အောက်ခံခြားနားခြင်း: သဘောတရားများ၊ နည်းလမ်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ

Summary: ကျွမ်းကျင်မှုအတွက် ဂရပ်ဗီတီ ကြာလှပေးခြင်းကို လမ်းညွှန်ပြပါ။ ရှားပါးသော ရောဂါကျစ်ကျယ်ပစ္စည်းများကို စနစ်ကျအောင် စနစ်များ၊ ထိုးနှိပ်သည့် ဇယားများ၊ ဂျစ်များနှင့် မျ verticalှောက်ကြောမှုဆိုင်ရာ များအပါအဝင် မျိုးစုံသော အဆင့်များပါဝင်သည်။

အလေးချိန်အား အခြေခံ၍ ခွဲခြားခြင်းနည်း ဆိုတာ ဘာလဲ?

အကျိုးပြု အဗျူဟာ အရွယ်အစား အကွာအဝေး ကန့်သတ်ချက်

• ကြမ်းကျောက်: ၂၅ မမ (အလေးပုံလယ်အလွတ်ခြာခြင်း၊ ကြီးမားသော Jig)
• အလတ်စား သတ္တုကျောက်: 2–25 mm (conventional jig, spiral chute)
• အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုပါကျောက်: 0.1–2 mm (shaking table, spiral concentrator)
• Slime: <0.1 မီလီမီတာ (ခွဲခြားနိုင်စွမ်းနည်းပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် စင်ထရစ်ဂရိတ် ကွန်ဆန်ထရေတာများနှင့် တွဲဖက် အသုံးပြုသည်)

ထိရောက်သော ခွဲထုတ်ခြင်းအတွက် အဓိက အခြေအနေများ

အလေးချိန်အားဖြင့် ခွဲခြားခြင်းကို စီးပွားရေးနှင့် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ မှန်ကန်စွာအသုံးဝင်စေရန် အောက်ပါအခြေအနေများဖြစ်ပေါ်ရမည်။

အပြည့်အစုံ ၃-ဆင့် အလေးချိန်ခွဲခြားမှု လုပ်ငန်းစဉ်

အပြည့်အစုံ ဆွဲငင်မှု သိမ်းဆည်းမှု စနစ်သည် ရာသီအမြောက်အမြားအခန်းသုံးအဆင့်များပါဝင်သည်။ ပြင်ဆင်ခြင်း, အကျိုးခံစားမှု (ခွဲခွာစစ်ထုတ်ခြင်း)နှင့် ကုန်ပစ္စည်းကုသမှု.

အဆင်ပြေမှုအဆင့်

ပြင်ဆင်ခြင်းအဆင့်၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ သတ္တုပါသော သယံဇာတကို ခွဲခြားခြင်းလုပ်ငန်း၏ ထိရောက်မှုကို အများဆုံးရရှိနိုင်အောင် အခြေအနေသင့်အောင် ပြင်ဆင်ပေးခြင်းဖြစ်သည်။ အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များမှာ：

• ဘာသာပြန်ချက် - ဖိနှိပ်ခြင်းနှင့် အကြိတ်အနယ်ခြင်း: တန်ဖိုးရှိသော သတ္တုများကို မတန်ဖိုးသော ကျိုက်(gangue) မှ ခွဲထုတ်၍ လွတ်မြောက်စေရန် အရွယ်လျော့ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အကောင်းဆုံး ဖျက်ချွတ်ရမည့် အရွယ်သည် ရလာဒ်ရရှိစေရန် ရှာဖွေလိုသော သတ္တုများ၏ အစိတ်အပိုင်းအရွယ်နှင့် တူးဖော်မည့် ကျောက်ဩဇာ(ore) ၏ လက္ခဏာများပေါ် မူတည်ပါသည်။
• ဆေးလျှော်ခြင်းနှင့် မုန်မှုန်ဖယ်ရှားခြင်း: ကျောက်ပစ္စည်းများထဲတွင် ကလေး (clay) သို့မဟုတ် ကလိုလိုက်ဒယ်/ကလိုအိုင်းဒယ် (colloidal) ပစ္စည်းများ ပမာဏများစွာ ပါဝင်သော အခါ၊ ခွဲခြားမှုလုပ်ငန်းကို အခက်အခဲဖြစ်စေနိုင်သည့် ထူးသေးသေးသော မော်လီကျူး(ညစ်ညမ်း)များကို ဖယ်ရှားရန် ရေဖြင့် ဆေးရွတ်သည်။ ၎င်းကို မကြာခဏ စကရပ်ဘာ (scrubber) သို့မဟုတ် လော့ဂ် ဝေါရှာ (log washer) တို့တွင် ပြုလုပ်ကြသည်။
• စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အုပ်စုခွဲခြင်း: ချောညံ့ထားသော သတ္တုကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုး (ဥပမာ၊ ကြည့်ကြောင်းကြီး၊ မီဒီယံ၊ နူးမွှေး) အလိုက် ခြားထုတ်ခြင်း များစွာမှတစ်ဆင့် သီးခြား၍ သေချာစေသည်။ ဤအကြောင်းကြောင့် လူသုံးစက်များ သို့မဟုတ် အလုပ်လည်ပတ်စရက္များကို ထူးခြားသည့် အကြီးအကျယ်အတွက် အားထားစေခြင်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

