မြေမှုန့်များကို ကျောက်မြေမှုန့်အဖြစ် ဖြိုခွဲရန် နည်းလမ်းများ

Summary: ကျောင့်ကျောင့်မြေကြီးများကို ထူထဲစရာအနေဖြင့် ခြစ်ခြင်းလုပ်ရပ်သည် အဆင့်အခြားအမျိုးမျိုးပါဝင်သည်။ ၎င်းမှာ ခွဲငယ်ခြင်း၊ မူလခြစ်ခြင်း၊ ဒုတိယခြစ်ခြင်း၊ မျှတစွာစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် ပြီးစီးသောထုတ်ကုန်ကိုသိုလှောင်ထားခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

ကြော်ဂဲဗ့် အကျပ်အတည်းများဟာ အမျိုးမျိုးသော ဆောက်လုပ်ရေး၊ မြေပုံဖော်ခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့ကို မြဲသောတည်ဆောက်မှုသည့် အိုးပေါ်မြေပုံဖော်ခြင်း၊ လမ်းစီမံကိန်းပြုလုပ်ခြင်း၊ မြစ်စနစ်များနှင့် နောက်တစ်ဆင့်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ မြင့်မားသောအရည်အသွေးရှိကြော်ဂဲဗ့် အကျပ်အတည်းများထုတ်လုပ်ရန်မှာ ကျမ်းမာမှု့အားဖြင့် ကျစ်လစ်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သော ကျောက်မတားခြင်းလုပ်ငန်းထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဤလမ်းညွှန်သည် ကြော်ဂဲဗ့်အကျပ်အတည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များကို ကွဲပြားစွာ ရှာဖွေသွားမည်ဖြစ်သည်။

မြေသြဇာ ပြုလုပ်မှုများ၏ အဓိပ္ပာယ်နှင့် အမျိုးအစားများ

ကြဲစီသောကျောက်နီကြောင့် ပြုလုပ်ထားသော Gravel သည် အဓိကအုပ်စုနှစ်ခုဖြစ်သော တူလုံပစ္စည်းနှင့် မတူပစ္စည်းတို့အဖြစ်အလိုက်အမှုများအလိုက်ခွဲခြားပါသည်။ တူလုံပစ္စည်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကြီးမားသောကြယ်ကြီး (4.75 မီလီမီတာထက်အကြီး) ပါဝင်သည်။ မတူပစ္စည်းများတွင် ပို၍အနည်းငယ်ပါဝင်သော ဆေးတုံးများ (4.75 မီလီမီတာထက်နည်း) ပါရှိသည်။ ဤအမျိုးအစားနှစ်မျိုးလုံးသည် ဆောက်လုပ်ရေးတွင် မရှိမနုံပိုင်စိတ်အဖွဲ့များဖြစ်သော မျိုးစုံသောအခန်းကဏ္ဍများအတွက် လိုအပ်သောအင်အား၊ သာမာန်နိုင်မှု၊ ထွန်းပစ်မှုနဲ့ ရေဆေးမှုအင်အားများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

မြေသြဇာ ပြုလုပ်မှုများ၏ အသုံးချမှုများ

• 1. လမ်း တည်ဆောက်မှု `: ကျောက်သဲကို လမ်းနှင့် ကားလမ်းများအတွက် အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ခိုင်မာသော အခြေခံကို ပေးသည်။
• 2. ကွန်ကရစ်ထုတ်လုပ်မှု: ချေမွှေထားသော ကျောက်သဲသည် ကွန်ကရစ်တွင် အရေးကြီးသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ခိုင်မာမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
• 3. ဥယျာဉ်ပြင်ဆင်မှု: ကျောက်သဲကို ဥယျာဉ်များ၊ လမ်းကြောင်းများနှင့် ကားမောင်းလမ်းများတွင် အလှအပနှင့် ရေစီးဆင်းမှုအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
• 4. ရေစီးဆင်းစနစ်များ: ကျောက်သဲ အစုပစ္စည်းများသည် ဥယျာဉ်ပြင်ဆင်မှုနှင့် တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ရေစီးဆင်းမှုကို ကူညီပေးသည်။

အစုပစ္စည်းများထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကား အဘယ်နည်း?

