Summary:Penghancur batu kapur yang ideal di pasaran adalah penghancur batu kapur rahang, penghancur batu kapur impak, penghancur batu kapur kon, mesin pembuat pasir batu kapur, penghancur batu kapur mudah alih.
Partikel batu kapur yang dihancurkan mempunyai pelbagai saiz dan spesifikasi untuk memenuhi pelbagai keperluan pembinaan, dan merupakan bahan mentah penting untuk semua sektor ekonomi negara dan kehidupan rakyat. Oleh itu, permintaan pasar untuk penghancur batu kapur semakin meningkat.

Penghancur batu kapur yang ideal di pasaran adalah penghancur batu kapur rahang, penghancur batu kapur impak, penghancur batu kapur kon, mesin pembuat pasir batu kapur, penghancur batu kapur mudah alih.
Dalam artikel ini, kami akan memperkenalkan kelebihan dan kekurangan penghancur batu kapur yang disebutkan di atas untuk membantu anda memilih yang sesuai.
Aplikasi partikel batu kapur yang dihancurkan
0-5mm (pasir buatan mesin): biasanya digunakan untuk menyediakan konkrit dan mortar simen;
5-10mm: juga dipanggil batu 5-1, ia adalah partikel batu kapur yang sangat halus;
10-20mm: juga dipanggil batu 1/2, biasanya digunakan untuk permukaan lebuh raya dan konfigurasi konkrit volume kecil;
16-31.5mm: juga dipanggil batu 1/3, biasanya digunakan untuk penanaman jalan, menuangkan asas kejuruteraan besar dan pencampuran konkrit, dll.
Penghancur batu kapur rahang
Penghancur rahang biasanya digunakan sebagai peralatan penghancuran kasar; ia adalah penghancuran utama bahan mentah batu kapur. Sebagai salah satu produk utama SBM, pelbagai jenis penghancur rahang terutamanya digunakan dalam proses penghancuran depan talian pengeluaran penghancur batu kapur, yang boleh digunakan secara individu atau bersama dengan produk penghancur lain.
Saiz pemberian: 0-1200mm
Saiz pelepasan: 20-300mm
Kapasiti: maksima 1510t/j

Kelebihan penghancur batu kapur rahang
- Penghancur batu kapur rahang mempunyai rongga penghancuran yang dalam tanpa zon mati, yang meningkatkan kapasiti pemberian dan kapasiti pengeluaran;
- Rasio penghancuran yang besar dan saiz produk yang seragam;
- Peranti pelarasan hidraulik di port pelepasan adalah boleh dipercayai dan mudah, dengan julat pelarasan yang besar, yang meningkatkan fleksibiliti penghancur rahang;
- Struktur yang ringkas dan munasabah, operasi yang boleh dipercayai dan kos operasi yang rendah;
- Penjimatan tenaga: penjimatan tenaga bagi mesin tunggal adalah 15%~30%, dan penjimatan tenaga sistem adalah lebih daripada dua kali ganda;
- Port pelepasan boleh disesuaikan dalam julat yang luas untuk memenuhi keperluan pengeluaran pengguna yang berbeza;
Kelemahan pengisar jaw batu kapur
Disebabkan oleh daya inersia yang besar, beban dan getaran adalah besar, oleh itu asas perlu kukuh (5~10 kali berat peralatan);
Apabila pengepakan tidak rata, ia mudah menyekat ruang penghancuran.
Pengisar impak batu kapur
Pengisar impak batu kapur secara organik menggabungkan prinsip penghancuran serangan, impak, impak sentrifugal, pemotongan dan pengilangan, untuk memanfaatkan sepenuhnya dan berkesan tenaga dan ruang penghancuran.
Saiz pengepakan: 0-1300mm
Kapasiti: maksimum hingga 2100t/j
Kelebihan pengisar impak
- Pengisar impak batu kapur sendiri digunakan secara meluas. Ia boleh melengkapkan sistem penapisan penghancuran kasar atau halus batu kapur secara bebas, yang merealisasikan bentuk pemasangan peralatan unit bersepadu dan lebih fleksibel serta mudah disesuaikan.
- Batu kapur boleh dihancurkan secara langsung di lokasi, yang menghapuskan pautan pertengahan dalam menghancurkan semula batu kapur jauh dari lokasi, dan greatly mengurangkan kos pengangkutan batu kapur.
- Pengisar impak batu kapur mempunyai nisbah penghancuran yang besar, dan zarah batu kapur selepas penghancuran adalah berbentuk kubik.
- Jarak antara plat impak dan bar hembus boleh disesuaikan dengan mudah, yang boleh secara berkesan menyesuaikan saiz zarah batu kapur yang dihancurkan.
Kelemahan pengisar impak batu kapur
- Sewaktu digunakan untuk memproses bahan mentah dengan kekerasan tinggi, haus plat impak dan bar hembus adalah lebih teruk, yang mungkin meningkatkan kos pengeluaran;
- Disebabkan oleh prinsip penghancuran impak, pengisar impak menghasilkan lebih banyak serbuk dan habuk.
Pengisar kon batu kapur
Pengisar kon adalah salah satu peralatan penghancuran yang paling biasa digunakan pada masa ini dan ia juga merupakan salah satu produk utama SBM. Dengan perkembangan pasaran, terdapat banyak jenis produk di dalam dan luar negara, dan prestasi setiap jenis pengisar adalah berbeza. Antara mereka, pengisar kon siri HPT adalah salah satu peralatan teras paling kompetitif di pasaran, dan ia telah dipuji secara meluas oleh pelanggan sejak diperkenalkan ke pasaran.
Saiz pengepakan: 0-560mm
Saiz pelepasan: 4-64mm
Kapasiti: maksimum hingga 2130t/j

