Summary：Pelinciran adalah bahagian penting dalam penyelenggaraan harian mesin pembuatan pasir. Pelinciran dapat mengurangkan haus komponen mekanikal dan memanjangkan jangka hayat mereka.

Lubrikasi adalah bahagian penting dalam penyelenggaraan harian mesin pembuat pasir. Melikaskan boleh mengurangkan kehausan bahagian mekanikal dan memanjangkan jangka hayatnya. Di samping itu, haba geseran yang dihasilkan semasa operasi peralatan juga boleh dipindahkan melalui minyak pelincir.

sand making machine
sand making machine wear parts
parts of sand making machine

Namun, masih terdapat beberapa masalah walaupun kita telah melikaskan mesin pembuat pasir secara berkala. Sekarang kami boleh memberitahu anda bahawa ia mungkin disebabkan oleh kegagalan pelinciran. Jadi persoalannya adalah apakah punca kegagalan pelinciran? Dan bagaimana sepatutnya kita lakukan?

Sebenarnya, mungkin terdapat banyak sebab untuk kegagalan pelinciran mesin pembuat pasir, tetapi di sini saya akan menyenaraikan 5 sebab utama yang menyebabkan kegagalan pelinciran peralatan pembuat pasir.

1. Kemerosotan minyak pelincir

Kemerosotan minyak pelincir boleh menyebabkan pelinciran gagal. Jika minyak terdedah kepada cahaya matahari untuk jangka masa yang panjang, atau kekotoran seperti air dan habuk masuk, ini akan menyebabkan kemerosotan minyak dan kegagalan pelinciran mesin pembuat pasir. Oleh itu, adalah perlu bagi pengguna untuk melakukan kerja penutupan sistem pelinciran mesin pembuat pasir dengan baik.

2. Mesin pembuat pasir tersumbat

Mesin pembuat pasir akan menghasilkan habuk yang mungkin masuk ke dalam peralatan dan menyebabkan penyumbatan dalam paip semasa pengeluaran, yang akan menyebabkan sistem pelinciran kehilangan pelincirannya. Dalam keadaan ini, pengguna boleh menggunakan paip komposit polimer sebagai ganti paip asal yang boleh mengurangkan penyumbatan paip.

3. Minyak pelincir yang tidak sesuai

Pengguna harus memilih minyak pelincir mengikut musim, minyak pelincir dengan kelikatan kinematik rendah boleh digunakan pada musim sejuk, dan minyak pelincir dengan kelikatan kinematik tinggi pada musim panas. Oleh kerana mesin pembuat pasir berada dalam keadaan putaran berkelajuan tinggi dan getaran untuk jangka masa yang panjang, pengguna harus memilih minyak pelincir dengan daya lekat yang baik, kelikatan tinggi dan pengurangan getaran.

4. Sistem pelinciran kekurangan minyak

Jika tekanan minyak sistem pelinciran mesin pembuat pasir terlalu rendah atau sistemnya terputus, minyak pelincir tidak akan masuk ke tempat yang betul dan bahagian pelinciran akan kekurangan minyak. Untuk ini, penggera boleh dipasang dalam sistem pelinciran. Apabila sistem kekurangan minyak, penggera akan mengingatkan anda untuk menambah minyak tepat pada masanya, yang dapat memastikan mesin pembuat pasir mempunyai kesan pelinciran yang baik.

5. Terdapat kekotoran dalam sistem pelinciran

Kekotoran dalam mesin pembuat pasir juga boleh menyebabkan kegagalan pelinciran; oleh itu, sistem pelinciran perlu dibersihkan tepat pada masanya. Pengguna boleh menggunakan petrol atau gasolin untuk membersihkan bahagian-bahagian sistem pelinciran mesin pembuat pasir, memastikan ia bersih dan mengurangkan kegagalan pelinciran.

Dalam kes kegagalan pelinciran semasa operasi, mesin pembuat pasir harus diperiksa tepat pada masanya. Di samping itu, jika anda ingin melakukan pelinciran dengan baik semasa menggunakan peralatan mesin pasir, anda juga perlu membeli minyak pelincir yang berkualiti dan mengekalkan operasi pelinciran yang betul.