Karakteristika for Raymond-kvern med høyt trykk

Høyt trykkRaymond-møllenintegrerer finmaling, tørking, sliping, pulverseleksjon og transport. Ingen ekstra tørke-, pulverseleksjons- og løfteutstyr er nødvendig. Støvholdig gass kan direkte samles inn med høytrykksposefilter eller elektrostatisk filter. Oppsettet

• 1. Høy slipeeffektivitet og lave driftskostnader.
  Energiforbruket til slipesystemet er 20-30 % lavere enn for kulerømmer, og energibesparelsen er mer merkbar med økende fuktighetsinnhold i råmaterialet. Valsevangen kan vendes og brukes på nytt, noe som bidrar til å forlenge levetiden og redusere produksjonskostnadene.
• 2. Enkel og pålitelig drift.
  Utrustning med sjeldne smørestasjoner, rullelager smøres av konsentrert sirkulasjon av fortynnet olje, noe som sikrer at lagrene arbeider ved lav temperatur og pu
• 3. Utstyret har stor tørkekapasitet og et bredt spekter av malingsmaterialer.
  Raymond-møllen bruker varmluft til å transportere materialer. Når man maler materialer med høy fuktighet, kan innløpstemperaturen på luften kontrolleres slik at sluttproduktet oppnår ønsket fuktighetsinnhold. I høytrykks-Raymond-møller kan materialer med 15 % fuktighet tørkes og males, noe som gir et bredt bruksområde. Selv om kulermøller også kan tørke, er det bare mulig å tørke ned til 3-4 % fuktighet.
• 4. Produktkvaliteten er stabil, og partikkelfordelingen er jevn.
  Materialet holder seg bare i høytrykks-Raymond-møllen i 2-3 minutter, mens det er i ballmøllen i 15-20 minutter. Dermed kan kjemisk sammensetning og finhet av produktene fra høytrykks-Raymond-møllen måles og korrigeres raskt, og kvaliteten er stabil.
• 5. Miljøvennlig, lav støy, mindre støv.
  Raymond-møllen har ingen direkte kontakt mellom valser og slipingsskriver, ingen kollisjon av stålkuler og metallisk støt av stålkuler mot foringen i kulermøllen. Derfor er støynivået i Raymond-møllen lavt. I tillegg bruker høytrykks-Raymond-utstyret et fullstendig tettet system, som arbeider under negativt trykk, uten støv og med et rent miljø.