၂။ အကျင့်မြှင့်တင်ခြင်းအဆင့်

ဤအဆင့်မှာ တန်ဖိုးရှိ သတ္တုများကို မလိုအပ်သော ကျောက်ပိုင်းများ (gangue) မှ တကယ်လက်တွေ့ ခွဲထုတ်ခြင်း ပြုလုပ်သည့် အဓိက အဆင့်ဖြစ်သည်။ သတ္တုပါဝင်သော ကျောက်ကို ဂျစ်များ (jigs)、ရှိတ်ကင်းတေဘယ်များ (shaking tables)、စပိုင်ရယ်များ (spirals) သို့မဟုတ် စင်ထရီဖျူးဂယ် စုစည်းကိရိယာများ (centrifugal concentrators) ကဲ့သို့သော တစ်ခု သို့မဟုတ် အများကြီး ရှိနိုင်သည့် အလေးချိန်အခြေခံ ခွဲခြားယူရေး ယူနစ်များမှ တဆင့် ဖြတ်သန်းစေသည်။

အနှစ်သာရကျုံ့ချုပ်ထားသော ဆက်တင်များ:

• ရိုးရှင်းသော လျှပ်စစ်စက်ဝိုင်း: အကြမ်းဖျင်းနှင့်လွယ်ကူစွာလွတ်လာနိုင်သောစည့်များအတွက်၊ သင့်လျော်သောဂရပ်စ်စက် (ဥပမာအားဖြင့် Jig) ဖြင့်တစ်လှည့္ပြေးခြင်းသည်လူကြိုက်များပြီးလုံလောက်နိုင်ပါသည်။
• ကြီးမားသောနှင့်အလွန်ရှုပ်ထဲသောကြိမ်။ For ores with unevenly disseminated valuable minerals, a multi-stage “stage separation” process is often used. This involves:
  • Roughing: တစ်စဉ်တည်းမူကျသောအကြာအဆန်းကိုပစ်စည်းရန်အတွက်အစပိုင်းအဆင့်မူတစ်ခု။
  • Cleaning: ရောနှောအခြေအနေကနေ အာခန်းကို မြှင့်တင်ရန် ဒုတိယအကြံအပြုကို ျပုလုပ်ခြင်း။
  • Scavenging: rougher အဆင့် ကျန်စာများမှ ကျန်ရှိနေသေးသော အဖိုးတန် သတ္တုများကို ပြန်လည်ရယူရန် တတိယအကြိမ် ဖြတ်သန်းခြင်း။

၃။ စုစည်းထားသောထုတ်ကုန်နှင့်ကျန်ပစ္စည်းများ၏ နောက်ဆက်ကုသရေးအဆင့်

ဤအဆင့်မဲ့အပြည့်အစုံထုတ်ကုန်များ (အာရုံစိုက်မှုနှင့်အားနာမှုများ) ကိုစီမံခန့်ခွဲရာဖြစ်ပါသည်။

ဂရေဗီတီ ကွန်ဆင်ထရိတ် ရေဖယ်ရှားခြင်း
ကျယ်ပြန့်/အလယ်အလတ်ဖြစ်သောအလေးအနည်းစူးစမ်းမှုသည်သတ္တုထိုးသောနေရာ၌ သဘာဝအလောင်းအရေစီးပြားစရာလိုအပ်သည်။ အထည်ချုပ်ထားသော ဆားမီးချောမှုအတွက် မျဉ်းပြားစိုစိမ်ရေချောခြင်းလိုအပ်သည်။ ပေးပို့ရန်အတွက် သတ္တုမီးဖီးပစ္စည်းထုပ်ပိုးခြင်းများအတွက် ကေ်ာ့နိုင်သောစိုစစ်ပေးရိယာသည် လိုအပ်ပါသည်။

Tailings စွန့်ပစ်မှု
ကြမ်းသော ကျောက်အမှိုက်များကို မိုင်းပြန်ဖြည့်ရန် ကားများဖြင့် တိုက်ရိုက် သယ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ ပါးသော ကျောက်အမှိုက်များကို ဖိထုတ်၍ အမှိုက်သိုလှောင်ကန်များထဲသို့ ထည့်ပို့ သို့မဟုတ် ခြောက်ပုံစံ စုပုံစနစ်များဖြင့် ကိုင်တွယ်ကာ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ဆောင်ရွက်သည်။

အရိုးပစ်ခြင်း မျိုးစုံဖြတ်ခြင်းနည်းများ

အရေအလားအလာပုံစံနှင့် လုပ်ဆောင်မှုရည်ရွယ်ချက်အရ မြင့်မားသောခြားနားမှုခွဲခြားနည်းများကို အမျိုးအစားများစွာခွဲခြားနိုင်သည်။ ထਾਹာပြီးသောအမျိုးအစားများမှာ အမျိုးအစားခွဲခြားမှု၊ များသောအလေးချိန်အလယ်ကွဲ၊ ဂစ်ဂ်၊ ရုတ်တရက်၊ ဖိအားဇုန်ခြားနားမှု၊ လေခွာခြားနားမှုနှင့် အဝတ်တစ်လုံးနို့နစ်လုပ်ခြင်းတို့ဖြစ်ပါသည်။ ဤအဖြစ်အပျက်များထဲမှာ များသောအလေးချိန်အလယ်ကွဲ၊ ဂစ်ဂ်၊ ရုတ်တရက်၊ နှင့် ဖိအားဇုန်ခြားနားမှုတို့သည် စက်ရုပ်မင်္ဂလာနယ်ပယ်တွင် အကြမ်းစားအသုံးပြုသောနည်းပညာရှစ်ခုအပါအဝင် ဖြစ်ပါသည်။

