Summary: I henhold til statistikk fra den kompetente avdelingen i grusindustrien, er andelen raymond-møller i innenlandsk grusutstyr så høy som 70%....

Raymond-klasseren er blant de mest brukte gruveutstyrene i pulverproduksjonsindustrien. Ifølge statistikk fra den kompetente avdelingen i gruveindustrien er andelen Raymond-klassere på innenlandsk gruveutstyr så høy som 70 %.

Her er årsakene og løsningene på 5 vanlige problemer med Raymond-møllen og noen tips for vedlikehold i produksjonsprosessen.

raymond mill

1. Produksjonsraten av pulver synker

Hovedårsaken til lav produksjonsrate av pulver i Raymond-malen er at pulverlageret ikke er tett forseglet. I korningsprosessen, hvis pulverlageret ikke er forseglet, vil det danne pulver-tiltrekk i Raymond-malen, noe som fører til ingen eller redusert pulverproduksjonsrate. Derfor bør operatører i produksjonsprosessen av Raymond-malen være oppmerksomme på forseglingen av pulverlagrene.

2. Den ferdige pulveret er for fint eller for grovt

Dette er fordi analysatoren ikke fungerer. Analysatoren brukes til å analysere størrelsen på det ferdige pulveret for å sjekke om sluttproduktene oppfyller de nødvendige standardene og må males på nytt. Hvis bladet på analysatoren er alvorlig skadet, vil analysatoren ikke fungere, noe som vil føre til at det ferdige pulveret blir for grovt eller for fint. For å løse dette problemet bør vi bytte ut bladet med et nytt.

3. Uvanlig størrelse på sluttproduktet

Dette skyldes at viften på Raymond-møllen ikke er justert riktig. Hvis luftmengden i viften er for stor, vil det endelige pulveret bli for grovt; og hvis luftmengden er for liten, vil det endelige pulveret bli for fint. Hvis det ikke er noen unormale forhold i andre aspekter, bør operatører justere luftmengden i viften for å regulere sluttproduktets størrelse.

4. Det lekker pulver fra bunnen av Raymond-møllen

Pulverlekkasje fra bunnen av Raymond-møllen skyldes at det er en sprekk mellom hovedenhetens chassis og kantkanten av grindedisken. For å løse dette problemet kan vi bruke en enhet for materialretur eller lekkasjesperre, eller forlenge avstanden mellom ytterkanten av materiallaget og ytterkanten av grindedisken, eller legge til en bære med en viss høyde.

5. Overdreven vibrasjon av viften

Opphopning av pulver eller ubalansert slitasje på viftebladene eller løse ankerbolter vil føre til overdreven vibrasjon av viften.

Tips for vedlikehold av Raymond-mølle

Utover de ovennevnte hyppige problemene, bør operatører under Raymond-mølleens drift også være oppmerksomme på vedlikehold for å redusere feil.

Sikre normal arbeidsbelastning og avvis overbelastningsarbeid.

2. Fornuftig smøring. Velg smøremiddelkategori i henhold til type Raymond-mølle og anvendelsesstruktur; velg passende kvalitet i henhold til maskinens krav, og velg passende smøremiddelmerke i henhold til maskinens arbeidsmiljø og ulike årstider.

3. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold. Gjennom regelmessig inspeksjon og vedlikehold kan operatører forstå Raymond-mølleens drift raskt og håndtere midlertidige feil i tide.