Summary: Generelt vil inntaket og utløpet til Raymond-møllen ha en tett tetning, og gapet mellom leddene på hver rørbæring vil føre til at utstyret slipper inn luft under drift. Når den er i gang, vil det være et fenomen med pulverlekkasje. ...

Årsaker til pulverlekkasje i Raymond-mølle og forebyggende tiltak
 
1. Generelt vil inntak og uttak av Raymond-møllen ha tett tetting, og spaltene mellom skjøtene på hver rørstøtte vil føre til at utstyret får luft inn under drift. Når det arbeides, vil det være et fenomen med pulverlekkasje. På dette tidspunktet har jeg
 
2. Under påvirkning av varme og vanndamp vil det få systemet til å utvide seg i volum, noe som øker den totale vindtrykket på utstyret og kraftig reduserer produksjonen og kvaliteten på Raymond-maskinen. Hvis utstyret ikke er tett forseglet, vil pulveret som behandles under drift lekke ut, noe som ikke bare sløser med råmaterialene i noen grad, men også påvirker det omkringliggende miljøet og luften.
 
3. For å unngå fenomenet med pulverlekkasje, må man starte med å redusere vindtrykket på utstyret når det er i drift. På dette tidspunktet kan en avtrekksvifte kobles i serie til utstyrets overskuddsluftkanal, slik at man oppnår formålet med å redusere vindtrykket. Når man installerer avtrekksviften, bør man være oppmerksom på plasseringen av overskuddsluftkanalen: den skal være plassert på kanalen nær viften, for å forhindre at materialer blir sugd inn i kanalen.
 
Strengt å perfeksjonere strukturen til Raymond-maskinen kan unngå fenomenet med powderlekkasje, forbedre produksjonseffektiviteten til Raymond-maskinen, og forbedre kvaliteten på de bearbeidede produktene, samt spare råmaterialer. Det kan også redusere miljøskaden forårsaket av støv som slippes ut i luften.