Oppsummering：Betonknusermaskinen brukes mye i metallurgisk industri, byggeindustri, veibyggingsindustri og andre industrier, spesielt for å knuse betong i byggeavfall.
Hva er betong?
Betong er en generell betegnelse for ingeniørc komposittmaterialer der tilslag er sementert til en helhet av sementerende materialer, som flygeaske og slaggsement, tilslag (generelt et grovt tilslag laget av grus eller knuste bergarter som kalkstein eller granitt, pluss et fint tilslag som sand), vann og kjemiske tilsetningsstoffer.
Generelt sett refererer termen "betong" til bruken av sement som sementerende materiale og sand og stein som tilslag; Sementbetong, også kjent som vanlig betong, blandes med vann (inkludert tilsetningsstoffer) i en viss proporsjon og brukes mye innen sivilingeniørfaget.
Hvorfor trenger vi en betonknusermaskin?
Betong er et viktig komposittmateriale. Det har utmerkede egenskaper som god trykkmotstand, varmeisolasjon, lydisolasjon, vannmotstand og brannmotstand. Det er et ideelt råmateriale innen byggefeltet. Betong kan bare omdannes til sand- og grusaggregat etter å ha blitt knust. Det kan ikke brukes i tilsvarende felt uten betonknusermaskin.
Betongkrossemaskinen utviklet av vårt selskap er knuseutstyr med avfallbetong som råmateriale, som er mye brukt i metallurgi, byggebransjen, veibyggingsindustrien og andre industrier, spesielt for å knuse betongen i byggeavfall. Kvaliteten på ferdige materialer er god, og produksjonen er stor. I tillegg kan vi tilby knusing og resirkulering av avfallbetong og prosjektveiledning.
Våre betongkrossemaskiner selges ikke bare til innenlandske provinser og byer, men eksporteres også successivt til Tanzania, Russland, Brasil, Nigeria, Zambia og andre land, med bemerkelsesverdige resultater i knusing av avfallbetong.
Størrelsen på betongen varierer vanligvis fra omtrent 5 cm til omtrent 50 cm. Generelt kan fast knuser eller mobil knuser velges for knusebehandling. Hvis kunden krever sterk fleksibilitet og ubegrenset plass, er det mer hensiktsmessig å velge mobil knuser; hvis kunden kun krever lave kostnader og stedet ikke har spesifikasjoner, skal fast knuserutstyr velges.
Mobil betongkrossemaskin
Kapasitet: 100-200 tonn/t
Utstyrsfunksjoner: intelligent kontroll, fleksibel og praktisk, høy grad av automatisering, miljøvern og energibesparelse, egnet for spredte brukere på arbeidsplassen, høy investeringskostnad.
Arbeidsprinsipp:
Mobil betongkrossemaskin er fullstendig utviklet fra brukerens perspektiv. Som et integrert knuse- og screeningsutstyr, integrerer det vibrerende skjerm, mater, og båndtransportør samt primære, sekundære og tertiære krossere. Den integrerte enhetens utstyrsstruktur eliminerer den kompliserte installasjonen av infrastruktur på stedet for delkomponenter, og reduserer forbruket av materialer og arbeidstimer;
Den fornuftige og kompakte romlayouten til enheten forbedrer fleksibiliteten på stedet, reduserer transportkostnadene for materialer, gjør utstyret mer fleksibelt og øker miljøtilpasningen for utendørs operasjoner.
Produksjonsprosess:
Betongen knuses av den mobile kjeveknuseren for primær knusing. Jernfjerneren og screeningsanordningen brukes for å skille armeringsjern og slagg i betongen. Skrapjern kan returneres til ovnen og gjennombrutes for å lage nytt stål. De resirkulerte råmaterialene screenings og urenheter blir fjernet for å danne byggevarer med visse partikkelstørrelseskrav. I henhold til prosesskravene tilsettes sement, flygeaske og andre hjelpestoffer til råmaterialene, og vann tilsettes i proporsjon for blanding for å produsere ulike byggevarer og veibyggingsprodukter. Disse produktene kan fullstendig erstatte vanlig sand- og steinmaterialer for veibase.
Oppmerksomhet i produksjonsprosessen av mobil betongkrossemaskin:
1. Under bruken av mobil betongkrossemaskin, vær oppmerksom på støy og vibrasjoner fra utstyret. Ved overdreven støy eller vibrasjoner, skal utstyret stanses for inspeksjon.