ကျောက်တုံးများကို သဲမြေစု ပြုလုပ်ရန် ချေမှုန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်ယူခြင်း၊ ပထမချေမှုန်းခြင်း၊ ဒုတိယချေမှုန်းခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အဆုံးတွင် ပြီးပြည့်စုံသောထုတ်ကုန်ကို စုဆောင်းခြင်းတို့ပါဝင်သည်။

၁။ ပြုပစ္စည်းမူလရင်းမြစ်ထုတ်ယူခြင်း `

မြေမြှုပ်သဲများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပထမဆုံး လုပ်ငန်းမှာ ကျောက်တူးမြေများမှ သဘာဝ ပစ္စည်းများကို ထုတ်ယူခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းကို အောက်ပါနည်းလမ်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်-

• အပေါ်ပိုင်းတူးဖော်မြေတူး : ကျောက်တုံးအောက်ခြေရှိ ကျောက်သို့ ဝင်ရောက်ရန်အတွက် ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ကြီးမားသော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
• ကျောက်တုံးထုတ်ယူခြင်း: ကျောက်တုံးမှ ကျောက်တုံးများကို ထုတ်ယူခြင်းဖြစ်ပြီး ကျောက်တုံးများကို ထိန်းချုပ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပေါက်ကွဲခြင်းဖြင့် ထုတ်ယူလေ့ရှိသည်။

၂။ ဦးစီးဖျက်ရှားခြင်း

မူလပစ္စည်းကို ထုတ်ယူပြီးသောအခါ၊ နောက်တစ်ဆင့်မှာ အဓိက ဖြိုခွဲခြင်းဖြစ်သည်။ အဓိက ဖြိုခွဲခြင်းအဆင့်သည် ကြီးမားသော ကျောက်တုံးများကို ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်သော အရွယ်အစားသို့ လျှော့ချခြင်း၏ ပထမဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိက ရည်ရွယ်ချက်မှာ သတ္တုတူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျောက်တုံးထုတ်ယူခြင်းမှ ထုတ်ယူလာသော ကျောက်တုံးများကို နောက်ထပ် ဖြိုခွဲခြင်းအဆင့်များတွင် ပိုမို လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြုလုပ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဖြိုခွဲခြင်းဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ `

ပင်မချပ်စုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုသောပစ္စည်းအမည်များမှာ: ဇော်တစ်ခု့နှင့် ဂိုင်ရိုတိုရီ ခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။

ဂျော ကြိုးများအဓိက ဖျော့စေသော များအတွင်း တစ်ခုအပါအဝင် သုံးစွဲသောမူလဖျော့စေသူများဖြစ်သည်။ ရာတွနာ ဖျော့စေသူများသည် တည်ရှိနေသော ရာထုပ်နှင့် ရထားနေသော ရာထုပ်ကို အသုံးပြုပြီး လုပ်ဆောင်သည်။ သတ္တုများကို နှစ်ခုသော ရာထုပ်အကြား လေးထဲ စုပ်ကာ ရထားရစ်ခဲ့သော ရာကနေ လှမ်းတင်ရင်း သတ္တုကို ဖျော့စေသည်။ ၎င်းတို့သည် များများလျင် ဖျော့စေမှုနှင့် အကြီးစားအစားအစာများကို ထိန်းချုပ်နိုင်မှုနှင့် သေးငယ်သော များစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့အတွက် မကျရှုံးနိုင်ကြပါ။ ဥပမာအနေဖြင့် အကြီးစား သားရုံလုပ်ငန်းများတွင် တစ်သက်အထိ ထိရောက်သော ရာထုပ်ဖျော့စေသူ တစ်ခုသည် ပဲ့ပြားသော မီလီမီတာအထိ ရာများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

