Bagaimana Cara Membuat Pasir Buatan: Proses dan Mesin

Summary: Bagaimana untuk memproses pasir artifisial? Dengan berkurangnya sumber pasir semula jadi, pasaran pasir buatan telah menunjukkan potensi dan daya hidup yang besar. Terutamanya dalam beberapa tahun kebelakangan ini, terdapat permintaan yang tinggi dalam pasaran pembinaan...

Dengan pengurangan sumber pasir semula jadi, pasaran pasir buatan telah menunjukkan potensi dan keaktifan yang besar. Terutamanya dalam beberapa tahun kebelakangan ini, terdapat permintaan yang besar dalam pasaran pembinaan. Kerana pengeluaran pasir buatan tidak dipengaruhi oleh iklim dan musim, keseluruhan proses pengeluarannya dapat dikawal dengan berkesan dan bebas dari sekatan alam sekitar, yang menyokong pengeluaran besar-besaran dan mempercepat perkembangan pasaran pasir dan kerikil. Jadi, bagaimana untuk mengkonfigurasi loji pembuatan pasir tiruan dan memilih mesin pembuatan pasir tiruan yang baik?

Dua Kriteria Asas Kilang Penghasilkan Pasir Tiruan

Kilang pembuatan pasir menggunakan satu set lengkap peralatan pemecah batu untukmemproses bijih mentah dan menghasilkan pasir buatan serta agregat. Konfigurasi peralatan bagi barisan pengeluaran yang berbeza adalah berbeza, dan dua kriteria asas harus diikuti semasa konfigurasi:

1. Memahami ciri dan keperluan bahan

Sebelum mengkonfigurasi barisan pengeluaran agregat, adalah perlu mengetahui ciri-ciri bahan yang akan diproses, seperti kekerasan, saiz, dan lain-lain. Pertimbangkan jenis penghancur dan mesin pembuatan pasir yang akan dikonfigurasi mengikut bahan mentah, keperluan keluaran dan keperluan saiz zarah produk akhir. Pemilihan peralatan penghancuran dan pembuatan pasir tidak hanya perlu memenuhi keperluan keluaran, tetapi juga mengambil kira saiz saluran masukan untuk mengelakkan penyumbatan feed bahan.

2. Memahami kekuatan ekonomi anda

Asas ekonomi menentukan superstruktur. Apabila menyediakan barisan pengilangan pasir dan batu kerikil, kita harus memilih barisan pengilangan yang berbeza mengikut kekuatan pelaburan kita sendiri. Jangan membeli secara membuta tuli. Yang sesuai dengan anda adalah yang terbaik. Pengguna hendaklah membuat konfigurasi mengikut kapasiti pembelian sebenar mereka.

Anggaran kos kilang penghasilan pasir tiruan:

• 1. Kos pembelian bahan mentah adalah berbeza. Harga bijih di kawasan yang berbeza adalah berbeza. Jika terdapat lombong sendiri, ia tidak perlu dipertimbangkan;
• 2. Kos pembinaan infrastruktur, termasuk kilang yang tersandar, gudang penyimpanan tertutup, kemudahan perlindungan alam sekitar yang menyeluruh, jalan dalam kilang, bekalan dan saliran air, bekalan dan pengagihan kuasa, kemudahan pejabat dan kehidupan, dan lain-lain;
• 3. Kos peralatan lengkap, termasuk kos penyuapan, penghancuran, penyaringan, penghasilan pasir dan peralatan lengkap lain;
• 4. Kos operasi garis pengeluaran, termasuk gaji pekerja, utiliti, perbelanjaan penyelenggaraan bahagian rapuh, dan lain-lain.

Anggaran kos pelaburan kilang penghasilan pasir berbeza dengan ketara mengikut bahan mentah dan skala pengeluaran yang berbeza.

Bagaimana untuk memproses pasir tiruan?

Konfigurasi peralatan kilang penghasilan pasir tiruan termasuk pengumpan bergetar, penghancur kasar, penghancur sederhana dan halus, skrin bergetar, mesin penghasil pasir, konveyor tali pinggang. Antaranya, pengumpan, skrin bergetar dan konveyor adalah peralatan tambahan.

