Summary: Materialblokkering er en av de vanlige feilene i knusing. For en støtknuser, når materialet blir blokkert, vil utstyret bli tvunget til å stenges ned, noe som vil påvirke effektiviteten til hele knuseanlegget. Så, hva er den spesifikke årsaken til blokkeringen av støtknuseren? Hvordan bør vi håndtere det? I dag skal vi vise deg årsakene og metodene for denne situasjonen....
Materialblokkering er en av de vanligste feilene i knusing. For en impactkutter, når materialet blir blokkert, vil utstyret bli tvunget til å stanse, noe som vil påvirke effektiviteten til hele knuseanlegget. Så, hva er den spesifikke årsaken til blokkeringen av impactkutteren? Hvordan bør vi håndtere det? I dag skal vi vise deg årsakene og løsningene på dette problemet.
1. Blokkering forårsaket av materialer med høy fuktighet
Hvis steinmateriale har høyere vannmengde med høy viskositet, er det lett å feste seg til begge sider av sikthull og liner etter å ha blitt knust. Dette vil oppta for mye plass i knusningskammeret, og senke gjennomstrømningsraten til sikthullene, noe som fører til materialblokkering.
Solution: Vi kan forvarme støtplateene og innløpet (installere tørkeutstyr), eller tørke materialet i solen for å redusere fuktighetsinnholdet.
2. Overmating
Når materialet ble mates for mye og for raskt inn i kuleslammer, vil pekeren på kuleslammermåleren gå opp. Når maskinens nominstrøm overskrides, vil det føre til overbelastning. Derfor kunne ikke materialet knuses og avgis, noe som forårsaket materialblokkering.
Solution: Vi bør være oppmerksomme på avbøyningsvinkelen til ammeterets peker under matesprosessen. Hvis det oppstår materialblokkering, bør vi umiddelbart redusere mateMengden for å få maskinen til å gå normalt.
3. For sakte utlading
Generelt er mateshastigheten og utladingshastigheten relatert. For mye mating vil forårsake materialblokker, og for langsom utladingshastighet vil også føre til at store mengder materiale blir blokkert inne i maskinen, noe som vil forårsake blokkering.
Solution: Matehastigheten bør justeres i henhold til bearbeidingskapasiteten til knekkeren. Juster størrelsen på utløpsporten i tide slik at de knuste materialene kan utledes jevnt. Hvis materialet endres, bør størrelsen på utløpsporten endres tilsvarende.
4. Passende materiale
Når materialet er for hardt, er det ikke lett å knuse. I tillegg overstiger størrelsen på steinmaterialet den maksimale rekkevidden som påvirkningsknuseren er begrenset av, og utløpsporten kan også bli blokkert.
Solution: Vi bør velge riktig materiale (som passer for påvirkningsknuseren) før knusing, og sikre riktig tilførsel. Det er ikke tilrådelig å legge for mye materiale i knusingskammeret. Samtidig kan en elektrisk bjelle og et alarmlys monteres ved tilførselsporten for å kontrollere tilførslen og unngå blokkering forårsaket av overdreven inngang.
Vi kan bruke kjeveknuser til å grovt knuse materialet før bruk av støtteknuser, slik at materialet så godt som mulig oppfyller knusekravene for å unngå blokkeringer.
5. Slitasje på utstyrsdeler
Hvis hoveddelene av impaktor er skadet (for eksempel slitasje på hammere og impaktskive), vil dette også forårsake materialestopp som følge av dårlig knuseeffekt.
Solution: Kontroller delene nøye. Hvis de er skadet, erstatt de sterkt slitte delene i tide for å sikre knuseeffekten til impact-juicer og redusere materialblokkering.
6. Slakk V-rem (utilstrekkelig transmisjonskinetisk energi)
Kvernen er avhengig av V-remen for å overføre kraft til kjeglen for å oppnå materialknusing. Hvis V-remen er slakk, vil den ikke kunne drive kjeglen. Dette vil påvirke knusingen av materialer, eller gjøre det umulig å fjerne knuste materialer jevnt.
Solution: Under knusingen bør vi være oppmerksomme på å kontrollere spenningen i V-remen, og justere den om nødvendig.
7. Skadet spindel
Som alle vet, er spindelen en viktig del av støtkvernen. Hvis den er skadet, vil andre deler bli påvirket.
Solution: Operatører og vedlikeholdspersonell må være mer oppmerksomme på vedlikehold av spindelen, smøre i tide og løse problemer raskt for å unngå å påvirke produksjonen.
8. Uriktig betjening
Materialeobstruksjoner kan også skyldes uriktig betjening av operatøren, som for eksempel uerfarenhet med prosessen eller feil.
Solution: Utstyrsoperatører bør gjennomgå grundig opplæring før bruk av støt-knuser. De må ikke bare kjenne til utstyrets driftsbeskrivelse, men forstå prosessen i hele driften.
9. Uegnet design av knusingshulen
Knusingshulen er den viktigste delen av støtknuseren for å behandle materialer. Etter ferdigstillelse vil ferdigproduktene bli utladet fra den nedre delen. Hvis designet er uegnet, vil materialene lett forårsake blokkering i den nedre delen av knusingshulen.
Solution: For å unngå ulike problemer forårsaket av uegnet utstyrsdesign, er det best å kjøpe maskiner fra store produsenter som gir garanti.
Til slutt, når kvernen er blokkert, må du ikke reparere den i hytt og pini. Først bør vi finne årsaken til problemet, og deretter ta fornuftige tiltak for å løse det, for å minimere den negative påvirkningen forårsaket av blokkeringen. Hvis du har noen spørsmål eller forslag, vennligst kontakt oss på nettet.
Få Løsning
Send melding