ဂျိုက်ရတိုး ကရပ်စ်ကွာSဂိုင်ရိုတရီ ခြောက်ခမ်းများသည် မျဉ်းကြောင်းအရုပ်ပုံကပုံစံရှိသော ပုံချပ်တစ်ခုအနေဖြင့် ဖော်စပ်ထားပြီး အရိုးကျင်းအတွင်း၌ လှည့်နေပါသည်။ ကျောက်မိုက်ကို ချեյ့အထက်ကနေ ထည့်သွင်းပြီး မျဉ်းကြောင်းအရုပ်ပုံက လှည့်နေစဉ်၊ ထိုကျောက်မိုက်ကို အရိုးကျင်းမျက်နှာပြင်အပေါ်တွင် ချုံ့ချိန်။ ဂိုင်ရိုတရီ ခြောက်ခမ်းများကို ခက်ခဲသော ကျောက်မိုက်အရွယ်အစားကြီးများကို ညစ်ညမ်းပြီး မကြာခဏဖျက်နိုင်ရန် သုံးကြသည်။ ၎င်းတို့ကို မိုင်းလုပ်ငန်းများတွင် မကြာမီအကြိမ်တစ်ခါလုံး ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး မျဉ်းကြောင်းအများကြီးလိုအပ်သော အခါများတွင် အသုံးပြုကြသည်။

ပုံမှန် အစားအစာနှင့် ထုတ်ကုန် ပမာဏ

အစားအစာ ပမာဏမူလချို့ယှက်မှုအတွက်၊ ခဲအမျိုးအစားအရ ရှစ်နိုင်သည့်အကျယ်အဝန်းကို အချက်အလက်ကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဥပမာအနေနှင့်၊ ဖွင့်တိုင်ကျောက်လဲမောမှုတွင်၊ ခဲများသည် မီတာစက်အနည်းအကြီးစိတ်များစွာရှိနိုင်သည်။ သို့သော်၊ အဓိကအာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် မျက်နှံအာရုံများအားလုံးသည် ခဲများကို မြင့်မားသော ၁-၁.၅ မီတာအကွာအဝေးရှိသောအခါများအတွက် ခြားနားစွာဒီဇိုင်းပြုထားပါသည်။

ကုန်ပစ္စည်းအရွယ်အစားများအဓိကအပျပ်ချုပ်ပြီးနောက်တွင် ထုတ်ကုန်အကြားအရွယ်အဆန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၁၀၀-၃၀၀ မိလီမီတာအကြားရှိပါသည်။ ဤအရွယ်အစားလွှာချည်းသည် ပစ္စည်းကို ဒုတိယအပျပ်ချုပ်ရန်အတွက် ပိုမိုအဆင်ပြေရန်ဖြစ်ပါသည်။

၃။ ဒုတိယ ကျောက်ခဲချိုးမှု

အခြေခံကျောက်စလုံးကို ပထမတစ်ဆင့်ချောထုတ်ပြီးနောက်၊ မအောင်မြင်နိုင်သော ကြွေမြေသဘောတူညီမှုအတွက်အကြီးစားဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဒုတိယချောထုတ်ခြင်း လိုအပ်သည်။ ဒုတိယချောထုတ်ခြင်းအဆင့်သည် ပထမတစ်ဆင့်မှာစီမံပြီးခဲ့သည့် ကျောက်သားများ၏အရွယ်အစားကို ပိုပြီးချိုဓါတ်ငယ်အောင်လျော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားနှင့် ပုံစံကို ပိုမိုမွန်ကန်စေပြီး၊ ပစ္စည်းကို မျှော်လင့်ထားသောနောက်ဆုံးကုန်ပစ္စည်းစံချိန်မှေးတင်ရန်အနီးစပ်စေသည်။ ၎င်းအဆင့်သည် အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားဖြဲ့ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအကြား သက်ဆိုင်ရာအတည်မြှင့်စိတ်အရေးပါသည်။

ကွဲပြားသော အပေါက်ကိရိယာများကုံးအကျစ်များသည် ကွန်ဝ်နမက်ကို အပြုအမူမပြည့်စုံသော အချိုးကျသော စားအုန်းကြီးတစ်လုံးအတွင်း လည်ပတ်သော ကျင်းရိုးသားထားသော ချွတ်တစ်ခုကို အသုံးပြုသည်။ ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို ရွက်စဲပြီး လုပ်ငန်းခွင့်လပ်ပန့်ထဲကနေ အောက်ဆုံသို့ ရောက်ရှိစဉ်အတွင်း မိတ်ဆက်၏နေရာနှင့် ချွတ်အကြားတွင် ချိုးဖောက်ပေးသည်။ ကုံးအကျစ်များသည် လက်လီကြွယ်ဝပြီးပ်တစ်အုပ်များကို ချုပ်နိုင်ရန် အထောက်အကူဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အချို့သောအခြားအကျစ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် ပိုမိုအူတောင့်အောင်မြင်နေပြီး၊ သတ်မှတ်ပုံနှင့်အရွယ်အစားသတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းအလေးအနက်များ အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် မြင်းအနေဖြင့် အရည်ပိုင်းဆိုင်ရာ မြင့်မားသော ကွန်ကရစ်ထည့်အတန်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

