Oppsummering:Vi vet alle at det er mye avfall som må bearbeides av knuser i metallurgisk, gruve-, kjemisk, sement- og andre industrielle sektorer.

Vi vet alle at det er mye avfall som må bearbeides av knuser i metallurgisk, gruve-, kjemisk, sement- og andre industrielle sektorer. Som uunnværlig utstyr for produksjon av aggregater
Allerede i den primitive epoken hadde det dukket opp enkel knusningsutstyr. Med utviklingen av menneskelig sivilisasjon har denne enkle knusningsmaskinen også gjennomgått en evolusjon fra manuelt til damp-æra til mekanisk intelligens. Det vil si at det finnes en moderne industriell evolusjon innen knusning.
Allerede så tidlig som 2000 f.Kr. hadde Kina det mest knusende verktøyet – Chu Jiu, et stort kornkvern. Og det utviklet seg til et pedalt drevet verktøy (200 f.Kr. til 100 f.Kr.) senere. Selv om disse verktøyene ikke kan måle seg med dagens elektriske utstyr, hadde de prototypen på kvern og måten de knuste på var fortsatt avbrutt.
Dyremølle knuste kontinuerlig redskaper, som var en knuser som ble brukt av menneskeheten i den tidligste perioden. Den andre er rullmølle (som dukket opp senere enn dyremøllen).
I løpet av to hundre år etter dette, basert på disse to redskapene, utviklet Du Yu, et gammelt kinesisk folk, vannmølle med hydraulisk kraft som drivkraft for å forbedre knuseffektiviteten til et nytt nivå. I tillegg til å bli brukt til kornbearbeiding, ble disse redskapene gradvis utvidet til findeling av andre materialer.
Dyrekrefter-mølle
Før 1800-tallet brukte land over hele verden fortsatt den originale manuelle metoden for å knuse og sikte materialer. Med samfunnets og teknologiens fremskritt var denne opprinnelige manuelle metoden langt fra tilstrekkelig for produksjonsutviklingen.
Men ankomsten av damp- og elektrisk tidsalder endret alt.
Folk begynte å lære om maskiner og begynte å utvikle knuse- og siktemaskiner for å erstatte manuelt arbeid.
I 1806 dukket en valseknuser drevet av en dampmaskin opp.

Damp-tidenes knuser på rallyet
I 1858 oppfant E.W. Black, amerikaner, en kjeveknuser for knusing av stein.
Verdens første kjeveknuser designet og produsert av amerikaneren E.W. Black.
Kjeveknuseren har en dobbelbeslagstype (enkel vippe). Siden den har fordeler med enkel konstruksjon, enkel fremstilling og vedlikehold, pålitelig drift, liten størrelse og høyde, brukes den fortsatt mye til knusing av ulike materialer, for eksempel ulike malmer, løsemidler, skrap, byggematerialer, marmor og så videre.

Innen 1878 hadde amerikanerne oppfunnet en kontinuerlig knusende virkning av den rotasjonsknuseren; dens produksjonseffektivitet er mye høyere enn den avbrutte knusende virkningen av kjeveknuseren.
Den amerikansk-oppfunnede rotasjonsknuseren
I 1895 oppfant amerikaneren William støtteknuseren med lavere energibehov.
Med den kontinuerlige utviklingen av produktiviteten kan kjeveknuseren ikke fullt ut møte behovene til knusingteknologien. Derfor har folk designet en mer effektiv støtteknuser.

Utviklingen av støtteknuseren kan spores tilbake til 1950-tallet, da strukturen på knuseren var
Fram til 1924 utviklet tyskerne først en enkelt- og dobbeltrotor-påvirkningsknuser.
I 1942, basert på de strukturelle egenskapene og virkemåten til eekburknuser, oppfant Andreson AP-serien av påvirkningsknuser, som ligner på moderne påvirkningsknuser.
Maskinen kan håndtere relativt store materialer med høy produksjonseffektivitet. Dens enkle konstruksjon er bedre for vedlikehold, så denne typen påvirkningsknuser har utviklet seg raskt.
I 1948 utviklet et amerikansk selskap en hydraulisk kjegleknuser, som har blitt brukt i industrielle felt siden den gang.
Verdens første konusknuser ble opprinnelig produsert av Symons-brødrene (Symons konusknuser). Akselen er satt inn i eksentriske låsekollider og drevet av disse til å bevege den bevegelige konuspendelen. Ved at den bevegelige konusfôringen beveger seg frem og tilbake, knuses og bøyes malmgesteinen kontinuerlig i knusekammeret.
Hydraulisk kjegleknuser
Med økende perfeksjon av knusingteori og videre utvikling av vitenskap og teknologi, dukker ulike typer høy ytelse knusere opp stadig. De forbedret knuseffektiviteten betydelig.

Ulike bransjer har ulike produktkrav, så det har dukket opp en rekke knusende maskiner basert på forskjellige arbeidsprinsipper, for eksempel vibrasjonsmølle, sandmølle og kolloidmølle.
Allerede på 1970-tallet ble store gyrasjonsknusere med en produksjon på 5000 tonn per time og en materialdiameter på 2000 millimeter utviklet.

Samtidig, for å forbedre mobiliteten til knuseren, ble den mobile knuse- og sikteanlegget utviklet, som kan arbeide fleksibelt i raskt skiftende felt og er svært populært.
Kina begynte ikke å produsere knusermaskiner før på 1950-tallet. Innfødte støtteknusermaskiner var begrenset til mellomstore og harde materialer som kull og kalkstein før 1980-tallet. Før slutten av 1980-tallet introduserte Kina KHD-typen hardberggjenkjennelsesknuser, som fylte det innfødte tomrommet for knusermaskiner. Men den var fortsatt mer enn 20 år bak mange av de utviklede landene.
Innfødt fast knusing og siktingsproduksjonslinje
Men etter år 2000 opplevde Kinas knuseutstyr en ekstremt rask utvikling, og gapet mellom Kina og den internasjonale toppmoderne standarden ble gradvis mindre.


