Kelebihan pengisar kon batu kapur
- Nisbah penghancuran yang besar dan pelaburan rendah dalam asas peralatan;
- Reka bentuk ruang penghancuran berlapis, saiz produk yang seragam, bentuk kubik, dan penggunaan tenaga yang rendah;
- Beberapa jenis ruang penghancuran kasar dan halus telah dikonfigurasikan. Hanya sejumlah kecil bahagian seperti plat pelapis jenis ruang yang sesuai perlu diganti untuk menukar antara jenis ruang bagi memenuhi keperluan proses penghancuran kasar dan halus dengan lebih baik, dengan itu merealisasikan multi-guna satu mesin.
- Pengisar impak batu kapur mengamalkan alat penyelarasan port pelepasan motor hidraulik, mudah untuk dikendalikan;
Kekurangan penghancur kon batu kapur
- Ia tidak sesuai untuk menghancurkan bijih yang basah dan mempunyai kelikatan;
- Berat mesin adalah 1.7-2 kali lebih berat daripada penghancur rahang dengan saiz mulut makan bijih yang sama, jadi kos pelaburan peralatan adalah lebih tinggi.
Mesin penghasil pasir batu kapur
Dengan permintaan yang semakin meningkat untuk pasir yang dihasilkan secara mesin yang berskala besar, intensif, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar serta berkualiti tinggi di pasaran pasir dan kerikil, SBM lebih jauh mengoptimumkan struktur dan fungsi penghancur impak poros menegak.

Mesin penghasil pasir batu kapur jenis baharu SBM mempunyai fungsi penghasilan pasir dan pembentukan. Ia boleh digunakan untuk menghasilkan zarah batu kapur dengan bentuk kubikal yang baik apabila keperluan bentuk granular adalah tinggi. Selain itu, ia boleh digunakan untuk menghasilkan pasir buatan mesin dengan penggredan yang baik.
Saiz makan: 0-50mm
Kapasiti: maksimum 839t/j
Kelebihan mesin penghasil pasir batu kapur
- Bentuk penghancuran "batu pada batu" dan "batu pada besi" disediakan untuk memenuhi keperluan penghancuran pengguna yang berbeza, dan lapisan material "batu pada batu" serta struktur blok impak "batu pada besi" direka khas mengikut keadaan kerja peralatan, yang secara signifikan meningkatkan kecekapan penghancuran mesin penghasil pasir.
- Struktur dan proses impeller serta bahagian lain telah dioptimumkan, dan hayat perkhidmatan bahagian yang mudah rosak ditingkatkan sebanyak 30% - 200% berbanding peralatan sebelumnya dalam keadaan perkhidmatan yang sama.
- Pemanduan motor ganda dan pelinciran minyak nipis automatik memastikan operasi peralatan yang selamat dan boleh dipercayai.
- Reka bentuk pengoptimuman struktur untuk komponen utama, seperti impeller, tong galas, badan utama, dll., untuk memastikan mesin penghasil pasir mempunyai kapasiti pengeluaran yang tinggi, kecekapan tinggi dan kos rendah semasa operasi.
- Produk adalah berbentuk kubikal dan mempunyai kepadatan pukal yang tinggi. Ia adalah peralatan penghasil pasir dan pembentukan yang banyak digunakan di pasaran.
Kekurangan mesin penghasil pasir batu kapur
- Penyelenggaraan adalah kompleks dan kosnya tinggi.
- Secara amnya, keperluan saiz suapan adalah tinggi, yang tidak boleh melebihi 45-50mm.
Penghancur mudah alih batu kapur
Penghancur mudah alih batu kapur adalah penghancur yang boleh dipindahkan dengan mudah berdasarkan penghancur tetap dan dilengkapi dengan peranti kenderaan tayar atau perayap.
Penghancur mudah alih batu kapur boleh dilengkapi dengan penghancur rahang, penghancur kon, penghancur impak dan penghancur lain untuk menghancurkan bahan mentah yang berbeza dan memenuhi keperluan pengeluaran yang berbeza dari pelanggan yang berbeza.

