Summary: Betongknusermaskinen er mye brukt i metallurgisk industri, byggindustri, vei- og anleggsbransjen og andre industrier, spesielt for knusing av betong i byggavfall....
Hva er betong?
Betong er en generell betegnelse for ingeniørc komposittmaterialer der tilslag er sementert til en helhet av sementerende materialer, som flygeaske og slaggsement, tilslag (generelt et grovt tilslag laget av grus eller knuste bergarter som kalkstein eller granitt, pluss et fint tilslag som sand), vann og kjemiske tilsetningsstoffer.
Generelt sett refererer termen "betong" til bruken av sement som sementerende materiale og sand og stein som tilslag; Sementbetong, også kjent som vanlig betong, blandes med vann (inkludert tilsetningsstoffer) i en viss proporsjon og brukes mye innen sivilingeniørfaget.
Hvorfor trenger vi en betonknusermaskin?
Betong er et viktig komposittmateriale. Det har utmerkede egenskaper som god trykkmotstand, varmeisolasjon, lydisolasjon, vannmotstand og brannmotstand. Det er et ideelt råmateriale innen byggefeltet. Betong kan bare omdannes til sand- og grusaggregat etter å ha blitt knust. Det kan ikke brukes i tilsvarende felt uten betonknusermaskin.
Betongkrossemaskinen utviklet av vårt selskap er knuseutstyr med avfallbetong som råmateriale, som er mye brukt i metallurgi, byggebransjen, veibyggingsindustrien og andre industrier, spesielt for å knuse betongen i byggeavfall. Kvaliteten på ferdige materialer er god, og produksjonen er stor. I tillegg kan vi tilby knusing og resirkulering av avfallbetong og prosjektveiledning.
Våre betongkrossemaskiner selges ikke bare til innenlandske provinser og byer, men eksporteres også successivt til Tanzania, Russland, Brasil, Nigeria, Zambia og andre land, med bemerkelsesverdige resultater i knusing av avfallbetong.
Størrelsen på betongen varierer vanligvis fra omtrent 5 cm til omtrent 50 cm. Generelt kan fast knuser eller mobil knuser velges for knusebehandling. Hvis kunden krever sterk fleksibilitet og ubegrenset plass, er det mer hensiktsmessig å velge mobil knuser; hvis kunden kun krever lave kostnader og stedet ikke har spesifikasjoner, skal fast knuserutstyr velges.
Mobil betongkrossemaskin
Kapasitet: 100-200 tonn/t
Utstyrsfunksjoner: intelligent kontroll, fleksibel og praktisk, høy grad av automatisering, miljøvern og energibesparelse, egnet for spredte brukere på arbeidsplassen, høy investeringskostnad.
Arbeidsprinsipp:
Mobil betongkrossemaskin er fullstendig utviklet fra brukerens perspektiv. Som et integrert knuse- og screeningsutstyr, integrerer det vibrerende skjerm, mater, og båndtransportør samt primære, sekundære og tertiære krossere. Den integrerte enhetens utstyrsstruktur eliminerer den kompliserte installasjonen av infrastruktur på stedet for delkomponenter, og reduserer forbruket av materialer og arbeidstimer;
Den fornuftige og kompakte romlayouten til enheten forbedrer fleksibiliteten på stedet, reduserer transportkostnadene for materialer, gjør utstyret mer fleksibelt og øker miljøtilpasningen for utendørs operasjoner.
Produksjonsprosess:
Betongen knuses av mobile knusningsmaskin for primærknusing. Jernfjerneren og screeningsenheten brukes til å skille armeringsjern og slagg i betongen. Det gamle jernet kan returneres til ovnen og omformes til nytt stål. De resirkulerte råmaterialene blir siktet og urenheter fjernet for å danne bygningsmaterialer med visse krav til partikkelstørrelse. I henhold til prosesskravene tilsettes sement, flyveaske og andre tilsetningsstoffer til råmaterialene, og vann tilsettes i riktig forhold for blanding, for å produsere ulike bygningsmaterialer og produkter for vei- og grunnarbeid. Disse produktene kan fullt ut erstatte vanlig sand og steinmaterialer til veibunn.
Oppmerksomhet i produksjonsprosessen av mobil betongknusermaskin:
1. Under bruken av mobil betongkrossemaskin, vær oppmerksom på støy og vibrasjoner fra utstyret. Ved overdreven støy eller vibrasjoner, skal utstyret stanses for inspeksjon.