1. အလေးချိန် မီဒီယံ ခွဲခြားခြင်း (HMS) / ထူထပ်သော မီဒီယံ ခွဲခြားခြင်း (DMS)

Heavy Medium Separation သည် ဖယ်ခွဲလိုသော သတ္တုနှစ်မျိုး၏ ထုချိန် (density) နှစ်ခုအကြား တိုက်ရိုက်တည်ရှိသော အရည်မီဒီယမ်ကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်သော တည်ငြိမ် ခွဲခြားနည်းဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်: အညဉ့်မူရင်း သတ္တုအမည်းကို ထူထူသောအရည်အချိုအပူထဲတွင် စိမ်းလန်းစွာ လှုပ်ရှားနေသည် (အများအားဖြင့် ရေ၊ သေးငယ်သော ဖဲ့ရိုစီလစ်ဆုံ သို့မဟုတ် မက်နိုไนဒ်နှင့် မစ်စပြီး ကပ်ထားသည်)။ ပိုမိုအလေးချိန်သော တန်ဖိုးမြန်သော မင်နီဘာများသည် အောက်သို့ နှစ်ခြင်းခံရသည်၊ မကြာခဏလွယ်ကူသော ကဏ္ဍသည် မျက်နှာပြင်ပေါင် လျှောက်လာသည်။

အကောင်းဆုံး အသုံးပြုရန်: အကြမ်းဖက်အနွယ်အောက်ပျံ့ခြင်း (မိုးသော့လဲလှယ်ခြင်း၊ မျမားပြားပြန်လည်ထုတ်ယူခြင်း၊ နှင့် သင့်တော်မဲ့ကျောက်ဖျက်ခြင်း မပြုမီ ထိုင်းမြင့်မားသော ခြောက်ခြင်းဆိုင်ရာစက်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကိုဖြစ်စေသူများကို ပယ်ဖျက်ခြင်း)။

၂။ ဂျစ် စုစည်းခြင်း (ဂျစ်လုပ်ငန်း)

Jigging သည် အလျားတန်း၊ တုန်လှုပ်နေသည့် အရည်ဖလူးအိမ် (pulsating fluid bed) အတွင်း၌ ထူနှုန်းကွာခြားမှုရှိသည့် သတ္တုများကို ခွဲထုတ်ပေးသော တက်ကြွသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်: ဂန္ဓဇကို အပေါက်များသော စကရင်းပေါ်တွင် ထားရှိပြီး၊ စက်ပစ္စည်းတစ်ခုက အမှုန့်အလွှာဖြတ်၍ ရေကို အထက်နှင့် အောက် သို့ တလှုပ်တလှူ ထိုးဆင်းစေသည်။ အထက်သို့ တက်သည့် ရေထိုးက အမှုန့်အလွှာကို ထိန်းချဲ့ပေး၍ (အလွှာခွဲခြားမှု)၊ အောက်သို့ ဆင်းသည့် ရေထိုးက အမှုန့်များကို စိမ့်ကျစေနိုင်ရန် ခွင့်ပြုပေးသည်။ အလေးချိန်များသော အမှုန့်များသည် ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ကျပြီး အောက်ဆုံးအလွှာတွင် စုပေါင်းသွားသည်၊ ပေါ့ပါးသော အမှုန့်များကို သို့မဟုတ် ပိုလျှော့သော အမှုန့်များကို သာ အပေါ်အလွှာတွင် ကျန်ရှိကာ ရေဖြင့် ဆေး၍ ဖယ်ရှားသွားသည်။

အကောင်းဆုံး အသုံးပြုရန်: ကြမ်းပြင်းမှ အလတ်အမြတ်ကြမ်းအထိ ပစ္စည်းများ (၁၀ မီလီမီတာ မှ ၀.၅ မီလီမီတာ), သာမန်တွင် သံတုံး၊ မန်းဂနီဇ်၊ ဘာရိတ်နှင့် ဝူင့်စတန် စုစုပေါင်းအာရုံစိုက်မှုတို့တွင်အသုံးပြုကြသည်။

၃။ မူးယစ်စက်ရုပ်အလင်းအကောက်

တင်အားပြား (သို့မဟုတ် ဝိုင်ဖလေး တေးဘ်) သည် ပုံတီးထားသော အနွမ်းအယံရှုမဟုတ်သည့် ခြင်းဝိုင်းအလျားရှိ ထောင့်မူများပါသော ကွန်စထရိတ်မြှုပ်စက်ဖြစ်ပြီး ပုံပြင် ပွားလာသောတံတိုင်းကို အသုံးပြုပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်: အရေလုံးပံုတစ်ခုလေးသည် တင်ထားသော စားပွဲမျဉ်းပေါ်လွယ်လွန်၍ မြှုပ်တက်နေသည်။ အကြီးအကျယ်အလေးချိန်အသားတင်သောပစ္စည်းများသည် တည့်အလားအလာအမဲရဲတန်းများအတွင်းထိုင်ပြီး လှုပ်သည့် လှုပ်ရှားမှုကြောင့် သင်္ချာပါးမှ ဆွဲဆောင်မှုခံစားပြီး အကျဉ်းထောက်အဖြစ်သို့ လှုပ်သွားပါသည်။ မပါးလွှာသော ဂန်ဂျူပစ္စည်းများသည် ရေထဲ၌ တည်ရှိနေပြီး၊ ဒီအောက်ခြေသတ်မှတ်ချက်အဖြစ် အနည်းငယ်ရေစတ်ခံရပြီး မျက်နှာပျက်များအဖြစ် ရှင်းလင်းပါသည်။

