanya digunakan untuk pengkelasan bahan. Terdapat banyak jenis peralatan penapis yang biasa digunakan di dalam kilang pengasingan, termasuk saringan gred, saringan berfrekuensi tinggi, saringan linear, dan lain-lain. Bahagian haus peralatan penapis terutamanya ialah jaring saringan, pengikat, bolt, dan sebagainya. Punca utama ...
(1) Ciri-ciri bijih
Bagi peralatan penyaringan, masalah yang paling biasa yang menjejaskan kecekapan penyaringan ialah penyumbatan lubang saringan, dan tahap penyumbatan lubang saringan berkait rapat dengan bentuk dan kandungan lembapan bijih masukan. Jika kandungan air bijih terlalu tinggi, bijih akan agak melekit dan sukar dipisahkan, mengakibatkan penyumbatan lubang saringan; jika zarah bijih panjang, ia agak sukar untuk disaring, dan lubang saringan juga akan tersumbat.
(2) Isipadu makanan terlalu besar
Pengambilan bijih yang berlebihan bukan sahaja akan mengurangkan kecekapan penapisan, malah menyebabkan pengumpulan atau tekanan bijih, yang mengakibatkan kerosakan saringan, pecah penyambung, dan keretakan kotak saringan. Dalam pengeluaran, makanan perlu seragaman dan stabil untuk mengelakkan operasi berlebihan.
(3) Impak bahan
Bagi peralatan penapisan, daya maksimum yang dialami semasa operasi ialah daya impak bahan makanan. Impak yang kuat bukan sahaja akan menyebabkan mata saringan putus, malah menyebabkan kerosakan tertentu pada badan dan boltnya.
Peralatan pemisahan magnet
Berdasarkan kekuatan medan magnet, pengasing magnet boleh dibahagikan kepada pengasing magnet medan magnet lemah, pengasing magnet medan magnet sederhana dan pengasing magnet medan magnet kuat. Pada masa ini, pengasing magnet dram basah adalah yang paling banyak digunakan, dan bahagian-bahagian yang haus termasuk kulit dram, blok magnet, bahagian bawah alur, gear penghantaran dan sebagainya.
Berikut adalah punca utama kegagalan pengasing magnet dram basah:
(1) Serpihan berjumlah banyak memasuki pengasing magnet. Serpihan berjumlah banyak memasuki pengasing magnet, yang mungkin menggaru permukaan silinder, atau bahkan menyumbat silinder, menyebabkan peralatan berhenti; tambahan pula, mungkin terdapat lubang pada badan tangki, mengakibatkan kebocoran bijih di dalam badan tangki.
(2) Blok magnet tertanggal. Apabila blok magnet dalam drum pengasing magnet tertanggal dengan serius, penutup drum akan tercalar, dan perlu dihentikan segera untuk penyelenggaraan.
(3) Prestasi blok magnet merosot. Jika hayat perkhidmatan pengasing magnet terlalu lama, prestasi blok magnet akan merosot, dan kekuatan medan magnet akan berkurangan, yang akan menjejaskan kesan pengasingan.
(4) Pelinciran yang kurang baik. Pelinciran yang kurang baik boleh menyebabkan masalah seperti haus pada gear transmisi.
Peralatan Apungan
Bahagian yang haus pada mesin apungan terutamanya termasuk peranti pengadun, peranti pengikis, badan tangki, peranti pintu dan sebagainya.
(1) Peranti Pengadun. Peranti pengadun terutamanya merujuk kepada pengadun, yang fungsinya adalah untuk memastikan zarah kimia dan mineral bersentuhan sepenuhnya, dan memainkan peranan yang amat penting dalam proses apungan. Kerusakan serius pada peranti pengadun akan menyebabkan mesin apungan menekan bijih dan menjejaskan operasi normalnya.
(2) Peranti pengikis. Peranti pengikis mesin pengapungan dipasang di kedua-dua sisi di atas tangki mesin pengapungan. Aksi pengikis mempunyai aci yang sangat nipis, dan ketepatan pemprosesan sukar dikawal, maka masalah ketepatan yang kurang baik akan berlaku. Selain itu, semasa pengangkutan dan pemasangan peranti pengikis, disebabkan oleh pengangkatan, ubah bentuk pengangkutan dan masalah lain, mengakibatkan putaran aci pengikis tidak lancar, dan aci pengikis mudah patah.
(3) Badan tangki. Masalah biasa pada badan tangki ialah kebocoran air, yang tidak begitu menjejaskan kesan pemprosesan jika tidak teruk, tetapi memberi kesan besar kepada persekitaran sekitarnya. Punca utama kebocoran air pada badan tangki adalah kecacatan kimpalan, ubah bentuk badan tangki dan sambungan flensa tidak ketat.
(4) Peranti pintu. Peranti pintu ialah mekanisme untuk mengawal paras cecair. Ia dipasang di hujung mesin pengapungan. Penyesuaian pintu mesin pengapungan yang kerap akan menyebabkan kerosakan pada roda tangan. Selain itu, kegagalan pintu yang lebih biasa ialah mengangkat yang tidak lancar, dan ia umumnya disebabkan oleh pelinciran skru yang kurang baik, kakisan skru, penyumbatan dan masalah lain.
Konsultasi
Dapatkan Penyelesaian