1. Suapan

Batu-batu yang dihempaskan dari gunung dihantar ke pengumpan bergetar oleh trak lori. Pengumpan bergetar mempunyai daya penyesuaian yang kuat, operasi yang stabil dan prestasi kos yang tinggi. Ia adalah peralatan pengumpan yang digunakan secara meluas dalam perusahaan pasir dan kerikil. Pengumpan bergetar dapat memberi makan peralatan penghancur secara berterusan dan sekata, secara efektif memanjangkan jangka hayat peralatan tersebut. Saiz kecil, berat ringan, kuasa kecil, struktur padat, pemasangan yang mudah, kos operasi yang rendah dan kos pelaburan yang rendah.

2. Penghancuran Kasar dan Halus

Menurut tujuan pelbagai penghancuran, penghancur dibahagikan kepada penghancuran kasar dan penghancuran halus sederhana: penghancur kasar boleh memproses batu besar menjadi saiz zarah sederhana dalam satu masa; penghancur sederhana dan halus biasanya digunakan untuk memecah dan membentuk semula batu penghancur kasar untuk memenuhi keperluan standard tinggi projek pembinaan terhadap batu. Penyuplai bergetar secara sekata menghantar batu ke penghancur rahang, dan batu yang dihancurkan dari rahang adalah untuk penghancuran pertama, iaitu penghancuran kasar. Batu yang dihancurkan dari rahang kemudian dihantar ke penghancur kon atau penghancur impak melalui konveyor tali pinggang untuk penghancuran sekunder, iaitu penghancuran halus.

3. Pembuatan dan Penapis Pasir

Bahan yang dihancurkan halus dihantar ke mesin pembuatan pasir melalui konveyor tali untuk penghancuran halus, dan bahan yang dihancurkan halus disaring keluar oleh skrin bergetar.

Seluruh barisan pengeluaran boleh disiapkan melalui tiga langkah di atas. Walau bagaimanapun, bagi projek dengan keperluan ketat terhadap kandungan serbuk pasir, sebuah pencuci pasir boleh ditambah selepas pengisaran halus dan penapisan. Skrin getar bulat dan skrin getar linear adalah biasa digunakan dalam barisan pengeluaran pasir. Penghantar tali pinggang merupakan pusat bagi barisan pengeluaran pasir. Ia menampilkan penggunaan tenaga yang rendah, keberkesanan pengeluaran yang tinggi, kapasiti pengangkutan yang besar, operasi yang fleksibel, kos yang berpatutan dan keberfungsian yang tinggi.

Konfigurasi kilang pemprosesan pasir dengan bahan yang berbeza

1. Kilang pemprosesan pasir kerikil

Ciri-ciri kerikil:

Kecil-kecil batuan mainly terdiri daripada silika, yang mempunyai sifat tidak toksik, tidak berperisa, tahan karat yang hebat, keras tinggi dan tahan tekanan yang kuat. Mereka bukan sahaja bahan utama untuk pengeluaran pasir tiruan dan kerikil, tetapi juga sejenis bahan binaan hijau.

Konfigurasi kilang pemprosesan pasir kerikil:

Konfigurasi peralatan bagi kilang pemprosesan pasir kerikil dengan keluaran sejam sebanyak 50-70 tan ialah: pengumpan + 2 set penghancur rahang halus + mesin pembuat pasir + skrin bergetar + mesin basuh pasir + mesin kitar semula pasir halus + konveyor belt

2. Kilang pemprosesan pasir granit

Ciri-ciri granit:

Granit mempunyai tekstur keras, kekuatan tinggi, rintangan haus dan rintangan cuaca. Ia mempunyai gelaran "raja batu". Ia adalah bahan bangunan yang baik. Granit kaya dengan sumber dengan kos perlombongan yang rendah tetapi nilai produk yang tinggi.

Konfigurasi kilang pemprosesan pasir granit:

Konfigurasi peralatan bagi talian pengeluaran pasir granit dengan keluaran sejam sebanyak 80-130 tan adalah: pengumpan + penghancur rahang + skrin getar + penghancur kon + mesin pembuat pasir + mesin kitar semula pasir halus + penghantar tali pinggang.

