Summary: Impact-krusjongen er viktig utstyr for medium og fin knusing i steinbrudd. Tettstopping er en av de vanlige feilene i impact-krusjen....

Sierrasandi er viktig utstyr for medium og fin knusing i steinknusningsanlegg. Tettsetting er en av de vanlige feilene i sierrasandende. Under produksjonsprosessen vil blokkeringer i sierrasanderen tvinge utstyret til å stanse, kaste bort mye tid på rengjøring og påvirke effektiviteten til hele produksjonslinjen.

Så, hva er de spesifikke årsakene til blokkering i påvirkningskvernen? Hvordan skal man håndtere dette? Her er 9 grunner og løsninger.

1. Fuktigheten av råmaterialet er høy, lett å feste seg og forårsake blokkering

Hvis råmaterialet har høyt vanninnhold og høy viskositet, er det lett å klænge seg til både sidene av skjermhullet og sliteplaten, noe som resulterer i reduksjon av volumet i knusekammeret og lav passasjerate av skjermhullet, noe som fører til materialblokkering.

Solution:

Slagplaten og mateåpningen kan oppvarmes på forhånd, tørkeutstyr kan installeres, eller materialene kan eksponeres for solen for å redusere vanninnholdet i materialene.

2. Fôringsvolumet er for stort og fôringshastigheten er for rask

Når matingen i påvirkningskvernen er for stor eller for rask, har råmaterialene ikke mye tid til å bli knust og lastet ut, noe som resulterer i materialblokkering.

Solution:

Under mateprosessen, vær oppmerksom på bølgevinkelen til ammeterets indikator. Når matevolumet er stort, vil indikatoren på ammeteret bli for stor. Når impactfresen jobber over lang tid under slike forhold, vil det føre til materialestopp og til og med brenne ut maskinens motor.

For å løse dette problemet må matingen umiddelbart reduseres ved å justere mateutstyret.

3. Utløpshastigheten er for lav

I normale omstendigheter er matingen og utløsingshastigheten balansert. For mye eller for rask mating vil forårsake blokkering av materialet, og for treg utløsingshastighet vil også føre til at store mengder materiale blokkeres inne i maskinen, noe som vil forårsake blokkering og svikt i normal drift av utstyret.

Solution:

Unngå overbelastningsdrift av maskinen, og juster matingen i henhold til maskinens behandlingskapasitet. Under produksjonen bør størrelsen på utløsingsåpningen justeres i tide i henhold til den faktiske situasjonen, slik at det knuste materialet kan fjernes glatt. Hvis råmaterialene endres, skal størrelsen på utløsingsporten også justeres deretter.

4. Hardheten eller størrelsen på råmaterialet er for stor

Når materialet har høy hardhet og er vanskelig å knuse, eller størrelsen på matet overskrider den maksimale rekkevidden til slagknuseren, kan ikke råmaterialene knuses tilstrekkelig mellom slagplaten og slagverktøyet, noe som også vil føre til blokkering av utløsingsåpningen.

Solution:

Før materialene går inn i knusekammeret, skal de anvendelige materialene til slagknuseren, spesielt kravene til materialets egenskaper, klargjøres for å sikre korrekt mating av knuseren; materialet som mates inn i knusekaviteten skal ikke være for mye. En elektrisk klokke og et blinkende alarmlys kan installeres ved mateåpningen for å kontrollere matingen og unngå blokkering forårsaket av for mye materiale; det store råmaterialet kan mates inn i knusekammeret etter grovknusing for å gjøre materialene så nær knusekravene som mulig, for å unngå blokkering av materialet.

5. Delene av impaktknuseren slites

Hvis hovedkomponentene i impactkvernen er utslitte (som innmatingsplate, slagstål osv.), er knuseeffekten dårlig og det vil også forårsake materialblokking.

Solution:

Vær oppmerksom på å sjekke slitasjen på delene, bytt ut de hardt slitte delene i tide, sikre knuseeffekten av materialene, og redusere blokkeringen.

6. V-remmen er løs og den kinetiske energien i overføringen er utilstrekkelig

Knuseren er avhengig av V-remmen for å overføre kraft til sporhjulet for å oppnå formålet med materialknusing. Hvis V-remmen er for løs, vil den ikke kunne drive sporhjulet, noe som vil påvirke knusingen av materialet, eller gjøre at det knuste materialet ikke kan fjernes glatt, noe som resulterer i blokkering.

Solution:

I løpet av produksjonen og knuseprosessen, vær oppmerksom på å sjekke hvor stram V-remmen er, og juster den i tide hvis den er feil.

7. Skade på hovedakselen til påvirkningskvernen

Hovedakslingen er "livsnerven" for den normale driften av alle deler av slagknuseren. Hvis hovedakslingen er skadet, vil alle deler av utstyret bli påvirket og ikke kunne fungere normalt, slik at bevegelsen av utstyret stopper og forårsaker blokkering av materialet.

Solution:

Operatører og vedlikeholdspersonell må være mer oppmerksomme på vedlikehold og reparasjon av hovedakslingen, smøre i tide, gjøre en god jobb med vedlikehold, og løse problemer i tide for å unngå å påvirke normal produksjon.

8. Feil operasjon

Feilaktig drift som mangel på kjennskap til prosessen eller en midlertidig feil fra operatører kan også forårsake materialblokkering i impact-crusheren.

Solution:

Utstyrsoperatører bør være strengt opplært og kvalifisert før de begynner i stillingen. De må ikke bare være kjent med drifts spesifikasjonene for utstyret, men også forstå prosessen til hele produksjonslinjen.

9. Feil design av knusekammeret

Knusekammeret er hovedstedet for impact-crusheren til å knuse materialene, som blir avløpt fra den nedre delen etter fullføring. Hvis designet er feilaktig, er det lett at materialene forårsaker blokkering i den nedre delen av knusekammeret.

Solution:

Knusekammeret kan forbedres ved å bruke et buet knusekammer, det vil si at sammenflettingsvinkelen av knusekammeret gradvis reduseres fra topp til bunn. Denne typen knusekammer er gunstig for nedadgående fall av de knuste store materialene, og kan også muliggjøre fri lossing av små materialer fra knuseområdet, slik at materialene kan fjernes jevnt og redusere blokkeringen av materialene. For å unngå ulike problemer forårsaket av feilaktig utstyrsdesign, er det best å kjøpe maskiner fra pålitelige store produsenter.

Når impact-crusheren er blokkert, må du ikke haste til å reparere blindt. Først finn årsaken til problemet, og deretter ta rimelige mottiltak for å løse problemet og minimere den negative påvirkningen forårsaket av blokkering. Hvis du har spørsmål eller forslag, vennligst legg igjen en melding.