6 struktur utama pemecah kon hidraulik multi-silinder

Summary: Hopper kon mempunyai ciri-ciri kapasiti pengeluaran yang tinggi, saiz produk yang kecil, operasi yang stabil dan prestasi yang boleh dipercayai, serta digunakan secara meluas dalam operasi pemecahan halus....

Pengisar kon hidraulik adalah peralatan utama untuk operasi penghancuran halus di kilang pemprosesan perlombongan bersaiz besar dan sederhana. Ia mempunyai ciri-ciri kapasiti pengeluaran yang tinggi, saiz produk kecil, operasi yang stabil dan prestasi yang boleh dipercayai, dan digunakan secara meluas dalam operasi penghancuran halus.

6 struktur utama pemecah kon hidraulik multi-silinder

1. Struktur pelbagai silinder

Konkrit konus hidraulik pelbagai silinder merujuk kepada beberapa silinder hidraulik yang diedarkan di sekitar lilitan rangka. Struktur ini dapat merealisasikan sambungan rangka atas dan bawah sebagai satu keseluruhan semasa proses penghancuran, serta perlindungan objek yang tidak boleh pecah dan fungsi pembersihan rongga semasa penutupan tiba-tiba.

Silinder hidraulik untuk membersihkan rongga penghancuran mempunyai travel yang panjang dan tidak berkaitan dengan pemakaian plat pelapik, yang boleh mengurangkan beban kerja pembersihan dan dengan cepat membersihkan rongga, dengan itu memendekkan masa henti. Berbanding dengan konkrit konus hidraulik silinder tunggal, adalah tidak perlu untuk mengeluarkan bolt penyambung rangka atas dan bawah di bawah keadaan kerja yang sama, dan rangka atas boleh disesuaikan dengan mudah, yang menjimatkan tenaga kerja dan mudah.

2. Struktur poros tetap

Penggali kon hidraulik berbilang silinder mengguna pakai reka bentuk berasingan untuk aci utama dan kon bergerak. Aci utama dan rangka bawah digabungkan menjadi satu melalui padanan gangguan tapered, supaya diameter aci utama boleh direka besar untuk menahan beban yang besar dan memecah bahan yang mempunyai kekerasan tinggi. Selain itu, apabila menukar mantel, kon bergerak boleh terus diangkat keluar dari ketinggian angkat rangka bawah, yang memudahkan penyelenggaraan.

3. Pelabuhan pelepasan pelarasan hidraulik

Set saiz port pelepasan melalui skrin sentuh PLC, dan gunakan sistem hidraulik untuk melaraskan pelapik kon tetap, iaitu, untuk melaraskan port pelepasan dengan memutar kon tetap ke atas atau ke bawah. Dalam proses pelarasan port pelepasan, kedudukan dipakai relatif pelapik kon tetap sentiasa berubah, agar kehilangan bulatan pelapik kon tetap yang disebabkan oleh pemakaian tempatan dapat dibaiki, supaya pemakaian pelapik lebih seragam, yang membantu memastikan saiz port pelepasan dan memenuhi keperluan saiz partikel bahan siap.

4. Struktur penyegelan labirin

Pengedap antara kon bergerak dan sarung eker serta pengedap antara sarung eker dan rangka menggunakan struktur pengedap berbentuk U dan T untuk membentuk pengedap labirin, juga dikenali sebagai pengedap tanpa sentuhan, jadi tidak berlaku geseran antara satu sama lain dan kesan pengedap tidak akan terjejas oleh perubahan persekitaran, menjadikannya tahan lama dan mempunyai jangka hayat yang panjang.

5. Struktur pelbagai rongga

Untuk memenuhi keadaan kerja yang berbeza, pelbagai jenis rongga penghancuran dirancang, dan pertukaran jenis rongga kasar, sederhana dan halus antara jenis standard dan jenis kepala pendek dapat direalisasikan. Model yang sama boleh dipilih untuk projek yang sama, tetapi jenis rongga kasar, sederhana dan halus boleh dipilih mengikut proses yang berbeza. Kecuali untuk jenis rongga yang berbeza, kebanyakan bahagian adalah sama, yang mengurangkan jenis dan kuantiti alat ganti di lokasi dan mengurangkan kos inventori pelanggan.

6. Penghancuran lapisan

Konkrit konus hidraulik biasanya menggunakan rongga penghancuran laminasi yang dioptimumkan, ditambah dengan ciri-cirinya yang mempunyai julat ayunan yang besar, frekuensi ayunan yang tinggi dan sudut kon dasar yang besar, ia boleh merealisasikan penghancuran laminasi pelbagai partikel.