သက်ရောက်မှု ဖျက်စီးနည်းများအကျိုးသက်ရောက်မှုချေမှုန်များသည် မြန်ဆန်စွာလည်ပတ်နေသော rotor၏အလုံးစုံသစ်စွာအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုအသုံးပြု၍ ကျောက်များကိုခဲယမ်းပါသည်။ ကျောက်သည်ချေမှုန်ထဲသို့ထည့်ပြီး၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုအဖျားများ သို့မဟုတ် ခြစ်တံတားများအပေါ် ဖြိုခွဲသည်၊ ထိုကြောင့် ကျောက်မျိုးကိုဖျက်ဆီးနိုင်သည်။ အကျိုးသက်ရောက်မှုချေမှုန်များသည် မျက်နှာကျิ့တင်းမြင့်မားသော ကျောက်များမှ မတတ်နိုင်သောအတွက် သက်တမ်းအနည်းငယ်လိုအပ်သော သို့မဟုတ် မျက်နှာကျင်အရွယ်အစားများကိုခဲယမ်းနိုင်ပြီး၊ ကြွယ်ဝသောအဆောက်အအုံအပေါ်အသုံးပြုရန်လိုအပ်သော သုံးသပ်မှုကိန်းမတူညီသောအဖြစ်များအတွက် ပိုမိုကွက်လပ်ကာရောင်စုံပြုလုပ်နိုင်သည်၊ ၎င်းက သံမဏိ၏အလုပ်လက်တွဲနှင့်လမ်းပေါ်မျက်နှာမြင့်မားမှုကိုတိုးတက်စေပါသည်။

အရွယ်အစား လျှော့ချခြင်းနှင့် အရည်အသွေး မြှင့်တင်ခြင်း

အရွယ်အစား လျော့ခြင်းဒုတိယခါ ဖြိုခွဲခြင်းတွင်၊ ရည်ရွယ်ချက်က ပစ္စည်းအချိုးအစားကို မူလ ပစ္စည်းရွေးချယ်စက်မှ 20-80 မီလီမီတာအထိ လျော့ချရန် ဖြစ်သည်။ ဤအောက်ဆုံးအရွယ်အစား လျော့ချသောအကြောင်းကြောင့် နောက်ဆုံးဖြိုခွဲခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ပစ္စည်းကို ပြင်ဆင်ရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

အရည်အသွေး တိုးတက်မှု: ဒုတိယ ချေမှုန်းစက်များသည် အရွယ်အစားကိုသာ လျှော့ချခြင်းမဟုတ်ပါ၊ အုတ်မြစ်များ၏ အရည်အသွေးကိုလည်း တိုးတက်စေပါသည်။ ကျန်ရှိသော ကြီးမားသော အုတ်မြစ်များကို ပိုမို တန်းတူစွာ ဖြိုခွဲပေးခြင်းဖြင့် ပိုမို တညီတည်းသော အုတ်မြစ်အရွယ်အစား ဖြန့်ကျက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ပြင်၊ ချေမှုန်းမှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် အုတ်မြစ်များကို ပိုမို မာကျောစွာ ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

တတိယနှင့်လေးမြောက်ချောစိုက်ခြင်း (လိုအပ်ပါက)