အကောင်းဆုံး အသုံးပြုရန်: ပါးသေးသော ပစ္စည်းများ (0.5 မီလီမီတာမှ 0.037 မီလီမီတာအထိ)။ ၎င်းသည် အလွန်မြင့်မားသော ကြွယ်ဝမှုပမာဏ တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပြီး ရိုးရာ လက်လုပ်နှင့် အကြီးစား ရွှေတူးဖော်လုပ်ငန်းများတွင် နောက်ဆုံးထွက် စုပေါင်းထားသော ရွှေထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ယေဘုယျ စံချိန်အဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။

၄. အစွန်းလှည့် ထူထဲမှု

စပိုင်ရယ် စုစည်းကိရိယာများသည် တည်ထောင့်လှည့်ပတ်သောဟီလီကယ်ပုံစံ ရေလမ်းကြောင်းကို အသုံးပြုကာ မြေဆွဲအားနှင့် စင်ထရစ်ယူဂါအား (centrifugal force) ကို တွဲဖက်အသုံးပြုပြီး ဆက်တိုက် လည်ပတ်သည့် ကိရိယာများဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်: စလရီကို စပိုင်ရယ်၏ အပေါ်ဆုံးမှ ထည့်သွင်းထားသည်။ ၎င်းသည် အောက်သို့ လှိုင်းလည်စီးသွားသဖြင့် အခွဲတည် များသောအခါ friction နှင့် drag အားကြောင့် အလေးမိုက်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် စပိုင်ရယ်၏ အတွင်းပိုင်းရှိ အမြန်နှုန်းနည်းသည့် ချန်နယ် toward သို့ ရွှေ့သွားတတ်သည်။ အလွှာသည် centrifugal force ကြောင့် အပြင်ဘက်လှိုင်းခြမ်း toward ထုတ်ဝန်သွားသည်။ အောက်တန်းရှိ adjustable splitters များက စီးခွာကို concentrate, middlings, နှင့် tailings သို့ ခွဲစွာဖြတ်ထုတ်သည်။

အကောင်းဆုံး အသုံးပြုရန်: ကျယ်ပြန့်သော ထုတ်လုပ်မှု (throughput) များလိုအပ်သည့် အသေးငယ်စာ အကျောက်များ (၂ မီလီမီတာမှ ၀.၀၇၄ မီလီမီတာအထိ) — ဥပမာ၊ ဆီလီကာ သဲ သန့်စင်ခြင်း၊ ခရိုမိုက် ကျောက်၊ ဇိုက်ကွန် နှင့် သံကျောက် အမှုန်ငယ်များ။

အပြည့်အစုံ အလေးချိန်ဖြင့် ခွဲခြားရေး စက်ပစ္စည်းများ နှိုင်းယှဉ်

ဒြပ်ဆွဲအား ခွဲခြားမှု၏ ဆောင်ရွက်မှုကို သက်ရောက်စေသည့် အဓိက အချက်များ

ဆုံးဖြတ်ချက် အဓိက သုံးမျိုး: သတ္တုသယံဇာတ၏ ဂုဏ်သတ္တိ၊ ခွဲထုတ်မီဒီယမ်၊ စက်ပစ္စည်းမော်ဒယ်နှင့် လည်ပတ်မှု ပါရာမီတာများ။

အိုရီး လက်ခဏာ (အဓိက အချက်)

• 1. တန်ဖိုးရှိသတ္တုနှင့် အမွှာကျောက် (gangue) အကြား အထူကွာခြားမှု — ကွာဟချက် ပိုကြီးသည် ဆိုလျှင် အလွှာဖွဲ့ခြင်း ပိုကောင်းပြီး ထုတ်ယူနိုင်မှုနှုန်း ပိုမြင့်သည်။
• ၂. ကျောက်မင်းအကြာအာမခံအရေအတွက်ဖြန့်ဝေမှု: တစ်သွယ်တည်းသတ်မှတ်ထားသောစားစရာကြပ်မှုပြုခြင်းသည် ချောချိနှင့်လေးချိန်အချင်းအတိုင်းမတိုင်မီ မျက်လုံးပျောက်မှုကိုရှောင်ရှားပေးသည်။ အလေးချိန်မညီနှင့်ပြဿနာများဖြစ်၍ သတ္တုချို့ယွင်းမှုကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။
• 3. မြှုပ်နှံနှင့် မြေညင်းပါဝင်မှု: မြှုပ်၏အကြာကြီးသည် အလယ်အလတ်ရုပ်ရှင်နှေးကွေးမှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပြီး မကျွမ်းမာမှုအထူအခြားကို ချေးပေးသည်။ ဤအကြားကို မျင့်မလေးမပေးရန်၊ ကြိုတင်အနည်းငယ်နှေးဖို့လိုအပ်သည်။
• ၄. မိုင်းနီရာလေ့လာမှုပုံစံ: ကြမ်းမိုင်းနရိုမုနိုမောက်တစ်အုပ်စုအား ကြိတ်လေးသောအရပ်အကွာအဝေးလမ်းကြောင်းဖြင့် ဖြန့်ဝေသောအိုးသည် အလွန်အမင်းကောင်းမွန်သောကြားခံဓာတ်အာဏာထိရောက်မှုရရှိစေပါသည်။

