Oppsummering:Forbedring av renheten i smøresystemet i knuse- og slipeutstyr i berikningsplantene sikrer jevn smøroljemotstand og normal smøring av friksjonsparene

Forbedring av renheten i smøresystemet i knuse- og slipeutstyr i berikningsplantene sikrer jevn smøroljemotstand og normal smøring av friksjonsparene, noe som reduserer skader på reservedeler og unngår ulykker. I tillegg kan det

1. Forbedre støvhåndteringen i knuse- og slipestasjonen

Det finnes flere årsaker til støvproduksjon i en berikningsplante, for eksempel støv produsert i knusefasen, siktfasen, transportfasen, støv produsert på grunn av pumping og støvreaktivering, og så videre. Derfor må vi styrke støvhåndteringen i knusesystemet for å forbedre utstyrets arbeidsforhold.

For det første, tettere støvkildene for å unngå spredning av støv. For det andre, vedta omfattende ventilasjonsstøvfjerningsmetoder, vannsprøyting og elektriske støvfallfeller.

2. Styrk håndtering av smøremiddel

For smøremiddelet bør vi først kontrollere renheten og oppbevare dem på et kjølig og tørt sted, sortert etter forskjellige partier og klassifiseringer. Dessuten bør smøremiddelet ikke lagres for lenge. Smøremiddelet må filtreres for å redusere urenheter. Operatører bør regelmessig kontrollere om silene i filteret er i god stand. Ved brudd må operatørene skifte dem raskt.

3. Styrk testmetoder og utstyr testinstrumenter

Når vi tilsetter kvalifisert smøremiddel i smøresystemet og kjører en stund, vil smøremidlets kvalitet endres. Noen gruvemaskiner lekker også smøremiddel, så vi må ofte tilsette mer. I dette tilfellet vil det nye smøremiddelet blande seg med det gamle. Det blir vanskeligere å sikre smøremidlets kvalitet. I dette tilfellet må vi teste smøremiddelet for å se om det oppfyller kravene for videre bruk.

4. Uregelmessig rengjøring og vasking av smøresystemet

Når vann eller andre væsker kommer inn i smøresystemet til gruvemaskinen, eller det er metallisk materiale i smøresystemet, eller gruvemaskinen ikke har vært brukt på lenge, bør vi skifte smøremiddel for å sikre smøresystemets renhet. Hvis smøremiddelrøret oksiderer kraftig eller det er oljeslam som har samlet seg i røret, bør vi bruke syrerensing for å rengjøre det. Men generelt kan vi bare skylle røret.

Skyllingstrinnene er: når oljetemperaturen er rundt 30 °C til 40 °C, kan vi tømme den opprinnelige smøreoljen så mye som mulig. Ved behov kan komprimert luft brukes for å hjelpe til med å tømme smøreoljen. Deretter kan lett olje, parafin eller spindelsmør brukes til å rense smøreoljetanken. Etter å ha tømt den opprinnelige oljen, kan turbinolje brukes til å skylle tanken. Generelt installeres en filter med 20-30µm i avsugskretsen, og smøreoljetanken skylles i ca. 1 til 2 timer. Turbinoljens temperatur bør holdes på 60-70°C. For å forbedre...

5. Styrk monteringsystemet og forbedre monteringskvaliteten

Hver gang vi vedlikeholder knusing- og slippeutstyr, må smøremiddelrøret demonteres og monteres på nytt. Vi må derfor forbedre ansvaret til operatørene. Etter demontering av smøremiddelrøret, må operatørene blokkere begge sider. I prosessen med demontering og montering av reservedeler, må operatørene fjerne og rengjøre skraver og sveiseslag i tide.

6. Forbedre tetningen av smøresystemet

En annen måte å forbedre renheten i smøresystemet til gruvemaskiner er å forbedre tetningen av