Oppsummering：Generelt vil inntak og uttak av raymond-mølle ha tett tetting, og spaltene mellom skjøtene på hver rørstøtte vil føre til at utstyret får luft inn under drift. Under drift vil det være et fenomen med pulverlekkasje.

Årsaker til pulverlekkasje i Raymond-mølle og forebyggende tiltak
 
1. Generelt vil inntak og uttak av Raymond-møllen ha tett tetting, og spaltene mellom skjøtene på hver rørstøtte vil føre til at utstyret får luft inn under drift. Når det arbeides, vil det være et fenomen med pulverlekkasje. På dette tidspunktet har jeg
 
2. Under påvirkning av varme og vanndamp vil det føre til at systemet utvider seg i volum, noe som øker den totale vindtrykk i utstyret og i stor grad reduserer utbyttet og kvaliteten på Raymond-maskinen. Dersom utstyret ikke er tett forseglet, vil pulveret som bearbeides under drift, lekke ut pulver, noe som ikke bare kaster bort råvarer i en viss grad, men også påvirker omgivelsene og luften.
 
3. For å unngå fenomenet pulverlekkasje må man starte med å redusere vindtrykket på utstyret under drift. På dette tidspunktet kan en avtrekksvifte kobles i serie på utstyrets restluftkanal, og dermed oppnå målet om å redusere vindtrykket. Når avtrekksvifta installeres, må man være oppmerksom på posisjonen til restluftkanalen, som bør være på luftkanalen nær vifta, for å unngå at materialet suges inn av restluftkanalen.
 
Strictly perfecting the structure of Raymond mill can avoid the phenomenon of powder leakage, improve the production efficiency of Raymond mill, and improve the quality of processed products and save raw materials. It can also reduce the environmental damage caused by dust being discharged into the air.