နေရာသီးသန့်အလယ်အလတ် တည်ဆောက်မှု

အလယ်အလiec (မကြာသေးမီအချိန်တွင်ရေ) သည် စနစ်၏ ထိရောက်စွာအပူချိန်ကို သက်ရောက်စေသည်။ ရေသည် ပုံမှန်ပင်ဖြစ်ပေမယ့် အလယ်အလiec၏အပါအဝင်ကို ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။

• လေ (အအေးစစ်ခြင်း) အကြံပျော့သောအကြံပျော့မူအနည်းဆုံးဖြစ်ပြီး များဆုံးအရည်အသွေးအထူအမှုန့်လျော့နည်းချိန်တွင်အသုံးပြုသည်။ ရေချိုးဇုန်များသို့မဟုတ် သီးသန့်သတ္တုများအတွက်အသုံးပြုသည်။
• Water: အညွှန်းမီဒီယံ; ထိရောက်ပြီး စျေးသင်းသော။
• အလေးအနည်များ/အရည်ပုတျးများ (HMS): အကျိုးရှိမှုအပြား၊ ဒါပေမယ့်ကုန်ကျမှုများများပြီး မျက်စိကပ်စင်ကုသည့်ပစ္စည်းများကို သတိပြု၍ စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ

တစ်ပစ္စည်းစီ၏ အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်နိုင်စဉ်အတွင်း အချက်အလက်များတွင် တိတိကျကျ အလုံးအရွယ်၊ သယ်ယူနိုင်စွမ်းနှင့် အနိုင်အရမ်းကျယ်အညီအတူပါဝင်သည်။ ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အဓိကအချက်များမှာៈ

• အတွန်းအဆိုနှုန်း: အလွန်မြင့်တက်မှုကြောင့် overload ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ပိုင်းခြားခြင်းပျောက်ဆုံးနိုင်သည်။ အလွန်နိမ့်တက်မှုကြောင့်ပစ္စည်းအရည်အသွေး ထိခိုင်ခိုင်စေသည်။
• အသားပေးပစ္စည်းအထူအထည်မည်: Affects the viscosity of the pulp; must be maintained within the equipment’s optimal range.
• ရေစီးဆင်းမှုနှုန်း (အလှောင်းများ၊ လှုံ့မည့်စာရင်းများအတွက်) အမှန်တကယ်အရေးပါတဲ့ဖြစ်စေရန်နှင့်အမှုမူပစ္စည်းများကိုအကောင်းဆုံးခွဲခြားဖို့အတွက်အရေးကြီးသည်။
• လႈံသံ အကြိမ်ရေနှင့် ထိပ်တိုက်မှု (jigs အတွက်) ဒါက ဘယ်လိုအပူအင်အားနဲ့ အဆင့်အတန်းဖြစ်ရမယ်ဆိုတာကို ထိန်းချုပ်လေ့ရှိပြီး၊ ခြောက်သွတ်အောင် လုပ်ပေးပုံကို ထိန်းချုပ်ပါတယ်။
• စင်ထရစ်နေဖြစ်စက် (အာရုံစိုက်သူများအတွက်): Determines the “effective gravity” and the recovery of fine particles.

ပုစွန်အမျိုးအစားအလိုက် အသုံးချနိုင်မှုများ

တစ်နိုင်ငံလုံးအဆင့်လုပ်ငန်းများနှင့် သဘာဝပေါင်းစုံအရေခံခြားနည်းများ၏ ခေတ်မီအမျိုးအစားများ

ဧရိယာသတ္တုရည် (အလှမဲရွက်နောက်ပါး & သွေးချုပ်မဲ)

သဘာဝရွှေနှင့် ကြယ်ပင်ရေမြင့်အူအလေးချိန်ကွာခြားမှုကြီးမားသည်။ Jig + လှည့်လည်စင်တွဲလျှော့စနစ် + ရိုက်နှိုးရပ်တည်စာရင်း စုစပ်လျက် 93% ကျော်သော ကြီးမားသောအခွန်အခွံအလွယ်တစ်ဖြစ်သော ရွှေနေရေဖြတ်ခြင်းကို ထုတ်ယူပါသည်။ ဤနည်းလမ်းကို အာဖရိက၊ တောင်အာရှ placer ရွှေနေရဲ့ရင်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ မျՏသည့်လမ်းကြောင်းတွင် ခိုင်ခံ့သော အရည်အပျော်အလွန်လေးမှုကို များစွာလျော့ချနိုင်သောကြောင့် cyanidation သို့မဟုတ် flotation မပြုမီ ကြည့်နိုင်ပါသည်။

၂။ တူငိုစတင်နှင့် တင်း ဗိုင်းအော်

ဖောလ်ဖရိုမိုက်နှင့် ကစီတာရိုက်သည် မျိုးချင်းအလေးချိန်မြင့်ထုတ်လုံးပြားသော မူလအောက်စိုက်များဖြစ်သည်။ မျိုးစုံအဆင့် jig ခပ်ခြင်း + သင်္ကြောဇော်လှန်ခြင်း သည် ဖူဂျီယမ်၊ ဂျာန့်စီအီချိုင်နှင့် အရှေ့အာရှ တိုင်ခြံများတွင် တောင်ငန်းတစ်ခုအဖြစ် ကျော်ကြားပြီး တင်းအူဂရီးစီအောင်းစနစ်တွင် သာမာန်အသုံးပြုသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

