Penghancur Batu Granite di Nigeria

Summary：Dalam penggalian dan operasi perlombongan batu granit, penghancuran akan menjadi tahap pemprosesan pertama. Penting untuk mengetahui jenis penghancur yang sesuai untuk penghancuran batu granit, kerana memilih mesin penghancur yang tepat dapat mengoptimumkan kecekapan pengeluaran dan meminimumkan kos operasi.

Nigeria kaya dengan batu granit dan mineral pepejal lain yang berkaitan seperti Marmar, Dolomit dan Basalt dan lain-lain. Nigeria yang terletak di kawasan tropika memiliki batu-batu ini dalam kuantiti komersial dan ia merupakan sumber pendapatan bagi ramai orang di beberapa bahagian negara ini. Pada masa lalu, penggalian granit adalah proses manual yang memerlukan banyak tenaga kerja. Namun, pengenalan peralatan penghancuran batu yang canggih telah memudahkan dan menyederhanakan perlombongan granit di Nigeria. Penggunaan teknologi penggalian yang maju telah menjadikan pembangunan sumber mineral ini lebih efisien dan mudah.

Apa Ciri-Ciri Granit?

Granit adalah batu igneus berwarna terang yang terdiri daripada kristal kuarza dan feldspar yang halus dan kasar. Kristal gelap mika atau hornblende sering dicampurkan ke dalam batu tersebut memberikan penampilan seumpama garam dan lada. Warna granit, yang sering penting dalam nilainya sebagai batu binaan, terutama ditentukan oleh warna feldspar. Feldspar boleh berwarna putih, salmon, tan, atau merah jambu. Kristal kuarza dalam granit biasanya jelas, susu atau berasap dalam warna.

Ketumpatan khusus Granit berkisar antara 2.63 hingga 3.30. Granit mempunyai kekuatan yang lebih besar daripada batu pasir, batu kapur atau Marmar dan sesuai lebih sukar untuk digali. Ia adalah batu binaan yang penting, dan penggunaannya yang maksimum adalah dalam lantai luar dan penutup diikuti oleh lantai dalam. Kilang penghancur granit dapat mengurangkan batu granit menjadi saiz partikel kecil untuk pelbagai aplikasi pembinaan.

Apa Kegunaan Pasir Granit?

Granit tergolong dalam batu magmatik, dan ia juga merupakan sejenis batu yang tersebar luas dalam batu igneus. Ia terutamanya terdiri daripada feldspar, kuarza dan biotit. Granit adalah bahan mentah yang sangat sesuai untuk pasir buatan mesin atas sebab-sebab berikut:

1. Kebolehtelapan fizikal granit adalah sangat kecil dan sukar untuk menembusi;

2. Ia mempunyai kekuatan tinggi, kestabilan haba, ketumpatan tinggi, dan tidak mudah terjejas oleh suhu dan udara luar;

3. Ia mempunyai tekstur yang sangat keras, rintangan haus yang baik, rintangan korosi yang kuat dan sifat kimia yang stabil;

4. Ia tersebar luas di China dan kos pengeluarannya adalah rendah.

Selepas granit diproses oleh talian pengeluaran pasir, pasir yang dihasilkan mengikut standard pasir binaan boleh digunakan sebagai pengganti pasir semula jadi, mengurangkan kekurangan sumber pasir semula jadi. Setelah diubah menjadi pasir, ia mempunyai rangkaian penggunaan yang luas dan boleh diterapkan dalam pembinaan, jalan, perlombongan, dan metalurgi, simen, pemuliharaan air dan hidroelektrik serta industri lain.

Reka Bentuk Proses Talian Pengeluaran Penghancuran Granit

Dalam operasi penghancuran batu, susunan talian pengeluaran penghancuran granit dan tata letak loji penghancuran serta peralatan dan struktur pilihan adalah faktor penting dalam memenuhi keperluan pengeluaran sambil mengekalkan kos modal dan operasi pada minimum.

Seperti yang kita semua tahu, talian pengeluaran untuk perlombongan granit mempunyai beberapa unit yang perlu, seperti unit penghancuran, mesin pengangkutan, peralatan pem喂an, dan mesin tambahan lain. Bahagian kunci talian perlombongan granit boleh dianggap sebagai unit penghancuran. Bagi mesin penghancur yang digunakan untuk talian pengeluaran penghancuran granit, ia boleh dibahagikan kepada penghancur rahang, penghancur impak, dan penghancur kon.

1. Penghancuran kasar: Bijih granit mentah dibekalkan secara berterusan dan sekata kepada penghancur rahang oleh pem喂an bergetar melalui silo. Penghancur rahang menghancurkan kepingan besar granit kepada saiz zarah tertentu melalui penekanan berulang. , Dan kemudian diangkut oleh penghantar tali pinggang ke penghancur kon untuk penghancuran sederhana dan halus.

2. Penghancuran sederhana dan halus: Granit yang dibawa ke penghancur kon dihancurkan ke saiz zarah yang kecil di bawah prinsip penghancuran berlapis, dan kemudian memasuki langkah seterusnya.