Apabila bahan mentah pepejal berada di bawah tekanan tertentu, distorsi tekanan akan berlaku. Dan apabila tekanan mencapai tahap tertentu, zarah-zarah akan pecah dan retak di tempat yang paling lemah. Konsep hancuran lapisan adalah bahawa penghancuran batu bukan sahaja berlaku di antara zarah dan papan skala tetapi juga di antara zarah dan zarah.

Produk akhir daripada penghancuran lamina mempunyai bentuk kubikal yang baik dan kekuatan yang tinggi, dan tidak perlu dibentuk semula. Ia boleh digunakan terus dalam loji pengadunan konkrit komersial. Oleh itu, industri agregat pasir dan kerikil semasa lebih suka menggunakan penghancur kon hidraulik multi-silinder.

Perhatian dalam penggunaan penghancur kon hidraulik multi-silinder

Saiz pemberian tidak dibenarkan melebihi saiz pemberian maksimum

Saiz zarah pemberian makanan yang berlebihan akan menyebabkan bahan tergelincir di dalam ruang pemecah, yang akan memberi kesan serius terhadap proses pemecahan dan mengurangkan kapasiti keluaran dengan ketara. Pada masa yang sama, jika saiz zarah pemberian terlalu besar, ia akan memberi impak yang lebih besar kepada mesin pemecah, mengganggu penggunaan peralatan secara normal, dan bahkan menyebabkan mesin utama berhenti beroperasi.

(2) Pembukaan pelepasan tidak dibenarkan lebih kecil daripada saiz pembukaan pelepasan minimum jenis rongga yang berkenaan

Jika port pelepasan terlalu kecil, arus beban akan tinggi, yang akan menyebabkan kerosakan pada peralatan, seperti terbakar lapisan tembaga, kerosakan awal pada bahagian-bahagian, dan dalam kes yang serius, penghancur kon akan dihentikan terus.

(3) Peny进an harus mengisi rongga dan secara merata

Peny进an yang tidak sekata atau ketidakmampuan untuk mengisi rongga akan menyebabkan fluktuasi besar dalam arus beban enjin utama, mengurangkan kapasiti pengeluaran, keausan yang tidak sekata pada liner, dan memendekkan jangka hayat bahagian.

(4) Beban operasi biasanya 75%~90%

Menurut situasi pemecahan bahan, beban umum hos dikenakan kawalan antara 75%~90%, sebaik-baiknya tidak lebih dari 90%. Jika beban terlalu rendah, pemecahan bertindih tidak dapat direalisasikan, dan peralatan tidak dapat menonjolkan prestasi unggulnya; jika beban terlalu tinggi, beban yang besar akan dikenakan pada lengan tembaga hos, yang akan memendekkan hayat bahagian seperti lengan tembaga tersebut.

(5) Kawal dengan ketat kandungan kelembapan bahan mentah

Apabila menghancurkan bahan yang likat, ia mudah menyebabkan bahan yang dihancurkan sukar dikeluarkan dari rongga penghancuran, dan arus beban enjin utama meningkat, yang mengakibatkan penghentian. Oleh itu, apabila menghancurkan bahan yang likat, kandungan kelembapan mesti dikawal, biasanya tidak melebihi 5%.

(6) Elakkan lompatan selubung sokongan

Lompatan selubung sokongan akan merosakkan liner tempat duduk tembaga dan juga merosakkan rangka utama hingga ke tahap yang berbeza. Sebab utama pukulan selubung sokongan adalah: ① Tekanan silinder keselamatan terlalu rendah; ② Peny进an tidak sekata, terdapat lebih banyak bahan di satu sisi, dan kurang bahan di sisi yang lain, dan bebannya tidak sekata; ③ Jumlah peny进an terlalu besar, beban meningkat, dan penghancuran bahan yang normal terjejas. ; ④ Pembukaan pelepasan terlalu kecil dan beban meningkat.

(7) Kawal suhu minyak pelincir

Penghancur kon hidraulik berbilang silinder mempunyai ketidakseimbangan yang besar, kuasa tinggi dan penjanaan haba yang besar, jadi kekentalan minyak pelincir adalah indikator utama untuk memastikan kesan pelinciran. Penyejuk dalam sistem pelinciran dapat mengurangkan suhu minyak pelincir kepada tahap yang sesuai, supaya minyak pelincir mempunyai kesan pelinciran dan penyejukan yang baik.