၃. သတ္တုသတ္တုနှင့်အားနည်းသော သမားမဲကျောက်

ဟီမတ်သီး၊ လီမိုနိတ်၊ ခရෝမ်ကျောက်၊ မိုဂ်နက်ဆင်ပြင်းမရှိသောအခါ ဂျစ်နှင့်အကြားသံမဏိဆိုင်ရာကျလှည့်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ မိုဂ်နက်ဆင်ဆိုင်ရာအဆင့်သက်မသက်အနည်းအတွင်း အလေးအနက်မီးဆူခြင်းအတွက် မလိုအပ်သောကျောက်ဖျော့ဆင့်ရှာဖွေခြင်းကို လုပ်ကြံသည်။

၄။ ပင်လယ်ကျား နှင့် မြစ်ကြားအလူမီနီယံမြေသွေးဒုံး

ဇားကွန်၊ ရုပ်တီလ်၊ မိုနာဇိုင်း ပလက်ဆာ သဲများကို လည်ပတ်ရမ်းချိုးအတန်းနှင့် တုတ်လှည့်စက် အာကာရှင်းနုကြပ်ဖြင့် မတည့်မလညး် ဝင်းမီးရောင် ရှားပါး မဟာအရည်လေးများကို ဖယ်ရှားရန် ကွဲပြားခြဲစစ်ခြင်းပြုလုပ်သည်။

သတ္တုရေပေးလုပ်ငန်း

အလေးချိန်မီဒီယမ် သီးခြားစက်နှင့် ဂျစ်စက်များသည် ကျောက်မီး သန့်စင်ရေး၏ အဓိက စက်ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး၊ ထူထပ်မှု ကွာခြားမှုအပေါ် မူတည်၍ သန့်ရှင်းသော ကျောက်မီးကို အမှိုက်ကျောက် (gangue) မှ ခွဲထုတ်ပေးသည်။

6. ဆောက်လုပ်ရေးအမှိုက်နှင့် သတ္တုတူးဖော်ကျန်များ၏ ဒုတိယ ပြန်လည်ရယူခြင်း

အလေးချိန်ဖြင့်ခွဲခြားခြင်းသည် ဖျက်စီးမှုအမှိုက်များနှင့်ဟောင်းမိုင်း tailings ထဲမှ ကျန်ရှိသတ္တုအစုများကို ပြန်လည်ရယူစေပြီး သတ္တုအရင်းအမြစ်များကို ဝိုင်းဝန်းအသုံးချနိုင်မှုကို ရရှိစေသည်။

တကယ့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အလေးချိန်အားဖြင့် ခွဲခြားသော မိုင်းစီမံကိန်း ဥပမာများ

အမှု ၁: ရောက်ဖားအာ့ဖရိက ၅၀၀ တန်/နေ့ ရေမြှင့်ရွေးကာ သတ္တုရေမြည်စက်ရင်း

• သတ္တုကျောက် အင်္ဂါရပ်: Coarse native gold 0.1–1 mm, low clay content, local water shortage
• လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှု: နှစ်ဆင့် Jig ဖြင့် ကြမ်းစစ် + စင်ထရီဖျူးဂရယ် စုစည်းကိရိယာ + Shaking table ဖြင့် နောက်ဆုံး သန့်ရှင်းခြင်း + ရေပတ်လည်စနစ်
• လုပ်ငန်းညွှန်းစေ့စပ်မှု: ရွှေ ထုတ်ယူနိုင်မှုနှုန်း 93.38%, နောက်ဆုံး ထုတ်ကုန် (concentrate) တွင် ရွှေ အရေအတွက် 85%, ရေ ပြန်လည်အသုံးပြုနှုန်း 86%, ရိုးရာ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ရေသုံးစွဲမှုကို 40% လျှော့ချထားသည်

ကိစ္စ ၂: တစ်နေ့လျှင် ၂၀၀၀ တန် ဝေါလ်ဖရမိုက် (wolframite) ကြောင်းကျောက် အလေးချိန်ခွဲထုတ် စက်ရုံ

• သတ္တုကျောက် အင်္ဂါရပ်: ဖယ်လ်စပါ-ကွော့စ် ကြိုးအမျိုးအစား၊ မညီမျှစွာ ဖျက်လွှမ်းထားသော ဝေါလ်ဖရမိုက်
• လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှု: အဆင့်လိုက် ဖျန်းခြင်း + ဂျစ်စက်များစွာဖြင့် အစောပိုင်း ခွဲထုတ်ခြင်း + အုပ်စုများစွာပါရှိသည့် တုန်လှုပ်စားပွဲများဖြင့် သန့်ရှင်းခြင်း
• လုပ်ငန်းညွှန်းစေ့စပ်မှု: တန်ဂျက်စတန် စုစည်းမှု အဆင့် ၆၆%၊ တန်ဂျက်စတန် စုစုပေါင်း ထုတ်ယူနိုင်မှု ၈၂%၊ ရေရွှမ်းခြင်း (rough) အဆင့်တွင် အာရုံမရှိသော ကျန်အမှိုက် (barren tailings) ၆၅% ကို ဖယ်ရှား၍ ဖျက်ခွဲမှု စွမ်းအင်ကို သိမ်းဆည်းသည်။