3. Kilang pemprosesan pasir kuartzite

Ciri-ciri kuartzite:

Kuartzite terutamanya terdiri daripada silika. Ia keras, tahan haus dan stabil secara kimia. Ia adalah bahan mentah mineral industri penting. Kuartzite banyak digunakan dalam industri kaca, bahan bangunan dan lain-lain setelah dihancurkan dan dibuat pasir. Ia terutamanya diproses dan digunakan melalui garis pengeluaran kuartz.

Konfigurasi kilang pemprosesan pasir kuartzite:

Konfigurasi peralatan garis pengeluaran pasir kuartzite dengan pengeluaran sejam 30-45 tan adalah: pemuat bergetar + 2 set penghancur rahang halus + mesin pembuatan pasir + skrin bergetar + mesin pencuci pasir + mesin kitar semula pasir halus + konveyor tali

4. Kilang pemprosesan pasir batu pasir

Ciri-ciri batu pasir:

Batu pasir adalah sejenis batu sedimen, kebanyakannya terdiri daripada kuartz atau feldspar. Batu pasir adalah batu binaan yang digunakan secara meluas.

Konfigurasi garis pengeluaran pasir batu pasir:

Konfigurasi peralatan garis pengeluaran pembuatan pasir batu pasir dengan pengeluaran sejam 60-80 tan adalah: silo + pemuat bergetar + penghancur rahang + penghancur impak + mesin pembuatan pasir + skrin bergetar + mesin pencuci pasir + mesin kitar semula pasir halus + konveyor tali

5. Loji pemprosesan pasir batu kapur

Ciri-ciri batu kapur:

Batu kapur terdiri terutamanya daripada kalsium karbonat, yang tergolong dalam kekerasan sederhana dan rendah. Ia sering digunakan sebagai bahan binaan dan bahan mentah industri. Loji pembuatan pasir batu kapur juga sangat biasa.

Konfigurasi loji pemprosesan pasir batu kapur:

Konfigurasi peralatan bagi barisan pengeluaran pasir batu kapur dengan pengeluaran jam sebanyak tan adalah: silo + pemberi makan bergetar + penghancur rahang + penghancur imbak + mesin pembuat pasir + skrin bergetar

Mesin Pembuatan Pasir Buatan

Tingkatkan Keuntungan Anda - Mesin Pembuatan Pasir VSl6X

Disebabkan permintaan pasaran yang semakin meningkat untuk skala, pengukuhan, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar serta mekanisme berkualiti tinggi bagi tanah pasir. Berdasarkan teknologi aplikasi pembuatan dan pembentukan semula pasir daripada beribu-ribu kuari impak aci menegak, SBM selanjutnya mengoptimumkan dan mereka bentuk struktur serta fungsi kuari impak aci menegak dan melancarkan generasi baharu peralatan pembuatan dan pembentukan semula pasir dengan kecekapan tinggi dan kos rendah—VSl6X Mesin Pembuat Pasir.

Mesin pembuatan pasir buatan VSI6X menggunakan struktur impeller empat-port yang baru, reka bentuk silinder galas paten, mod ruang penghancuran dengan kecekapan tinggi dan kos rendah, rak throughput besar dan pencapaian teknologi terkini, dan juga fungsi keseluruhan peralatan ini direka secara optimum, yang menjadikan kecekapan penghancuran, kos penggunaan, prestasi operasi dan penyelenggaraan serta indeks lain mencapai tahap maju di dalam dan luar negara.

Mesin pembuat pasir buatan ini bukan sahaja boleh digunakan untuk membuat pasir dan membentuk semula batu keras serta menghancurkan bijih, tetapi juga dalam pelupusan sisa binaan, lom batu arang, sisa lombong dan sisa pepejal yang lain. Ia kini merupakan peralatan yang disukai untuk kecekapan tinggi, penjimatan tenaga dan mesra alam untuk pembuatan dan pembentukan pasir di pasaran.