ပိုမို Crushing လိုအပ်သော ကိစ္စများ

အလွန်စေးလျှင်တိကျသော ကြေးကျည်များသို့မဟုတ် အဖုံးအပေါ် မျိုးစေ့အရွယ်အစားနှင့် ပုံစံလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်စုံစေရန်အတွက် တတိယနှင့် လစဉ်နိုင်သော လုံးဝဖြတ်ခြင်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအနေနှင့် အမြင့်မားသည့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင်အသုံးပြုသော တည်မြဲ့မှုမြင့်ကွန်ပြု attached ကိုအတွက် ကြေးကျည်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် များစွာသော အထူးပြု လုပ်ငန်းများအတွက် (ဥပမာ - ကြိုတင်စိတ်ဖွံ့ဖြိုးထားသော ကွန်ပြူတာလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ) အသေးစိတ်နှင့်အရိပ်အယောင်ကြေးကျည်ထုတ်လုပ်မှုများ အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထပ်ပြီး၊ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုသောအခါတွင် မျိုးစုံသောအာမခံဖွဲ့စည်းမှုများကို ခွဲခြားရန်အတွက် များစွာသော ဖျက်ခြင်းအဆင့်များ လိုအပ်နိုင်ပြီး၊ ကြေးကျည်များကို အသုံးတည့်အောင် ဖျက်ခြင်းများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

သေးငယ်သောထိခိုက်မှုအတွက် အထူးပြုရည်ရွယ်ထားသောပစ္စည်းများ

စိမ်ဌာနချုပ် (VSI) မီးအိမ်VSI ကြမ်းမှုစက်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် တတိယနှင့် စတုတ္ထအကြိမ်ကြမ်းမှုတွင် အသုံးများသည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းကို မြင့်မားသော ကိုယ်အလျားအလတ်အမြန်နှုန်းများအထိ မြှင့်တင်ပြီး ထို့အကျိုးဖြစ်စေသည်ကို ဆွဲထုတ်နိုင်ရန် သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများအပေါ် ပစ္စည်းကြမ်းမှုအပေါ် သိုလ်အစ်စနစ်တွင် လုပ်ဆောင်ကြသည်။ VSI ကြမ်းမှုစက်များသည် ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ာန်လိုက် ကျည်ပုံရိပ်တစ်ပုံစံ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် 0-20 mm အတွင်း ထိရောက်သော အသေးဆုံး ချိုးများ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အရည်အသွေးမြင့် သဲနှင့် ခဲအုပ်အမျိုးအစား ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရာမှာ ပိုမိုလေ့လာအသုံးပြုသည်။ အဲဒီကဲ့သို့ လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုလျက်ရှိပြီး၊ ထောင့်တစ်ဖက်အနေဖြင့် ကြမ်းရုခြင်းအလွယ်အပြင် သေးငယ်သော အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများကို များစွာ ထုတ်နိုင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

နစ်ထန်းဖြတ်စက်ဟာမர் မီးလ်များမှာ အမြန်နှုန်းမြင့်အမြတ်များကို rotation လုပ်သည့် ဟာမားများစီးစဥ်အသုံးပြုပါသည်။ ထိုဟာမားများသည် ပျင်းရေကောင်းသောပစ္စည်းများကို ခြစ်ရန်သင့်တော်ပြီး ဆန့်ကျင်အပြည့်အဝအထူးအကျိုးရေတွက်သောအကြမ်းအကျယ်နှင့် ထုတ်ပိုးနိုင်သည်။ ဟာမား မီးလ်များကို မကြာခဏ မြင်ကြသော ပြန်လည်အသုံးပြုလုပ်ငန်းခွင်တွင် ကျနစ်ပစ္စည်းများကို သေးငယ်သောအကျယ်များသို့ ခြစ်ပြီး ထပ်မံအသုံးပြုနိုင်ရန် အသုံးပြုကြသည်။

4. စောင်ရွက်ခြင်း

ကျောက်တွေကို လိုအပ်တဲ့ အရွယ်အစားအထိ ချေဖျက်ပြီးတဲ့နောက်၊ နောက်တစ်ဆင့်က စစ်ထုတ်ခြင်းပါ။ စစ်ထုတ်ခြင်းဟာ ချေဖျက်ထားတဲ့ ပစ္စည်းတွေကို ကွဲပြားတဲ့ အရွယ်အစားတွေမှာ ခွဲထုတ်ပေးပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ဟာ သတ်မှတ်ထားတဲ့ အဆင့်မှာ ရှိနေဖို့ သေချာစေတယ်။