3. Penapisan dan pengkelasan: bahan granit yang dihancurkan halus dihantar ke skrin bergetar bulat di bawah tindakan penghantar tali pinggang, dan skrin bergetar bulat membahagikannya kepada bahan dengan saiz zarah yang layak dan bahan dengan saiz zarah yang tidak layak, dan bahan dengan saiz zarah yang layak dihantar ke timbunan bahan siap, bahan yang tidak layak dihantar semula ke penghancur kon untuk meneruskan proses penghancuran, sehingga semua saiz zarah bahan memenuhi keperluan.

Penghancur Batu Granit

Granite Jaw Crusher

Penghancur jaw adalah sejenis penghancur granite yang berfungsi sebagai penghancur utama, saiz suapan yang boleh mencapai 1000mm, dan juga saiz akhir debu granite boleh disesuaikan dari 10-100 mm. Penghancur jaw mempunyai rintangan haus dan rintangan impak yang sangat baik, adaptabiliti yang sangat fleksibel, proses operasi yang lebih selamat dan boleh dipercayai, kadar kegagalan yang ultra-rendah, dan boleh memberi kesan penghancuran kasar granite sepenuhnya. Ia adalah peralatan penghancuran kasar yang ideal untuk granite di pasaran semasa.

Granite Impact crusher

Penghancur impak biasanya digunakan untuk penghancuran sederhana dan halus granite. Ia dibuat daripada bahan yang sangat baik di dunia. Struktur setiap komponen adalah munasabah, kualitinya agak baik, jangka hayatnya sangat panjang, dan ia mempunyai kapasiti pemprosesan yang besar, kecekapan penghancuran yang tinggi, kelebihan khas seperti operasi yang selamat dan stabil, rendah karbon dan perlindungan alam sekitar, mempunyai kesesuaian dan profesionalisme yang sangat baik dalam penghancuran granite, dan menduduki bahagian yang sangat tinggi dalam pasaran penghancur.

Granite Cone Crusher

Penghancur kon adalah sejenis lagi mesin kuari granite yang digunakan sebagai penghancur kedua. Penghancur Kon SBM HST siri menggunakan reka bentuk pengoptimuman komputer untuk mempercepatkan kelajuan poros utama. Sistem penggantian ruang penghancuran yang unik boleh dengan cepat menggantikan komponen dalam ruang penghancuran untuk memenuhi keperluan saiz yang berbeza.

Untuk produktiviti tinggi, kos operasi dan haus yang rendah, jangka hayat yang panjang, dan hasil produk yang tinggi dengan halus yang dikehendaki, tidak ada pilihan yang lebih baik daripada penghancur kon. Peralatan penghancur kon telah terbukti bersifat revolusioner dalam memberikan kapasiti yang lebih tinggi dan kualiti produk yang unggul, dan dalam memberikan rangkaian aplikasi yang lebih luas. Dari batu kapur ke taconite, dari pengeluaran balast kepada pasir buatan, dan dari kilang mudah alih kecil, penghancur kon memberikan prestasi yang tiada tandingan dalam aplikasi sekunder, tersier, dan kuaternari.

Granite Sand Making Machine

Mesin membuat pasir digunakan untuk menghancurkan granite dan membuat pasir. Ia adalah alat pembuatan pasir jenis baru yang canggih yang boleh dikawal dari jarak jauh, stabil dan boleh dipercayai, dan peralatannya mempunyai penutupan yang kuat, tidak mudah menghasilkan pencemaran debu, dan mesra alam. Ia juga mempunyai fungsi pembentukan, dan produk akhir mempunyai bentuk yang baik.

Skim Bergetar

Skim getaran bulat digunakan untuk penapisan dan pengelasan granite. Bahan yang disaring oleh peralatan ini adalah lebih halus dan memainkan peranan penting dalam mengawal ketulenan, saiz partikel dan kualiti bahan siap. Ia mempunyai kelebihan khas seperti kecekapan penapisan yang tinggi, pengeluaran yang tinggi, adaptabiliti yang kuat, penggunaan tenaga yang rendah dan perlindungan alam sekitar yang hijau.

Manfaat Penghancur Batu Granite

1. Kuasa penghancuran yang kuat. Peralatan penghancur granite yang ditingkatkan di atas dapat menghancurkan kekerasan bahan, dengan kuasa penghancuran yang kuat, kesan penghancuran yang baik dan kecekapan penghancuran yang tinggi.

2. Kapasiti pengeluaran yang tinggi. Ketiga-tiga jenis penghancur batu granit ini menggunakan konsep reka bentuk yang maju dan teknologi pembuatan yang canggih. Oleh itu, walaupun prinsip kerja penghancuran mereka berbeza, kecekapan penghancuran keseluruhan tidak rendah dan kapasiti pengeluaran adalah kuat.

3. Kadar kegagalan yang rendah. Disebabkan penggunaan bahagian yang tahan lasak dan aplikasi keluli berkualiti tinggi secara keseluruhan, peralatan ini mempunyai jangka hayat perkhidmatan yang panjang dan kadar kegagalan yang rendah dalam proses penghancuran granit.

4. Kelebihan pelaburan yang ketara. Sama ada ia penghancur rahang atau stesen penghancuran mudah alih, bagi pengguna dengan keperluan yang berbeza, selagi penghancur batu granit dipilih dengan betul, ia dapat memperoleh manfaat ekonomi yang lebih tinggi, kitaran pemulihan modal yang pendek dan kelebihan pelaburan.