Untuk memastikan prestasi keseluruhan peralatan, struktur bahagian utama pada mesin pengisar pasir dioptimumkan, seperti balingan, silinder galas, dan badan utama. Beberapa teknologi paten kebangsaan memastikan hasil tinggi, kecekapan tinggi dan kos rendah dalam operasi pengisaran halus peralatan penghancur.

1. Pendorong yang sangat cekap dengan ruang takungan empat port

Untuk meningkatkan kecekapan peralatan penghancuran, mesin pembuatan pasir VSl6X menggunakan reka bentuk baru impeller dengan ruang dalam empat-port, yang mengoptimumkan sudut lontaran dan kelajuan bahan dan mempunyai throughput bahan yang besar serta kecekapan penghancuran yang lebih tinggi, prestasi penghancuran peralatan ini adalah 20% lebih tinggi dalam kecekapan penghancuran berbanding dengan impeller tiga-port ketika bahan adalah sama.

2. Reka bentuk silinder galas paten kebangsaan

Galas silinder mesin pengisar pasir menampilkan reka bentuk struktur inovatif, menggunakan struktur kalis debu dan kedap khas, serta memperoleh beberapa paten negara. Ia dilengkapi dengan galas import, sekali gus menjamin kebolehpercayaan putaran yang stabil.

3. Melalui besar badan utama

Badan utama mesin pembuat pasir VSl6X adalah ringkas dalam reka bentuk dan mempunyai hasil pengeluaran yang tinggi. Bahan-bahan mengalir melalui dengan lancar, yang dapat menghalang bahan basah yang mempunyai kandungan lembapan tinggi daripada menyekat bahagian bawah badan utama dan meningkatkan kecekapan penghancuran keseluruhan peralatan.

Mesin Pembuatan Pasir VSI5X

Kepresitan siri VSI5X berputar poros menegak mengguna pakai teknologi Jerman yang maju, miliki beberapa hak harta intelektual dan teknologi berpaten sendiri, serta mengintegrasikan tiga mod penghancuran. Mereka telah lama menjadi peralatan utama dalam industri pembuatan pasir. Jenis penghancur berkesan tinggi yang baharu ini memperoleh kelebihan berikut:

Reka bentuk yang dioptimumkan meningkatkan kecekapan penghancuran

• Pengedar Convertible menyederhanakan operasi.
• 2. Pembukaan tembakan canggih dan lengkungan dalaman yang lancar mengurangkan rintangan aliran yang meningkatkan kapasiti pengeluaran secara besar-besaran.
• 3. Pengepulsan rotor dalam-caviti yang dioptimumkan meningkatkan pengaliran bahan kira-kira sebanyak 30%.

Kualiti yang diperbaharui memanjangkan hayat perkhidmatan dan mengurangkan kos

• Pelat perlindungan separa yang aus boleh diputar semula untuk digunakan semula, yang meningkatkan kadar penggunaan peralatan lebih daripada 48%.
• 2. Pancang terpadu mengurangkan kos lebih daripada 30%. Selain itu, sebuah palu bantuan dipasang untuk melindungi kerangka apabila palu utama menjadi haus.
• 3. Mengadopsi plat kesan lozenge melindungi rangka dengan lebih baik.
• 4. Struktur kalis air hujung gandar utama mengelakkan kebocoran tanah tanpa penggunaan tuala felt.

Keutamaan teknologi memimpin industri dengan standard tinggi

• 1. VSI5X menggunakan motor standard perlindungan tinggi dengan kecekapan tinggi dan bunyi rendah. Motor ini mematuhi piawai IEC, kalis F, dan piawai perlindungan IP 54/55.
• 2. Menggunakan gandingan berjenama terkenal di peringkat antarabangsa dari Jepun, Sweden, Amerika Syarikat dan sebagainya.
• 3. Komponen tahan haus teras utama mengguna pakai bahan tahan haus berstandard tinggi dari Amerika.
• 4. Kumpulan penutup hidraulik menggunakan bahagian import dari Jepun dengan pembungkusan asal yang memudahkan penyelenggaraan dan lebih mudah.