ကြိတ်ကြိတ်မျက်နှာကြားများဟာ ကျောက်ကျည်းစုစည်းမှုပိုင်းမှာ အများဆုံးအသုံးပြုသောကြည့်စစ်စက်များအနက်တစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ ၎င်းတို့မှာ ကြိတ်ကြိတ်နေသော မျက်နှာကြားတစ်ခုရှိပြီး၊ ဒါကြောင့် ပစ္စည်းများကို မျက်နှာကြားမျက်နှာအပေါ် မျှဝေပြီး လှုပ်ရှားစေပါသည်။ ၎င်း၏ ကြိတ်ကြိတ်မှုက များသောအခါတွင် ပိုမိုအကျိုးရှိစွာ စစ်တမ်းဖော်ရန် ကူညီပြီး၊ မျိုးစိတ်အသွင်အပြင်အလိုက် အရည်အသွေးကွဲပြားသောမျိုးစိတ်များကို ခွဲထုတ်နိုင်စေပါသည်။ ကြိတ်ကြိတ်မျက်နှာကြားများကို မတူညီသော စစ်တမ်းအပြီးအနှူးများကို ရရှိရန် သင်ကြားနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို တစ်ပွဲတည်း သီးခြား၊ နှစ်ပွဲတည်း နှင့် မျိုးစုံပွဲ အနေနဲ့လည်း ရနိုင်ပြီး၊ ၎င်းတို့၏ စစ်တမ်းလိုအပ်ချက်အပေါ် မူတည်ပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

အဘယ်ကြောင့်ကြည့်စစ်ခြင်းသည် နှစ်မျိုးမတူညီသောအစုအဖွဲ့များကို ခွဲခြားပေးနိုင်သနည်း

အရွယ်အစားအခြေခံခြားနားစနစ်: ချိန့်မည့်စက်များသည် အရွယ်အစားအခြေခံခြားနားစနစ်အပေါ်အခြေခံပါသည်။ မျက်နာလုံးများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး အနည်းငယ်အရွယ်အစားက သေးသော အပိုင်းများကို လက်ခံနိုင်စေပြီး အရွယ်အစားကြီးသောအပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ဥပမာကလည်း၊ 10 မီလီမီတာအရွယ်အစားဖြေရေး မျက်နာလုံးများပါသော အကြံကြားပုံရိပ်တစ်ခုမှာ၊ 10 မီလီမီတာထက်သေးသောအပိုင်းများကို ပေးရန် ခြားနားနိုင်ပြီး၊ 10 မီလီမီတာထက်ကြီးသောအပိုင်းများကို မျက်နာအပေါ်တွင်နေပြီး မျက်နာစွန့်အောင်လှည့်လည်သွားပါသည်။

နေရာစုံအဆင့်စစ်ထုတ်ခြင်း: များစွာသောကျစ်လစ်များ ပြုလုပ်မှုစက်ရုံများတွင်၊ နေရာစုံအဆင့်စစ်ထုတ်ခြင်းကို ပိုမိုတိကျစွာ ပစ္စည်းကို မျိုးခြားအရွယ်အစားများဖြင့်ခွဲခြားရန် အသုံးပြုကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သုံးအဆင့်စစ်ထုတ်ခြင်းမူလက ပစ္စည်းကို ပိုလေး၊ အလတ်နှင့် သေးသည့်အပိုင်းများအဖြစ်ခွဲခြားနိုင်သည်။ ပိုလေးအပိုင်းကို ထပ်မံခန်းချင်ရန်ပြန်ပိုစေပြီး၊ အလတ်နှင့် သေးသောအပိုင်းများကို ပို၍ထုတ်ဖော်ရန်အတွက် ပိုမိုတိကျသောအရွယ်အစားအပိုင်းများအတွက် ထပ်မံစစ်ထုတ်နိုင်သည်။ ဒီနေရာစုံအဆင့်စစ်ထုတ်ခြင်းဖြစ်စဉ်သည် ဈေးကွက်၏ လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် အမျိုးမျိုးသောကျစ်လစ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန် ခွဲခြားနိုင်သောထုတ်ကုန်မျိုးစုံကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။

