5 Perbezaan Antara Ayakan Getar Bulat dan Linear

Summary：Ayakan getar merupakan mesin penyaringan penting yang digunakan di pelbagai industri untuk mengklasifikasikan bahan mengikut saiz zarah. Memahami perbezaan antara ayakan getar bulat dan ayakan getar linear adalah penting untuk pemilihan peralatan yang optimum.

Ayakan getar merupakan mesin penyaringan penting yang digunakan di pelbagai industri untuk mengklasifikasikan bahan mengikut saiz zarah. Sektor perlombongan, agregat, dan pembinaan sangat bergantung kepada mesin ini untuk menghasilkan saiz umpan untuk pelbagai proses hiliran. Terdapat dua jenis utamaSkrin getar- bulat dan linear - masing-masing dengan reka bentuk dan ciri operasi yang berbeza. Memahami perbezaan antara skrin getar bulat dan linear adalah penting untuk pemilihan peralatan yang optimum.

Artikel ini menyediakan perbandingan komprehensif antara skrin getar bulat dan linear. Kita akan meneroka mekanisme pergerakannya, prestasi penyaringan, kesesuaian aplikasi dan keperluan penyelenggaraan. Matlamatnya adalah untuk membimbing pembaca dalam memilih skrin getar yang tepat berdasarkan keperluan projek.

Mekanisme Gerakan

Prinsip operasi asas berbeza mengikut cara setiap mekanisme memindahkan tenaga getaran. Skrin getar bulat menggunakan aci eksentrik yang berputar, mewujudkan gerakan ayunan elips. Ini menyebabkan bahan di permukaan skrin bergerak dalam corak bulat atau elips.

Skrin linear menyampaikan getaran secara sisi ke belakang dan ke hadapan. Penggetar dalaman atau luaran yang dipasang pada rangka penyaringan menghasilkan laluan getaran linear ini. Jenis pemacu biasa termasuk elektromagnet dan pengeksit elektrodinamik.

Gerakan bulat menghasilkan pecutan sentrifugal ke luar pada bahan, mencapai puncak halaju yang lebih tinggi berbanding getaran linear. Bagi suapan kasar dan melekit, penyaringan linear mungkin lebih baik disebabkan tindakan lontaran yang berkurangan.

Prestasi Penapisan

Kuat daya sentrifugal yang dijana oleh getaran bulat meningkatkan keupayaan penapisan, terutamanya untuk penapisan kasar. Apabila bahan bergerak dalam lintasan bulat dan menghadapi sudut anjakan yang lebih besar, zarah-zarah yang lebih kecil dilontarkan melalui lubang-lubang dengan lebih cepat.

Amplitud puncak yang lebih besar dan liputan kawasan saringan yang lebih luas bermaksud saringan bulat mempamerkan keupayaan yang lebih baik untuk pengasingan daripada model linear. Mereka dengan cekap mengeluarkan pepejal yang terlalu besar daripada bahan heterogen yang memasuki operasi.

Untuk mengklasifikasikan saiz zarah seragam, saringan linear yang mempunyai beberapa dek memberikan kecekapan yang lebih tinggi. Pengukuran saiz secara berperingkat dari dek ke dek membolehkan pencapaian pengkelasan yang lebih banyak. Bagaimanapun, ia memerlukan masa penyaringan yang lebih lama untuk kadar pengeluaran yang sama.

Kadar Pengeluaran

Secara umumnya, saringan bulat mempunyai kelebihan kapasiti kadar pengeluaran berbanding saringan linear dengan lebar/panjang yang sama. Ini disebabkan oleh pergerakannya yang berayun memberikan pergerakan berterusan di seluruh kawasan penyaringan.

Kesesuaian Aplikasi

Ciri-ciri prestasi yang berbeza menjejaskan kebolehgunaan dalam keadaan tertentu. Di mana penggredan awal umpan kasar bercampur yang mengandungi pecahan besar adalah penting - seperti perlombongan batuan mentah - saringan bulat mengendalikan beban dengan optimum.

Begitu juga, keupayaan seperti konfigurasi dek yang diperpanjang dan masa pengekalan yang lebih lama menjadikan saringan linear sesuai untuk pengkelasan pelbagai peringkat yang halus di seluruh kilang pemprosesan mineral. Ia mengkelaskan zarah serkecil 75 mikron.

Bahan seperti pasta yang cenderung kepada pembekuan dan penyumbatan, seperti arang basah atau lumpur tanah liat, disaring dengan lebih baik menggunakan saringan li.

Keperluan penyelenggaraan

Faktor lain yang mempengaruhi perbelanjaan operasi berkaitan dengan penyelenggaraan. Walaupun kedua-duanya memerlukan penggantian media skrin secara berkala, dek linear memudahkan penyelenggaraan melalui bahagian modular.

Panel dan grid individu boleh dikeluarkan dengan mudah untuk kerja pembersihan atau pembaikan tanpa perlu membongkar komponen yang bersebelahan. Sebaliknya, struktur dek skrin bulat memerlukan penghentian pengeluaran untuk sesi penyelenggaraan menyeluruh.

Dengan memahami perbezaan antara skrin getaran bulat dan linear, industri boleh membuat keputusan yang tepat dan memilih skrin yang optimum.