Oppsummering：Raymond-møllen består hovedsakelig av hovedmotor, vifte, analysator, ferdig syklon og luftkanal. Komponentene i

Raymond-mølle er en energibesparende slippeutstyr. Raymond-MølleDen er ikke en panasea. Den har et visst bruksområde. Det er ikke slik at alle malmer og kjemiske råvarer kan brukes til Raymond-slipping. Raymond-møllen brukes til pulver med fuktighet under 6 % og hardhet under 9,3, og den er ikke brannfarlig og eksplosiv. Under normale omstendigheter er produksjonseffektiviteten til Raymond-møllen betydelig, men effektiviteten er ikke konstant. I den faktiske driften, i den normale driftsprosessen, må man mestre riktig metode og bedre vedlikehold. Vedlikehold, og mestring av visse driftsteknikker.
I tillegg til Rayleighs egne faktorer, har noen objektive faktorer også stor innvirkning. Her følger fire korte introduksjoner.

Under normale omstendigheter vil høyere hardhet gi lavere utbytte. Høyere hardhet på materialet vil redusere produksjonseffektiviteten til Raymond-møllen, og slitasjen på møllens deler vil også øke.

2. Jo høyere viskositet materialet har, jo høyere adsorpsjonskapasitet, større mulighet for å ikke bli transportert av vinden, og lavere effektivitet i Raymond-maling.

3. Materialfuktighet: Raymond-møllen egner seg for produkter med fuktighet under 6 %. Materiale med høy vanninnhold vil feste seg til innsiden av Raymond-møllen etter sliping, og det vil også føre til blokkeringer under transport, noe som åpenbart vil påvirke effektiviteten til Raymond-møllen.

4. Materialets sammensetning: Normal bruk av Raymond-kvern kan produsere finhet mellom 80-325 mesh. Hvis materialet inneholder mer fint pulver, vil det feste seg til Raymond-kvernens innvendige vegger. Det er best å her. Vibrerende sikt ble brukt før, og størrelsen på pulveret som er egnet for Raymond-kvernens mekanisme ble valgt for å være best.