5. စိုက်ခြင်း

စိစစ်ပြီးနောက်ဆုံးအဆင့်မှာ ပြီးစီးထားသော မြကြာအကြွေစည်များကို စုစည်းသိုလှောင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤအကြောင်းအရာမှာ အနာဂတ်အသုံးချမှုအတွက် အကြွေစည်များကို တကပ်တမ်းဖြင့်သိုလှောင်ခြင်းပါ၀င်သည်။ မှန်ကန်စွာ သိုလှောင်နည်းများသည် ဖယ်ရှားရုပ်နှင့်အရည်အသွေးအာမခံဖို့အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

မြေမှုန့်ကို ကြမ်းမြေသုံး ပြုပစ္စည်းများအဖြစ် ခွဲထုတ်ရန် အကောင်းဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်များ

ထိရောက်ပြီး အာရုံစိုက်ထားသော ခွဲထုတ်လုပ်ငန်းများအတွက်၊ အောက်ပါ အကောင်းဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်များကို စဉ်းစားပါ။

၁။ တစ်ခါတစ်ရံ ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှု

ခွဲထုတ်စက်ပစ္စည်းများကို တစ်ခါတစ်ရံ ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်မှု ပြုလုပ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံး ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဤတွင် တစ်ခါတစ်ရံ စစ်ဆေးမှုများ၊ လိမ်းမွှေးမှုများနှင့် ပျက်စီးနေသော ပစ္စည်းများကို နောက်ကျမနေဘဲ အစားထိုးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသော စက်ပစ္စည်းသည် ပိုမို ထိရောက်စွာ လည်ပတ်ပြီး ပိုမို မြင့်မားသော အရည်အသွေးရှိသော ပြုပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။

၂။ ထုတ်လုပ်မှု သင့်လျော်မှုများကို စောင့်ကြည့်ခြင်း

ထုတ်လုပ်မှု သင့်လျော်မှုများ၊ ဥပမာ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း၊ လုပ်ငန်းရပ်တန့်မှု၊ နှင့် ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးတို့ကို ခြေရာခံခြင်းဖြင့်

3. စိတ်ကြိုက်ထိန်းချုပ်မှု စနစ်များ လုပ်ဆောင်ခြင်း

ထုတ်လုပ်ထားသော သဲမြေအုပ်စုများ လုပ်ငန်းများ၏ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် စိတ်ကြိုက်ထိန်းချုပ်မှု စနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ ယင်းတွင် သဲမြေအုပ်စုများ၏ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဌာန်နှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများကို တစ်ချိန်တည်းစစ်ဆေးခြင်း ပါဝင်နိုင်ပါသည်။

4. လုပ်သားများကို သင်တန်းပေးခြင်း

ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုံခြုံရေးကို အမြင့်ဆုံးရရှိရန် လည်ပတ်သူများနှင့် ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်သူများအတွက် နည်းပညာသင်တန်းများ ပေးအပ်ခြင်း အရေးကြီးပါသည်။ လုပ်သားများသည် စက်ကိရိယာများကို လည်ပတ်ခြင်းနှင့် လုံခြုံရေး စည်းမျဉ်းများကို နားလည်နိုင်ရန် သေချာစေပါ။

5. ခဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ခြင်း

ခဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို သုံးသပ်၍ မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် သိသိသာသာ တိုးတက်မှုများ ရရှိနိုင်ပါသည်။ `

မြေမြှုပ်ကြိတ်ခြင်းဖြင့် သဲမြေပြုလုပ်ခြင်းသည် ဂရုတစိုက်စီမံကိန်းချမှတ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်သည့် ကြီးထွားသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြိတ်ခြင်း၏ အဆင့်မျိုးစုံ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို လွှမ်းမိုးသော အချက်များနှင့် လည်ပတ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးလမ်းညွှန်ချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို သေချာစေနိုင်သည်။ လမ်းကြမ်းတည်ဆောက်ခြင်း၊ ကွန်ကရစ်ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဥယျာဉ်ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက်မဆို၊ သဲမြေပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ အရေးပါမှုကို မဖြစ်နိုင်ပေ။ ကိရိယာများ၊ နည်းပညာများနှင့် အရည်အသွေးကို ဂရုစိုက်ခြင်းဖြင့် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မျှော်မှန်းထားသည့်ရလဒ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။