2. Under drift av den mobile betongkverna, vær oppmerksom på kvaliteten og avkastningen av det endelige produktet. Hvis kvaliteten og avkastningen ikke er normal, kan kvernen og siktemaskinen bli blokkert eller skjermflaten kan bli skadet. Rettidig reparasjon er nødvendig.
3. Blant vedlikeholdmetodene er forhåndsreparasjonsmetoden for komponenter bedre. Denne metoden gjennomføres under driftsforhold for utstyret. Fordi komplette komponenter er forberedt på forhånd, forkortes vedlikeholdstiden betydelig, slik at utstyrets driftss rate kan sikres tilsvarende.
Fast betongkvernmaskin
Kategorier av fast betongkvernmaskin: kjevekvern, konstruksjonsavfallskvern, spesialkvern, konuskvern, vertikal akselledd kvern osv.
Ferdige produkter: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-31.5mm aggregater;
Endelige produkter: resirkulerte blokkstein, permeabel betong, osv.
Utstyrsfunksjoner: relativt lave investeringskostnader, stort utbytte, høy knusegrad, egnet for faste driftssteder.
Produksjonsprosess:
Betongen etter forhåndsbehandling leveres til det store siloet med forklift eller krok. Vibreringsskjermfôrer vil skille ut gips, jord og små betongbiter (mindre enn 120 mm) samtidig som den sikrer jevn falning til kvernen. Stor betong (større enn 120 mm) går inn i knekken for primærknusing, og faller deretter inn i vibreringsfôren for bufferjustering (vibreringsfôren brukes for å beskytte beltet mot å bli riper av tykkere stålstenger), og deretter går det inn i sekundærknusning via transportsbåndet.
Det sekundære knusingen benytter spesialiserte kverner med doble funksjoner for screening og knusing, og har høy knusningseffektivitet. Betongen vil bli knust til materialer mindre enn 50 mm gjennom impact-kvernen, og mesteparten av armeringsstoffet og betongen vil bli separert. Materialene vil bli transportert til screeningssystemet (som består av jordfjerning screening og materialklassifisering) med bånd for behandling.
Inspeksjonspunkter for betongkvernmaskin:
1. Vær oppmerksom på temperatur på lageret til betongknusemaskinen til enhver tid. Generelt kan legeringen i det støpte lagerbushuset bare fungere normalt når temperaturen er under 100℃. Hvis temperaturen overskrides, bør knusemaskinen stoppes umiddelbart for inspeksjon. Knusemaskinen kan brukes normalt igjen bare etter at feilene er fullstendig utbedret.
2. Sjekk om smøresystemet har god smøreytelse, om giroljekjøret har lyd av støt, og sjekk deretter om oljemengden i oljetanken er tilstrekkelig for å tilføre olje i tide.
3. Hold betongkvernmaskinen ren til enhver tid, for å forhindre at støv kommer inn i smøresystemet, oppretthold normal drift av utstyret, sjekk jevnlig bruken av smøreolje, og bytt den i tide.
4. Smøreoljefilteret bør også rengjøres ofte. Etter rengjøring bør det tørkes helt før bruk. Før bruk av betongkvernmaskinen, sjekk om alle deler er godt festet for å se om boltene er løse og stram dem i tide.
5. Når du transporterer betongmaterialer inn i knusemaskinen, må du være oppmerksom på å ikke blokkere mateporten til enhver tid, mate materialene jevnt, og vedlikeholde utstyret regelmessig for å forlenge utstyrets levetid.
Fordeler med betongknusemaskin
Utstyrsoppsettet for betongknekking er: vibreringsmater + betongknekkemaskin + hjulskuff sandvaskemaskin + belteføringsbremse. Blant dem har betongknekkemaskinen følgende kjennetegn når den knuser betong:
1. Den kan håndtere hardt berg med partikkelstørrelse ikke mer enn 60-800 mm, og produktpartikkelstørrelsen er 80 % mindre enn 30 mm;
2. Stort knusningsforhold, høy knuseeffektivitet, praktisk vedlikehold og lave driftskostnader;
3. Produktet er kubisk, og er viktig knuseutstyr for tilslag som brukes i høygradert vei og vannkraftindustri.
Som en profesjonell produsent tilbyr vi både fast betongknusemaskin og mobil betongknusemaskin for kunder å velge mellom. Våre ingeniører vil anbefale passende utstyr for deg i henhold til de spesifikke produksjonskravene og forholdene på produksjonsstedene. Så, hvis du er interessert i den mobile betongknusemaskinen, ikke nøl med å kontakte oss!
Få Løsning
Send melding