Oppsummering：Raymond-møllen består hovedsakelig av hovedmotor, vifte, analysator, ferdig syklon og luftkanal. Komponentene i

Raymond-mølle er en energibesparende slippeutstyr. Raymond-Mølle Den er ikke en panasea. Den har et visst bruksområde. Det er ikke slik at alle malmer og kjemiske råvarer kan brukes til Raymond-slipping. Raymond-møllen brukes til pulver med fuktighet under 6 % og hardhet under 9,3, og den er ikke brannfarlig og eksplosiv. Under normale omstendigheter er produksjonseffektiviteten til Raymond-møllen betydelig, men effektiviteten er ikke konstant. I den faktiske driften, i den normale driftsprosessen, må man mestre riktig metode og bedre vedlikehold. Vedlikehold, og mestring av visse driftsteknikker.
I tillegg til Rayleighs egne faktorer, har noen objektive faktorer også stor innvirkning. Her følger fire korte introduksjoner.

Under normale omstendigheter vil høyere hardhet gi lavere utbytte. Høyere hardhet på materialet vil redusere produksjonseffektiviteten til Raymond-møllen, og slitasjen på møllens deler vil også øke.

2. Jo høyere viskositet materialet har, jo høyere adsorpsjonskapasitet, større mulighet for å ikke bli transportert av vinden, og lavere effektivitet i Raymond-maling.

3.  Material Humidity: Raymond-Mølle is suitable for products with a humidity below 6%. The material with high water content will stick to the inside of the Raymond mill after grinding, and it will also cause blockage during transportation, which will obviously affect the efficiency of Raymond mill.

4.  the composition of the material: the normal use of Raymond mill can produce fineness between 80-325 mesh. If the material contains more fine powder, it will adhere to the inner wall of Raymond mill. It is best here. The vibrating screen was used before, and the size of the powder suitable for Raymond milling mechanism was selected to be the best.