Kelebihan penghancur mudah alih batu kapur
- Menggunakan struktur baru, yang boleh menjimatkan lebih banyak bahan api dan elektrik, dan kadar penjimatan boleh mencapai 25%;
- Dari segi pemasangan dan pembongkaran, tiada keperluan untuk membina asas atau pengangkutan, dan hanya perlu merakit penghancur dengan bijak, yang boleh menjimatkan banyak kos;
- Dalam keseluruhan proses kerja, pelepasan adalah lancar, operasi adalah stabil, operasi dan penyesuaian adalah mudah, kadar kegagalan adalah rendah, dan kos operasi adalah rendah;
- The crushing and screening processes of limestone mobile crusher are carried out inside the equipment, with good sealing effect, and equipped with professional dust removal and noise reduction device, which has little impact on the environment and good environmental protection effect;
- Pergerakan yang kuat, operasi penghancuran boleh dijalankan di pelbagai lokasi, dengan keperluan tapak yang rendah.
Kelemahan penghancur mudah alih batu kapur
- Kos tinggi: penghancur mudah alih mempunyai kos pelaburan yang tinggi dalam teknologi, jadi harganya tinggi, dan penyelenggaraan dan pembaikan yang kemudian adalah kompleks, dan kos buruh adalah tinggi.
- Keluaran terhad: keluaran penghancur mudah alih adalah setara dengan garis pengeluaran batu tetap yang kecil, yang tidak dapat memenuhi keperluan keluaran biasa bagi pengguna dengan keperluan kapasiti pengeluaran yang tinggi, seperti lebih daripada 1000 tan sejam.
Perbandingan 4 proses penghancuran batu kapur
Pada masa ini, 4 proses penghancuran dan peralatan biasanya digunakan untuk penghancuran agregat batu kapur. Kelebihan dan kekurangan keempat proses ini dianalisis seperti berikut:
Penghancur rahang + penghancur impak
Proses ini banyak digunakan. Proses ini matang dan munasabah, dengan kadar operasi yang tinggi dan pelaburan peralatan yang sederhana.
Kelebihannya adalah bahawa bahagian pelbagai produk mudah disesuaikan, saiz biji produk baik, dan serbuk adalah kurang.
Kelemahannya adalah bahawa penggunaan tenaga bagi setiap unit produk adalah tinggi.
Penghancur impak + penghancur impak
Di China, ini adalah proses yang dibangunkan selepas penghancur impak penghancuran awal matang, dicirikan oleh proses yang pendek, kadar operasi yang tinggi dan pelaburan peralatan yang sederhana. Kandungan serbuk batu adalah rendah, dan saiz biji agregat siap adalah cemerlang.
Penghancur tukul + penghancur tukul
Proses ini adalah mudah dan pelaburan peralatannya rendah. Walau bagaimanapun, kadar operasi adalah rendah dan terdapat banyak bahan serbuk. Dengan kehausan kepala tukul, kapasiti keluaran akan berkurangan dengan ketara. Apabila kepala tukul hampir haus, keluaran mungkin berkurangan sebanyak 50%.
Penghancur rahang + penghancur kon
Dalam proses ini, penghancur kon hidraulik digunakan terutamanya, yang mengamalkan prinsip penghancuran berlapis. Kandungan partikel jarum dan flake adalah rendah, dan peratusan serbuk dalam produk adalah rendah.
Selain itu, kos operasi adalah rendah, dan mantel serta cekung hanya perlu diganti sekali setahun dalam keadaan normal.
Kelemahannya adalah bahawa pelaburan awal projek adalah agak tinggi.
Apabila memilih penghancur untuk garis pengeluaran agregat batu kapur, faktor pasaran, kualiti produk dan kos operasi komprehensif garis pengeluaran mesti diambil kira dan skim khusus yang sesuai harus dipilih mengikut keadaan tempatan.


