အမှု ၃: တစ်နာရီလျှင် တန် ၁,၂၀၀ (TPH) ကမ်းခြေ အလေးချိန်ရှိ သတ္တုသဲ ခွဲခြားရေး လိုင်း

• သတ္တုကျောက် အင်္ဂါရပ်: ဖျော်ဖြေ zircon၊ rutile နှင့် quartz မြေညီ
• လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှု: စပိုင်ရယ် စုဆောင်းကိရိယာဖြင့် စုလိုက် အကြမ်းဖျင်း ခွဲထုတ်ခြင်း + လှုပ်ရှားသည့် စားပွဲဖြင့် အမြင့် သန့်ရှင်းမှု သန့်စင်ခြင်း
• လုပ်ငန်းညွှန်းစေ့စပ်မှု: အကြီးအကျယ် သတ္တဝါအမျိုးအစား စုစုပေါင်း ထုတ်ယူမှု ၈၈%၊ မည်သည့်ဓာတုဓါတ်ဖြည့်စွမ်းမှုမခံစားပါ၊ နည်းနည်းသော အစိုးရနေ့စဉ်လုပ်ငန်းစရိတ်။

စက်ရုံဒီဇိုင်းအတွက် အကောင်းဆုံးလေ့ကျင့်မှုများ

ခေတ်မီ သတ္တုစီစစ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အလေးချိန်အားဖြင့် ခွဲခြားခြင်းသည် မူလကျပြီး အလွန်ထိရောက်သော နည်းပညာတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်ရှိနေသည်။ ၎င်း၏အားသာချက်များမှာ ရိုးရှင်းမှု၊ လည်ပတ်စရိတ်နည်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ကိုက်ညီမှုတို့ဖြစ်သည်။ သို့သော် အောင်မြင်မှုသည် သင့်တော်သော စက်ပစ္စည်းကို သက်ဆိုင်ရာ သတ္တုအမျိုးအစားနှင့် အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီစွာ အသုံးချခြင်းပေါ် မူတည်သည်။

စက်ရုံဒီဇိုင်နာများ၊ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် လည်ပတ်သူများအတွက် အောက်ပါ နိယမများသည် အရေးကြီးသည်:

1. ၁. မြစ်အော်ရဲ့ သုံးသပ်မှုအပြည့်အဝ လုပ်ပိုင်ခွင့် မရှိနိုင်ပါဘူး။ သတ္တုဗေဒ၊ လွတ်မြောက်မှုအရွယ်အစားနှင့် ထုထည်ကွာခြားချက်များကို စမ်းသပ်ပါ။
2. ၂. အမှုန့်အရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီသော စက်ပစ္စည်း: ကြမ်းသော ပစ္စည်းများအတွက် jigs ကို အသုံးပြု၊ အလတ်အလတ် ပစ္စည်းများအတွက် spirals ကို အသုံးပြု၊ သေးငယ်သော ပစ္စည်းများအတွက် tables ကို အသုံးပြု။ သေးငယ်သော လွတ်ရွှေအတွက် centrifugal concentrators ကို အသုံးပြု။
3. 3. အဆင့်ခွဲခြားမှုကိုစဉ်းစားပါ: သတ္တုများကို မညီမျှ ဖြန့်လှိထားသော သတ္တုမြေများအတွက်၊ အဆင့်စုံပါသော လည်ပတ်စနစ်သည် တစ်ကြိမ်တည်းဖြတ်သန်းခြင်းထက် အများအားဖြင့် များစွာ ပိုထိရောက်သည်။
4. ၄. ထိန်းချုပ်ရန် လည်ပတ်မှု စည်းမျဉ်းများ: လည်ပတ်နှုန်း၊ ရေနှင့် စိုးရိမ်နေသော အလယ်အလတ်၌ ထောက်ထားမှုကို သတိပြုစေ၍ ထိန်းချုပ်ရမည်။
5. 5. ဆိုင်ကလေးများလိပ်စာ: အသေး (<0.1 မီလီမီတာ) စလိုင်းများသည် အလေးချိန် (ဂရေဗာတီ) ခွဲခြားမှုကို ထိခိုက်စေသည်။ ၎င်းများကို စလိုင်းဖယ်ရှားခြင်း (desliming) ဖြင့် ဖယ်ရှားပြီး လိုအပ်ပါက အခြားနည်းလမ်းများ (ဥပမာ ဖလိုတေးရှင်း) ဖြင့် ကုသသင့်သည်။

ဆွဲအားဖြင့်ခွဲခြားခြင်းအကြောင်း မကြာခဏ မေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

Q: အလေးချိန်ခွဲခြားမှုကို အလွန်ငယ်သော စလိုင်းများကို ဆက်လက်လုပ်ကိုင်ရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား?

A: ယ традиစီအကြမ်းဖက် အလေးချိန်ပစ္စည်းများဖြစ်သော ဂျစ်များနှင့် ပုံပြင်များသည် ၇၄ မိုက်ခရုံ (၂၀၀ မက်စ်) အောက်တွင် ထိရောက်မှုလျော့နည်းလာသည်၊ ထိုအရာမှာ ရေ၏ မျက်နှာပြင်ဆိုးကျိုးစည်းကပ်မှုကြောင့် အလေးချိန်အားကွဲလဲခြင်းကို ကျော်မရနိုင်တော့သည်။ သို့သော်၊ ဖွံ့ဖြိုးမှုရှိသော သင်္ကူးတင်အလေးချိန် စနစ်များသည် ရေ၏ မျက်နှာပြင်ဆိုးကျိုးအား ၆၀G သို့မဟုတ် ထိုအထက္သို့ spin လုပ်ပြီး၊ မိုက်ခရုံ ၁၀ မျက်နှာကျက်အထိ အလေးချိန်အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော သတ္တုများကို ထိရောက်စွာ ကျော်ကြားနိုင်စေပါသည်။

Q: ဆွဲငင်အားဖြင့် ခွဲခြားခြင်း (gravity separation) သည် ဖလိုတေးရှင်း (flotation) ကို လုံးဝ အစားထိုးနိုင်ပါသလား?

