Oppsummering：Prosessen for finmaling av sement deles grovt sett i et åpent kretsløpssystem og et lukket kretsløpssystem. Malemøllen som brukes er en Raymond-mølle eller kulemølle.

Prosessen for finmaling av sement deles grovt sett i et åpent kretsløpssystem og et lukket kretsløpssystem. Malemøllen som brukes er enRaymond-mølleneller kulemølle. I den åpne kretsmøllen har mølleskallen en lengde på omtrent 4 til 5 ganger diameteren for å oppnå en forhåndsbestemt finhet, og skallveggen sprøytes med vann.

I lukket kretsmølle har mølla en lengde på 3 ganger eller under sin diameter for å akselerere produktgjennomstrømningen. Separatoren fungerer som kjøler for produktet i tillegg til sin funksjon som klassifiserer produktet.

Betongproduksjon er svært kapitalintensiv, og levetiden for sementanlegg er vanligvis 30 til 50 år. Ny utstyr finnes imidlertid ikke bare der kapasitet er bygd opp på grunn av høy markedsvekst; vanligvis moderniseres den tekniske utstyret ved eksisterende sementanlegg kontinuerlig, noe som betyr at ofte etter 20 eller 30 år er det meste av det originale utstyret erstattet og alltid tilpasset moderne teknologi. Men en betydelig reduksjon i spesifikk pulverforbruk oppnås bare gjennom store ombygginger, som for eksempel ved å skifte fra sementmaling med kulerømmer.

Malning skjer i begynnelsen og slutten av sementproduksjonen. Det kreves omtrent 1,5 tonn råvarer for å produsere 1 tonn ferdig sement. Vi utviklet et komplett utvalg av mobile sementmalingsanlegg for salg, som kulemølle, vertikal rullemølle, høytrykkmølle, ultrafinkvern etc. Det er praktisk og mobilt å flytte til arbeidsstedet, noe som sparer betydelig på transportkostnader for råvarer.