Hvordan fungerer en kjeveknuser?

Oppsummering：Kjeveknuser er en type mekanisk utstyr som brukes i gruve- og byggenæringen for å knuse steiner og store materialer til mindre biter.

Hva er en kjeveknuser?

En kjeveknuser er en type mekanisk utstyr som brukes i gruve- og byggenæringen for å knuse steiner og store materialer til mindre biter. Kjeveknuseren fungerer ved å bruke en bevegelig kjeve og en fast kjeve for å knuse og male steinene. Materialet mates inn i kjeveknuseren av en vibrerende mater, og deretter blir det knust mellom de to kjevemodulene.

Kjeveknuseren består av flere deler, inkludert en fast kjeve, en bevegelig kjeve og en vippeplate. Den faste kjeven er montert på rammen til kjeveknuseren, og den bevegelige kjeven er montert på pitmannen. Pitmannen er en bevegelig komponent som er koblet til vippeplaten via en rekke spaker. Vippeplaten er ansvarlig for å overføre kraften fra pitmannen til den bevegelige kjeven.

Den bevegelige kjeven er montert på en eksentrisk aksling, som gjør at den kan bevege seg opp og ned i en sirkulær bevegelse. Når den bevegelige kjeven beveger seg ned, knuser den materialet mot den faste kjeven. Materialet blir deretter avløpt fra bunnen av kjeveknuseren, og det er klart for videre behandling.

Det finnes flere typer kjeftkverkere tilgjengelig på markedet, inkludert enkeltarmede kjeftkverkere, dobbeltarmede kjeftkverkere og hengende eksentriske kjeftkverkere. Enkeltarmede kjeftkverkere er den vanligste typen og er designet med en stor mateåpning og en enkel mekanisme. Dobbeltarmede kjeftkverkere er mer avanserte, og de har en mer kompleks mekanisme som gir mer presis kontroll over knuseprosessen. Hengende eksentriske kjeftkverkere er mindre vanlige, men de er designet med en eksentrisk aksel som får den bevegelige kjeven til å bevege seg i en mer sirkulær bevegelse, noe som gir en mer effektiv knuseprosess.

Arbeidsprinsipp for Kjeftkverner

Arbeidsprinsippet for en kjeftkvern er at når kjeven heves, blir vinkelen mellom den faste kjeven og den bevegelige kjeven større, og materialene kan knuses. Alle kjeftkverkere har to kjever: den ene er fast, mens den andre beveger seg. Arbeidsprinsippet for kjeftkverkere er basert på den gjentakende bevegelsen til den bevegelige kjeven som komprimerer og knuser bergarten eller malmen mellom seg selv og den faste kjeven, når materialet går inn i sonen mellom kjevene.

Knuseprosessen finner sted når matesmaterialet mellom de to kjevene komprimeres og knuses av den bevegelige kjeven. Når den bevegelige kjeven beveger seg bort fra den faste kjeven, blir det knuste materialet utløst fra kvernen nederst, med størrelsen på det utløste materialet bestemt av spalten mellom kjevene.

Knuseaksjonen til en kjeftkvern forårsakes av bevegelsen til swing-kjeven. Swing-kjeven beveger seg frem og tilbake ved hjelp av en kam eller pitman-mekanisme, som fungerer som en nøttknekker eller en klasse II-hev. Volumet eller hulrommet mellom de to kjevene kalles knusekammeret. Bevegelsen til swing-kjeven kan være ganske liten, siden fullstendig knusing ikke utføres i ett enkelt slag. Inerti som kreves for å knuse materialet tilbys av et vektet svinghjul som beveger en aksel som skaper en eksentrisk bevegelse som fører til lukking av spalten.

Kjeftkverkere er vanligvis konstruert i seksjoner for å lette transportprosessen hvis de skal tas under jorden for å utføre operasjoner. Kjeftkverkere klassifiseres basert på posisjonen til svingkjevepivoteringen. Blake-kvern - svingkjeven er festet i den øverste posisjonen; Dodge-kvern - svingkjeven er festet i den lavere posisjonen; Universalkvern - svingkjeven er festet i en mellomliggende posisjon.

Egnet for knusing av harde og slipende materialer, er kjeftkvern vanligvis brukt som primære kverkere innen steinbrudd, gruvevirksomhet og resirkulering på grunn av deres pålitelige ytelse. Faktorer å vurdere inkluderer type materiale, matesstørrelse, ønsket utgangsstørrelse, kapasitet, strømkrev, kostnader og vedlikeholdsbehov. Mobile og stasjonære versjoner imøtekommer ulike behov på stedet.

Oppsummert er kjeftkverner robuste maskiner som er ideelle for innledende knusefaser på tvers av mange industrier. Å forstå deres design og velge riktig type sikrer optimal ytelse for enhver knuseapplikasjon.