A: Concentration Criterion အလုံအလောက် မြင့်မားပါကသာ ဖြစ်ပါသည်။ အဆင်းလျှော့ပြီး ပျံ့နှံ့ထားသော ဆာလ်ဖိုက်ဒ် သတ္တုမြေများတွင် အဖိုးတန်သတ္တုများကို မိုက်ခရိုအရွယ်အစားများဖြင့် ဂေါင်း(မလိုအပ်သော ကျောက်) နှင့် တစ်ပြိုင်နက် ခိုင်မာစွာ ချုပ်ဆက်ထားသောကြောင့် ဖလိုတေးရှင်းကို မရှိမဖြစ် အသုံးပြုရပါသည်။ သို့သော် ခေတ်မီ စက်ရုံများတွင် မကြာခဏ ဟိုက်ဘရစ် စနစ်ကို အသုံးပြုကြပြီး ပထမဦးဆုံး ကျယ်ပြန့်သော သတ္တုများကို အစောပိုင်းတွင် ဆွဲငင်အားဖြင့် ခွဲထုတ်၍ ပြန်လည်ရယူပြီး၊ ထို့နောက် အလွန်ငယ်ရွယ်၍ ကျန်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖလိုတေးရှင်းဖြင့် စုဆောင်းကြသည်။

မေးခွန်း: ဂရေဗီတီခွဲခြားမှု၏ ထိရောက်မှုကို သက်ရောက်စေသည့် အဓိက အချက်များ ဘာတွေလဲ?

A: အလေးချိန်ခွဲခြားမှု၏ ထိရောက်မှုသည် အဓိက အချက် သုံးချက်ပေါ် မူတည်သည်။ ရည်ရွယ်ထားသော သတ္တုနှင့် မလိုအပ်သော ကျောက်ပစ္စည်း (gangue) တို့အကြားရှိ အထူးအလေးချိန် ခြားနားချက် (ခြားနားချက် ကြီးလျှင် ခွဲထုတ်ရလွယ်သည်), ထည့်သွင်းသည့် အမှုန့်များ၏ အရွယ်အစား ဖြန့်ချိမှု (တိကျစွာ အခွဲခွဲထားခြင်းက အလွှာများ ပေါင်းစပ်နေခြင်းကို တားဆီးပေးသည်) နှင့် ကိရိယာ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ရေစီးနှုန်းနှင့် slurry (ရေ-သတ္တု ပေါင်းစပ်ရည်) ၏ ထူထပ်မှု ထိန်းချုပ်ခြင်း အပါအဝင် အရည်စီးဆင်းမှုဆိုင်ရာ (fluid dynamics) တို့ပင် ဖြစ်သည်။

ကိုးငြင်းမှုကြောင့် အနူးအညွတ်မြောက် သေးငယ်မှ မျိုးကြီး လုပ်ငန်းများအတွက် စွမ်းအင်မြင့် မြေဆီလျားခြားသော သုံးစွဲမှုအကြောင်း ပြောပြပါမည်။

A: အလေးချိန်ခွဲခြားခြင်း သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပဲဖြစ်သော သတ္တုအရည်အသွေးမြှင့်တင်ရေးနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဓာတုပစ္စည်း တစ်ခုမျှ မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းကြောင့် ဈေးကြီးသော ဓာတုထည့်သွင်းမှုများလိုအပ်ချက်ကို လုံးဝ ဖယ်ရှားပေး၍ ပတ်ဝန်းကျင်ထဲသို့ ကျိုပစ်ပစ္စည်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သော ဓာတုညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားပေးကာ စုစုပေါင်း လုပ်ငန်းစရိတ် (Opex) ကို လျော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင် ကြမ်းပြင်း၍ အလွယ်တကူ ခွဲထုတ်နိုင်သည့် သတ္တုများကို ချက်ချင်း ဖမ်းယူနိုင်သဖြင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို မြန်ဆန်စွာ ပြန်လည်ရရှိစေသည်။

အလေးချိန်ဖြင့် ခွဲခြားသည့် စက်စနစ်ကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန် အကူအညီ လိုပါသလား?

SBM တွင် သတ္တုစက်မှုဖြစ်စဉ်ကို အပြည့်အဝ ဖြေရှင်းချက်များ ပေးအပ်သည်။ ထိုထဲတွင် အသေးစိတ်လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းများ၊ စက်ရုံတည်နေရာစီမံချက်နှင့် အလေးချိန်အလိုက်ခွဲခြားမှုစက်များ၏ ပြည့်စုံသည့်အပိုင်းများကိုပါ ထည့်သွင်းထားသည်။

ယနေ့ ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါ သင့်၏သီးသန့်အိုရိုအပေါ်အခြေခံပြီး စိတ်ကြိုက်အကြံပြုချက်အတွက်