Historie om steinbrudd

Summary: Vi vet alle at det finnes mye avfallsmateriale som må bearbeides av kverner innen metallurgi, gruvedrift, kjemisk industri, sementproduksjon og andre industrielle sektorer....

Vi vet alle at det er mye avfallsmaterialer som må bearbeides av steinbrudd i metallurgiske, gruvedrift, kjemiske, sement- og andre industrisektorer. Som et uunnværlig utstyr for produksjon av aggregater kan en steinhammer gjøre materialknusingsarbeidet enkelt. Men forstår vi egentlig historien til steinhammeren?

Allerede i den primitive æra dukket det opp enkel knusingsutstyr. Med utviklingen av menneskelig sivilisasjon har denne enkle knuseren også gjennomgått en utvikling fra manuelt til damp- og mekanisk intelligens. Det vil si at det finnes en moderne industriell utvikling innen knusere.

Så tidlig som 2000 f.Kr. hadde Kina det mest banebrytende verktøyet — Chu Jiu, et viktig verktøy for kornhøsting. Og det utviklet seg til en fotdrevet maskin (200 f.Kr. til 100 f.Kr.) senere. Selv om disse verktøyene ikke kunne sammenlignes med dagens elektriske utstyr, hadde de prototypen på en knuser, og deres knusemetode var fortsatt intermittent.

Dyredrevne møller var blant de første kontinuerlige knuseverktøyene som ble brukt av mennesker. Den andre er rullmølle (som kom senere enn dyre-).

Frem til to hundre år senere utviklet Du Yu, en gammel kineser, basert på disse to verktøyene, et vannhjul drevet av hydraulisk kraft, som økte knuseffekten til et nytt nivå. I tillegg til å bli brukt til kornbehandling, ble disse verktøyene gradvis utvidet til kverning av andre materialer.

Dyrekrefter-mølle

Før det 19. århundre brukte land over hele verden fortsatt de opprinnelige manuelle metodene for materialknusing og -separering. Med samfunnets og teknologiens utvikling har denne opprinnelige manuelle måten vært langt fra å møte behovet for produksjonsutvikling.

Men ankomsten av damp- og elektriskepoken har endret alt.

Folk begynte å lære om maskiner og begynte å utvikle knuse- og siktemaskiner for å erstatte manuelt arbeid.

I 1806 dukket en valseknuser drevet av en dampmaskin opp.

Steam-æraens knuser på vei opp

I 1858 oppfant E.W. Black, amerikaner, en kjeveknuser for knusing av stein.

Verdens første kjelevise, designet og produsert av den amerikanske E.W. Blake

Jekkelåsens struktur er av typen dobbel hengearm (enkel vippetype). Siden den har fordelene med enkel struktur, lett å produsere og vedlikeholde, pålitelig drift, liten størrelse og lav høyde, er den fortsatt mye brukt til å knuse ulike materialer, som forskjellige mineraler, løsemidler, slagg, byggestein og marmor.

Innen 1878 hadde amerikanerne oppfunnet en roterende knekke med kontinuerlig knusevirksomhet; dens produksjonseffektivitet var mye høyere enn den for den periodiske knusevirksomhet kjeveknekken.

Den amerikansk-oppfunnede rotasjonsknuseren

I 1895 oppfant amerikaneren William støtteknuseren med lavere energibehov.

Med den kontinuerlige utviklingen av produktiviteten kan kjeveknuseren ikke fullt ut møte behovene til knusingteknologien. Derfor har folk designet en mer effektiv støtteknuser.

Utviklingen av sjokkbrekkeren kan spores tilbake til 1950-tallet. På den tiden var knekkerens struktur lik den til den moderne ekkekrek-ksen, og den har noen egenskaper fra sjokkbrekkeren både i struktur og arbeidsprinsipp.

Fram til 1924 utviklet tyskerne først en enkelt- og dobbeltrotor-påvirkningsknuser.

I 1942, basert på de strukturelle trekkene og arbeidprinsippet til ekornkasseknekken, oppfant Anderson AP-serien av sandkassesekker som er lik den moderne sandkassesekken.

Maskinen kan håndtere relativt store materialer med høy produksjonseffektivitet. Dens enkle konstruksjon er bedre for vedlikehold, så denne typen påvirkningsknuser har utviklet seg raskt.

I 1948 utviklet et amerikansk selskap en hydraulisk kjegleknuser, som har blitt brukt i industrielle felt siden den gang.

Verdens første konuskutter ble opprinnelig laget av Symons-brødrene (Symons konuskutter). Spindelen settes inn i de eksentriske låsekollene og drives av de eksentriske låsekollene for å bevege den bevegelige konuspendelen. Ved at den bevegelige konusinnesliperen beveger seg frem og tilbake, blir malmstein knust og bøyd kontinuerlig i knusekammeret.

Hydraulisk kjegleknuser

Med økende perfeksjon av knusingteori og videre utvikling av vitenskap og teknologi, dukker ulike typer høy ytelse knusere opp stadig. De forbedret knuseffektiviteten betydelig.

Ulike bransjer har ulike produktkrav, så det har dukket opp en rekke knusende maskiner basert på forskjellige arbeidsprinsipper, for eksempel vibrasjonsmølle, sandmølle og kolloidmølle.

Allerede på 1970-tallet ble store gyrasjonsknusere med en produksjon på 5000 tonn per time og en materialdiameter på 2000 millimeter utviklet.

Samtidig ble mobile knusings- og screeningsanlegg utviklet for å forbedre mobiliteten til knusere, som kan settes i drift fleksibelt og flyttes raskt på stedet, noe som gjør dem ekstremt populære.

Kina begynte ikke å produsere knusere før på 1950-tallet. Innvandringsknusere for drivstoff var begrenset til middels og harde materialer som kull og kalkstein før 1980-tallet. Fram til slutten av 1980-tallet introduserte Kina KHD-typen harde berg-impaktknuser, som dekket det hjemlige gapet innen knuserteknologi. Men den er fortsatt etter mange i utviklede land med mer enn 20 år.

Innfødt fast knusing og siktingsproduksjonslinje

Imidlertid, etter XXIst century, har Kinas knusningsutstyr gitt en ekstremt rask utvikling, og forskjellen mellom Kina og det internasjonale avanserte nivået har gradvis blitt mindre. Kina har stort sett dannet et komplett produksjonssystem (uavhengig utvikling og produksjon) for krusningsmaskiner som brukes mye innen utvinning, veibygging, kjemisk metallurgi og andre felt. Samtidig vil industrien for deler til knusningsmaskiner utvilsomt få en ny utvikling.