2. Under drift av den mobile betongkverna, vær oppmerksom på kvaliteten og avkastningen av det endelige produktet. Hvis kvaliteten og avkastningen ikke er normal, kan kvernen og siktemaskinen bli blokkert eller skjermflaten kan bli skadet. Rettidig reparasjon er nødvendig.
3. Blant vedlikeholdsmetodene er komponentforhåndsreparasjonsmetoden bedre. Denne metoden utføres under drift av utstyret. Fordi komplette komponenter er forberedt på forhånd, blir vedlikeholdstiden betydelig redusert, slik at utstyrsdriftsraten kan garanteres tilsvarende.
Fast betongkvernmaskin
Kategorier av fast betongkvernmaskin: kjevekvern, konstruksjonsavfallskvern, spesialkvern, konuskvern, vertikal akselledd kvern osv.
Ferdige produkter: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-31.5mm aggregater;
Endelige produkter: resirkulerte blokkstein, permeabel betong, osv.
Utstyrsfunksjoner: relativt lave investeringskostnader, stort utbytte, høy knusegrad, egnet for faste driftssteder.
Produksjonsprosess:
Betongen etter forbehandling leveres til den store siloen med gaffeltruck eller krok. Vibrerende skjermmaterskruen vil skille gips, jord og små betong (mindre enn 120mm) samtidig som den sikrer jevn mating til kvernen. Stor betong (større enn 120mm) går inn i kjevekvernen for primærknusing, og faller deretter inn i vibrasjonsmateren for bufferjustering (vibrasjonsmateren brukes for å beskytte beltet fra å bli ripe av tykkere stålstenger), og deretter gå inn i sekundærknusing gjennom beltekonveyoren.
Den sekundære knusingen bruker en spesiell kvern med dobbel funksjon av screening og knusing, og har høy knuseeffektivitet. Betongen vil bli knust til materialer mindre enn 50mm gjennom spesialkvernen, og det meste av forsterkningen og betongen vil bli separert. Materialene vil bli transportert til screeningsystemet (screeningsystemet består av jordfjerning og materialgradering) med belte for behandling.
Inspeksjonspunkter for betongkvernmaskin:
1. Vær oppmerksom på lagertemperaturen til betongkvernmaskinen til enhver tid. Generelt kan lagerlegert av den støpte lagerbushen fungere normalt bare når temperaturen er under 100℃. Hvis temperaturen overskrides, bør kvernmaskinen stoppes umiddelbart for inspeksjon. Kvernmaskinen kan brukes normalt først etter at feilen er fullstendig eliminert.
2. Sjekk om smøresystemet har god smøreytelse, om giroljekjøret har lyd av støt, og sjekk deretter om oljemengden i oljetanken er tilstrekkelig for å tilføre olje i tide.
3. Hold betongkvernmaskinen ren til enhver tid, for å forhindre at støv kommer inn i smøresystemet, oppretthold normal drift av utstyret, sjekk jevnlig bruken av smøreolje, og bytt den i tide.
4. Smøreoljefilteret bør også rengjøres ofte. Etter rengjøring bør det tørkes helt før bruk. Før bruk av betongkvernmaskinen, sjekk om alle deler er godt festet for å se om boltene er løse og stram dem i tide.
5. Når du transporterer betongmaterialer inn i knusemaskinen, må du være oppmerksom på å ikke blokkere mateporten til enhver tid, mate materialene jevnt, og vedlikeholde utstyret regelmessig for å forlenge utstyrets levetid.
Fordeler med betongknusemaskin
Utstyrs konfigurasjonsskjema for betongknusing er: vibrerende fôrer + betongknusemaskin + hjulgrabb vaskemaskin + belte transportør. Blant dem har betongknusemaskinen følgende egenskaper når den knuser betong:
1. Den kan håndtere hardt berg med partikkelstørrelse ikke mer enn 60-800 mm, og produktpartikkelstørrelsen er 80 % mindre enn 30 mm;
2. Stort knusningsforhold, høy knuseeffektivitet, praktisk vedlikehold og lave driftskostnader;
3. Produktet er kubisk, og er viktig knuseutstyr for tilslag som brukes i høygradert vei og vannkraftindustri.
Som en profesjonell produsent tilbyr vi både fast betongknusemaskin og mobil betongknusemaskin for kunder å velge mellom. Våre ingeniører vil anbefale passende utstyr for deg i henhold til de spesifikke produksjonskravene og forholdene på produksjonsstedene. Så, hvis du er interessert i den mobile betongknusemaskinen, ikke nøl med å kontakte oss!
Konsultasjon
Få Løsning